CN208894223U - 一种用于丙烯基三甲基硅烷生产的合成设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于丙烯基三甲基硅烷生产的合成设备,包括盖板和连接座,所述盖板的内部嵌入安装有驱动机构,所述支撑柱的底部固定安装有第二固定座,所述储液池的底部靠近第一插槽前侧位置处固定安装有支撑杆,所述支撑杆的内部嵌入安装有卡合装置。本实用新型通过设置驱动机构,可以带动防护盖进行上下移动,一方面便于使用者对溶液进行搅拌处理,另一方面便于使用者对搅拌后的溶液进行查看,通过设置卡合装置,可以增加储液池在搅拌过程中的安全性能,防止其发生晃动现象,通过挂环和固定块的结合使用,可以增加防护盖与储液池之间的稳定性,防止储液池内的溶液出现洒落现象,降低了材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及合成设备技术领域,具体是一种用于丙烯基三甲基硅烷生产的合成设备。
背景技术
丙烯基和三甲基硅烷在生产过程中需要将二者进行充分搅拌,混合后的溶液才能充分反应,通过合成设备可以对二者的溶液进行充分搅拌处理,从而满足相应的生产要求。
但是目前市场上的合成设备搅拌效率较低,同时难以增加溶液在搅拌过程中的稳定性和安全性,而溶液在搅拌的过程中也容易出现洒落现象,容易造成材料的浪费。因此,本领域技术人员提供了一种用于丙烯基三甲基硅烷生产的合成设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于丙烯基三甲基硅烷生产的合成设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于丙烯基三甲基硅烷生产的合成设备,包括盖板和连接座,所述盖板的内部嵌入安装有驱动机构,且盖板的底端固定安装有支撑柱,所述支撑柱的侧壁固定安装有控制开关,且支撑柱的前表面开设有第一滑槽,所述支撑柱的底部固定安装有第二固定座,所述第一滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述连接座固定安装在第二固定座的后侧,且连接座的后侧固定安装有第一固定座,所述第一固定座的上方设置有储液池,且第一固定座的前表面开设有第一插槽,所述储液池的侧壁固定安装有挂环,且储液池的上方设置有转轴,所述储液池的底部靠近第一插槽前侧位置处固定安装有支撑杆,所述支撑杆的内部嵌入安装有卡合装置,所述转轴的侧壁固定安装有搅拌棒,且转轴的外部套接有防护盖,所述防护盖的顶部固定安装有电动机,且防护盖的侧壁固定安装有固定块。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动机构包括伺服电机、螺纹杆和滑板,所述伺服电机与盖板通过螺栓固定连接,且伺服电机的底部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端与伺服电机的主轴相连,且螺纹杆的底端与连接座通过轴承转动连接,所述螺纹杆的外部螺纹套接有滑板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡合装置包括伸缩杆、滑块、弹簧和限位块,所述弹簧的一端连接有限位块,且弹簧的另一端连接有伸缩杆,所述限位块与支撑杆通过螺栓固定连接,所述伸缩杆的底部固定安装有滑块,且伸缩杆与支撑杆滑动连接,所述支撑杆的底部开设有第二滑槽,所述滑块与第二滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:伸缩杆的宽度小于第一插槽的宽度,且伸缩杆为长方体结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挂环的内部开设有第二插槽,且挂环的数量为两个,所述固定块与第二插槽处于同一竖直高度上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电动机的主轴与转轴的顶端相连,且电动机与防护盖通过螺栓固定连接,所述防护盖与滑板通过螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置驱动机构,可以带动防护盖进行上下移动,一方面便于使用者对溶液进行搅拌处理,另一方面便于使用者对搅拌后的溶液进行查看,通过设置卡合装置,可以增加储液池在搅拌过程中的安全性能,防止其发生晃动现象,通过挂环和固定块的结合使用,可以增加防护盖与储液池之间的稳定性,防止储液池内的溶液出现洒落现象,降低了材料的浪费。
附图说明
图1为一种用于丙烯基三甲基硅烷生产的合成设备的结构示意图;
