CN208994675U - 一种玻璃自动切割机的上片机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃自动切割机的上片机构，包括驱动横臂，驱动横臂的表面通过转轴活动连接有驱动壳，驱动壳内壁的左侧固定连接有第一限位横杆，第一限位横杆的右端与驱动壳内壁的右侧固定连接，第一限位横杆的表面套设有移动块，驱动壳右侧且对应第一限位横杆的下方固定安装有驱动电机。本实用新型通过设置驱动壳、移动块、驱动电机、螺纹杆、调节壳、滑动柱、螺纹孔和紧固螺栓，解决了传统的玻璃自动切割机的上片机构往往难以对吸盘位置进行调节的问题，该玻璃自动切割机的上片机构，结构简单，工作稳定，可根据玻璃型号方便调节吸盘的位置，通用性较高，保证了玻璃上片时稳定性，避免产生危险状况。

Description

一种玻璃自动切割机的上片机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割机技术领域，具体为一种玻璃自动切割机的上片机构。

背景技术

随着玻璃工业的不断发展，就需要借助不同的玻璃机械进行取片、分片，通过对玻璃的自动取片，将玻璃放在指定位置，给出取片信号后，取片吸盘自动翻起并将玻璃吸附后放置在取片台传送辊道上，自动将玻璃输送到切割机的主机上，传统的玻璃自动切割机的上片机构往往难以对吸盘位置进行调节，即对于尺寸较小的玻璃上片，若吸盘间距较大，则容易出现吸附不稳，导致玻璃晃动的情况，对于尺寸较大的玻璃上片，若吸盘间距较小，吸附力较为集中，容易导致上片过程中玻璃脱落，造成危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃自动切割机的上片机构，具备可方便调节吸盘位置的优点，解决了传统的玻璃自动切割机的上片机构往往难以对吸盘位置进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃自动切割机的上片机构，包括驱动横臂，所述驱动横臂的表面通过转轴活动连接有驱动壳，所述驱动壳内壁的左侧固定连接有第一限位横杆，所述第一限位横杆的右端与驱动壳内壁的右侧固定连接，所述第一限位横杆的表面套设有移动块，所述驱动壳右侧且对应第一限位横杆的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的左端贯穿驱动壳且延伸至其内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿移动块且延伸至其外部，所述移动块的顶部通过连接柱固定连接有调节壳，所述调节壳内壁的左侧固定连接有第二限位横杆，所述第二限位横杆的右端与调节壳内壁的右侧固定连接，所述第二限位横杆的表面套设有三个滑动柱，所述滑动柱的顶部固定连接有玻璃吸盘，所述玻璃吸盘的顶部贯穿调节壳且延伸至其外部，所述调节壳的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量为不少于二十二个且等距离对称开设在调节壳的前后两侧，所述滑动柱与螺纹孔之间通过紧固螺栓螺纹连接。

优选的，所述驱动壳内壁的左右两侧且位于第一限位横杆的上方均通过保护弹簧固定连接有保护软垫。

优选的，所述驱动壳内壁左侧且对应螺纹杆的位置固定连接有滚动轴承，所述螺纹杆的一端贯穿滚动轴承且延伸至其内部。

优选的，所述调节壳底部且对应连接柱的左右两侧均固定连接有加强筋，所述加强筋靠近连接柱的一侧与连接柱固定连接。

优选的，所述螺纹杆的表面开设有外螺纹，所述移动块对应螺纹杆的位置开设有与外螺纹配合使用的内螺纹。

优选的，所述驱动壳右侧且对应驱动电机的位置固定连接有电机保护盒，所述电机保护盒的表面开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动壳、移动块、驱动电机、螺纹杆、调节壳、滑动柱、螺纹孔和紧固螺栓，解决了传统的玻璃自动切割机的上片机构往往难以对吸盘位置进行调节的问题，该玻璃自动切割机的上片机构，结构简单，工作稳定，可根据玻璃型号方便调节吸盘的位置，通用性较高，保证了玻璃上片时稳定性，避免产生危险状况。

2、本实用新型通过设置保护弹簧和保护软垫，防止螺纹杆在带动移动块进行左右移动时，移动块表面直接撞击到驱动壳内壁的左右两侧，造成移动块表面磨损或损坏，通过设置滚动轴承，对螺纹杆的端头进行一定支撑，有利于螺纹杆旋转从而带动移动块进行左右方向移动，通过设置加强筋，加固了调节壳与连接柱之间连接的固定程度，防止长时间使用调节壳从连接柱之上脱落，影响使用，通过设置电机保护盒和散热孔，对驱动电机进行一定的保护，防止其进灰损坏，散热孔有效的提高了对驱动电机的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构示意图；

图2为本实用新型主视图的结构剖面图。

图中：1驱动横臂、2转轴、3驱动壳、4第一限位横杆、5移动块、6驱动电机、7驱动转轴、8螺纹杆、9连接柱、10调节壳、11第二限位横杆、12滑动柱、13玻璃吸盘、14螺纹孔、15紧固螺栓、16保护弹簧、17保护软垫、18滚动轴承、19加强筋、20电机保护盒、21散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种玻璃自动切割机的上片机构，包括驱动横臂1，驱动横臂1的表面通过转轴2活动连接有驱动壳3，驱动壳3内壁的左侧固定连接有第一限位横杆4，第一限位横杆4的右端与驱动壳3内壁的右侧固定连接，驱动壳3内壁的左右两侧且位于第一限位横杆4的上方均通过保护弹簧16固定连接有保护软垫17，第一限位横杆4的表面套设有移动块5，驱动壳3右侧且对应第一限位横杆4的下方固定安装有驱动电机6，驱动壳3右侧且对应驱动电机6的位置固定连接有电机保护盒20，电机保护盒20的表面开设有散热孔21，驱动电机6的输出轴上固定连接有驱动转轴7，驱动转轴7的左端贯穿驱动壳3且延伸至其内部固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的左端贯穿移动块5且延伸至其外部，螺纹杆8的表面开设有外螺纹，移动块5对应螺纹杆8的位置开设有与外螺纹配合使用的内螺纹，驱动壳3内壁左侧且对应螺纹杆8的位置固定连接有滚动轴承18，螺纹杆8的一端贯穿滚动轴承18且延伸至其内部，移动块5的顶部通过连接柱9固定连接有调节壳10，调节壳10底部且对应连接柱9的左右两侧均固定连接有加强筋19，加强筋19靠近连接柱9的一侧与连接柱9固定连接，调节壳10内壁的左侧固定连接有第二限位横杆11，第二限位横杆11的右端与调节壳10内壁的右侧固定连接，第二限位横杆11的表面套设有三个滑动柱12，滑动柱12的顶部固定连接有玻璃吸盘13，玻璃吸盘13的顶部贯穿调节壳10且延伸至其外部，调节壳10的表面开设有螺纹孔14，螺纹孔14的数量为不少于二十二个且等距离对称开设在调节壳10的前后两侧，滑动柱12与螺纹孔14之间通过紧固螺栓15螺纹连接，通过设置保护弹簧16和保护软垫17，防止螺纹杆8在带动移动块5进行左右移动时，移动块5表面直接撞击到驱动壳3内壁的左右两侧，造成移动块5表面磨损或损坏，通过设置滚动轴承18，对螺纹杆8的端头进行一定支撑，有利于螺纹杆8旋转从而带动移动块5进行左右方向移动，通过设置加强筋19，加固了调节壳10与连接柱9之间连接的固定程度，防止长时间使用调节壳10从连接柱9之上脱落，影响使用，通过设置电机保护盒20和散热孔21，对驱动电机6进行一定的保护，防止其进灰损坏，散热孔21有效的提高了对驱动电机6的散热效果，通过设置驱动壳3、移动块5、驱动电机6、螺纹杆8、调节壳10、滑动柱12、螺纹孔14和紧固螺栓15，解决了传统的玻璃自动切割机的上片机构往往难以对吸盘位置进行调节的问题，该玻璃自动切割机的上片机构，结构简单，工作稳定，可根据玻璃型号方便调节吸盘的位置，通用性较高，保证了玻璃上片时稳定性，避免产生危险状况。