图2为一种用于丙烯基三甲基硅烷生产的合成设备中的螺纹杆安装结构示意图;
图3为一种用于丙烯基三甲基硅烷生产的合成设备中的伸缩杆安装结构示意图。
图中:1、盖板;2、伺服电机;3、螺纹杆;4、滑板;5、控制开关;6、第一滑槽;7、滑杆;8、支撑柱;9、转轴;10、搅拌棒;11、第一固定座;12、储液池;13、挂环;14、固定块;15、电动机;16、防护盖;17、第一插槽;18、连接座;19、伸缩杆;20、滑块;21、弹簧;22、限位块;23、支撑杆;24、驱动机构;25、卡合装置;26、第二固定座。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于丙烯基三甲基硅烷生产的合成设备,包括盖板1和连接座18,盖板1的内部嵌入安装有驱动机构24,且盖板1的底端固定安装有支撑柱8,驱动机构24包括伺服电机2、螺纹杆3和滑板4,伺服电机2与盖板1通过螺栓固定连接,且伺服电机2的底部设置有螺纹杆3,螺纹杆3的顶端与伺服电机2的主轴相连,且螺纹杆3的底端与连接座18通过轴承转动连接,螺纹杆3的外部螺纹套接有滑板4,是为了通过驱动机构24来带动防护盖16进行上下移动,从而便于使用者对储液池12内的溶液进行搅拌处理,便于溶液之间快速融合、反应。
支撑柱8的侧壁固定安装有控制开关5,且支撑柱8的前表面开设有第一滑槽6,控制开关5的内部安装有DKC-Y110控制器,支撑柱8的底部固定安装有第二固定座26,第一滑槽6的内部滑动连接有滑杆7,连接座18固定安装在第二固定座26的后侧,且连接座18的后侧固定安装有第一固定座11,第一固定座11的上方设置有储液池12,且第一固定座11的前表面开设有第一插槽17,储液池12的侧壁固定安装有挂环13,且储液池12的上方设置有转轴9,挂环13的内部开设有第二插槽,且挂环13的数量为两个,固定块14与第二插槽处于同一竖直高度上,当固定块14放入第二插槽内时,可以增加防护盖16与储液池12之间的稳定性,防止储液池12内的溶液洒落。
储液池12的底部靠近第一插槽17前侧位置处固定安装有支撑杆23,支撑杆23的内部嵌入安装有卡合装置25,转轴9的侧壁固定安装有搅拌棒10,且转轴9的外部套接有防护盖16,防护盖16的顶部固定安装有电动机15,且防护盖16的侧壁固定安装有固定块14,电动机15的主轴与转轴9的顶端相连,且电动机15与防护盖16通过螺栓固定连接,防护盖16与滑板4通过螺栓固定连接,卡合装置25包括伸缩杆19、滑块20、弹簧21和限位块22,弹簧21的一端连接有限位块22,且弹簧21的另一端连接有伸缩杆19,限位块22与支撑杆23通过螺栓固定连接,伸缩杆19的底部固定安装有滑块20,且伸缩杆19与支撑杆23滑动连接,支撑杆23的底部开设有第二滑槽,滑块20与第二滑槽滑动连接,伸缩杆19的宽度小于第一插槽17的宽度,且伸缩杆19为长方体结构,是为了通过卡合装置25来降低储液池12搅拌过程中发生的晃动,提高了储液池12内溶液在搅拌时的稳定性和安全性能。
本实用新型的工作原理是:使用者先拉动滑块20向右移动,再将储液池12放在第一固定座11和第二固定座26的正上方,当伸缩杆19与第一插槽17对应时,松开滑块20,在弹簧21的作用下,此时伸缩杆19会落入第一插槽17内,进而储液池12得以固定,当需要对储液池12进行拿取时,使用者拉动滑块20向右移动,此时伸缩杆19由第一插槽17内拿出,进而储液池12得以拆卸,然后使用者通过控制开关5控制伺服电机2进行工作,当伺服电机2正转后会带动螺纹杆3进行正转,由于螺纹杆3与滑板4之间通过螺纹连接,所以此时会带动防护盖16进行上升,同理,当伺服电机2反转后会带动螺纹杆3进行反转,由于螺纹杆3与滑板4之间通过螺纹连接,所以此时会带动防护盖16进行下降,当防护盖16上升后,此时防护盖16与储液池12远离,使用者再将丙烯基和三甲基硅烷倒入储液池12内,当倒完后,此时再通过控制开关5控制伺服电机2反转,进而带动防护盖16下降,防护盖16下降的过程中,此时固定块14会落入第二插槽内,此时防护盖16得以固定,此时使用者再通过控制开关5控制电动机15进行工作,电动机15通电后带动转轴9和搅拌棒10进行转动,从而达到对溶液进行搅拌混合的目的,当搅拌完成后,使用者再通过控制开关5来控制伺服电机2进行反转,进而带动防护盖16进行上升,最后使用者将搅拌反应后的溶液进行取出即可,盖板1的内部嵌入安装有驱动机构24,通过设置驱动机构24,可以带动防护盖16进行上下移动,一方面便于使用者对溶液进行搅拌处理,另一方面便于使用者对搅拌后的溶液进行查看,支撑杆23的内部嵌入安装有卡合装置25,通过设置卡合装置25,可以增加储液池12在搅拌过程中的安全性能,防止其发生晃动现象,储液池12的侧壁固定安装有挂环13,防护盖16的侧壁固定安装有固定块14,通过挂环13和固定块14的结合使用,可以增加防护盖16与储液池12之间的稳定性,防止储液池12内的溶液出现洒落现象,降低了材料的浪费。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于丙烯基三甲基硅烷生产的合成设备,包括盖板(1)和连接座(18),其特征在于,所述盖板(1)的内部嵌入安装有驱动机构(24),且盖板(1)的底端固定安装有支撑柱(8),所述支撑柱(8)的侧壁固定安装有控制开关(5),且支撑柱(8)的前表面开设有第一滑槽(6),所述支撑柱(8)的底部固定安装有第二固定座(26),所述第一滑槽(6)的内部滑动连接有滑杆(7),所述连接座(18)固定安装在第二固定座(26)的后侧,且连接座(18)的后侧固定安装有第一固定座(11),所述第一固定座(11)的上方设置有储液池(12),且第一固定座(11)的前表面开设有第一插槽(17),所述储液池(12)的侧壁固定安装有挂环(13),且储液池(12)的上方设置有转轴(9),所述储液池(12)的底部靠近第一插槽(17)前侧位置处固定安装有支撑杆(23),所述支撑杆(23)的内部嵌入安装有卡合装置(25),所述转轴(9)的侧壁固定安装有搅拌棒(10),且转轴(9)的外部套接有防护盖(16),所述防护盖(16)的顶部固定安装有电动机(15),且防护盖(16)的侧壁固定安装有固定块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于丙烯基三甲基硅烷生产的合成设备,其特征在于,所述驱动机构(24)包括伺服电机(2)、螺纹杆(3)和滑板(4),所述伺服电机(2)与盖板(1)通过螺栓固定连接,且伺服电机(2)的底部设置有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的顶端与伺服电机(2)的主轴相连,且螺纹杆(3)的底端与连接座(18)通过轴承转动连接,所述螺纹杆(3)的外部螺纹套接有滑板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于丙烯基三甲基硅烷生产的合成设备,其特征在于,所述卡合装置(25)包括伸缩杆(19)、滑块(20)、弹簧(21)和限位块(22),所述弹簧(21)的一端连接有限位块(22),且弹簧(21)的另一端连接有伸缩杆(19),所述限位块(22)与支撑杆(23)通过螺栓固定连接,所述伸缩杆(19)的底部固定安装有滑块(20),且伸缩杆(19)与支撑杆(23)滑动连接,所述支撑杆(23)的底部开设有第二滑槽,所述滑块(20)与第二滑槽滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于丙烯基三甲基硅烷生产的合成设备,其特征在于,伸缩杆(19)的宽度小于第一插槽(17)的宽度,且伸缩杆(19)为长方体结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于丙烯基三甲基硅烷生产的合成设备,其特征在于,所述挂环(13)的内部开设有第二插槽,且挂环(13)的数量为两个,所述固定块(14)与第二插槽处于同一竖直高度上。
6.根据权利要求1所述的一种用于丙烯基三甲基硅烷生产的合成设备,其特征在于,所述电动机(15)的主轴与转轴(9)的顶端相连,且电动机(15)与防护盖(16)通过螺栓固定连接,所述防护盖(16)与滑板(4)通过螺栓固定连接。
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CN201821598630.3U CN208894223U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种用于丙烯基三甲基硅烷生产的合成设备 |
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CN110142019A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-20 | 重庆工业职业技术学院 | 一种rtv电子胶串联式反应釜及生产方法 |
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- 2018-09-29 CN CN201821598630.3U patent/CN208894223U/zh active Active
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