使用时，根据待上片玻璃的尺寸大小，拨动玻璃吸盘13，使滑动柱12在第二限位横杆11之上移动，保证三个玻璃吸盘13可以对玻璃进行平均吸附，利用紧固螺栓15将滑动柱12上紧至对应的螺纹孔14之上，形成固定，之后可根据玻璃的位置对整个玻璃吸盘13位置进行移动，移动时，开启驱动电机6，驱动转轴7带动螺纹杆8转动，在第一限位横杆4的限位作用下，螺纹连接于螺纹杆8之上的移动块5进行水平方向移动，即可对三个玻璃吸盘13的位置进行移动，通过驱动横臂1外接驱动装置对玻璃进行上片。

综上所述：该玻璃自动切割机的上片机构，通过设置驱动壳3、移动块5、驱动电机6、螺纹杆8、调节壳10、滑动柱12、螺纹孔14和紧固螺栓15，解决了传统的玻璃自动切割机的上片机构往往难以对吸盘位置进行调节的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃自动切割机的上片机构，包括驱动横臂(1)，其特征在于：所述驱动横臂(1)的表面通过转轴(2)活动连接有驱动壳(3)，所述驱动壳(3)内壁的左侧固定连接有第一限位横杆(4)，所述第一限位横杆(4)的右端与驱动壳(3)内壁的右侧固定连接，所述第一限位横杆(4)的表面套设有移动块(5)，所述驱动壳(3)右侧且对应第一限位横杆(4)的下方固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴上固定连接有驱动转轴(7)，所述驱动转轴(7)的左端贯穿驱动壳(3)且延伸至其内部固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的左端贯穿移动块(5)且延伸至其外部，所述移动块(5)的顶部通过连接柱(9)固定连接有调节壳(10)，所述调节壳(10)内壁的左侧固定连接有第二限位横杆(11)，所述第二限位横杆(11)的右端与调节壳(10)内壁的右侧固定连接，所述第二限位横杆(11)的表面套设有三个滑动柱(12)，所述滑动柱(12)的顶部固定连接有玻璃吸盘(13)，所述玻璃吸盘(13)的顶部贯穿调节壳(10)且延伸至其外部，所述调节壳(10)的表面开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)的数量为不少于二十二个且等距离对称开设在调节壳(10)的前后两侧，所述滑动柱(12)与螺纹孔(14)之间通过紧固螺栓(15)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃自动切割机的上片机构，其特征在于：所述驱动壳(3)内壁的左右两侧且位于第一限位横杆(4)的上方均通过保护弹簧(16)固定连接有保护软垫(17)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃自动切割机的上片机构，其特征在于：所述驱动壳(3)内壁左侧且对应螺纹杆(8)的位置固定连接有滚动轴承(18)，所述螺纹杆(8)的一端贯穿滚动轴承(18)且延伸至其内部。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃自动切割机的上片机构，其特征在于：所述调节壳(10)底部且对应连接柱(9)的左右两侧均固定连接有加强筋(19)，所述加强筋(19)靠近连接柱(9)的一侧与连接柱(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃自动切割机的上片机构，其特征在于：所述螺纹杆(8)的表面开设有外螺纹，所述移动块(5)对应螺纹杆(8)的位置开设有与外螺纹配合使用的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃自动切割机的上片机构，其特征在于：所述驱动壳(3)右侧且对应驱动电机(6)的位置固定连接有电机保护盒(20)，所述电机保护盒(20)的表面开设有散热孔(21)。