CN212024134U

CN212024134U - 一种高稳定bopa薄膜失重计量上料装置

Info

Publication number: CN212024134U
Application number: CN202020450561.2U
Authority: CN
Inventors: 潘俊鹏; 吴纯泉; 潘雅静
Original assignee: Huaruida Packaging Material Co ltd
Current assignee: Huaruida Packaging Material Co ltd
Priority date: 2020-04-01
Filing date: 2020-04-01
Publication date: 2020-11-27
Anticipated expiration: 2030-04-01

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置，包括第二托板，第二托板的顶部的左侧固定安装有第二导力柱，第二导力柱的顶部通过铰接轴铰接有第三托板，第三托板的顶部中央位置处通过转动轴承安装有第三导力柱，第三导力柱的外部的下端套接有横向锥齿轮盘，第三托板的顶部的右侧固定安装有角度调节机构，第三托板的顶部设置有第三滑行机构，且第三滑行机构设置在第三导力柱和角度调节机构的外部，第三导力柱的顶部固定安装有第一托板，第一托板底部的四角位置处均固定安装有与第三滑行机构相连接的第一导力柱。该高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置通过大推力气缸带动导力杆转动并带动第三托板和称重仓的右端向上移动，便于调节出料的高度。

Description

一种高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置

技术领域

本实用新型涉及BOPA薄膜加工技术领域，具体为一种高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置。

背景技术

BOPA是双向拉伸尼龙薄膜的英文名称，在BOPA薄膜的加工过程中需要将原料经失重计量上料装置来完成上料从而进行加工，传统的高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置上料角度固定，在使用前需要先将该高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置安装在适当角度，接着将原料转移上料，但人工调整角度工作强度较大；

2、目前市场上大多数高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置的高度固定，为了满足高位置的上料口需求则需要将高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置安装在较高的位置处，但操作人员身高有限，使用时较为不便并且安全隐患较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置，包括第二托板，所述第二托板的顶部的左侧固定安装有第二导力柱，所述第二导力柱的顶部通过铰接轴铰接有第三托板，所述第三托板的顶部中央位置处通过转动轴承安装有第三导力柱，所述第三导力柱的外部的下端套接有横向锥齿轮盘，所述第三托板的顶部的右侧固定安装有角度调节机构，所述第三托板的顶部设置有第三滑行机构，且第三滑行机构设置在第三导力柱和角度调节机构的外部，所述第三导力柱的顶部固定安装有第一托板，所述第一托板底部的四角位置处均固定安装有与第三滑行机构相连接的第一导力柱，所述第一托板的顶部的左右两端均固定安装有负载传感器，所述负载传感器的顶部固定安装有称重仓，所述称重仓的左侧侧壁的底部固定安装有底架，所述底架的顶部固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的右侧输出端固定安装有延伸到称重仓内腔的给料螺旋轴，所述称重仓的内腔顶部的左侧固定安装有进料斗，所述第三托板的底部的右侧固定安装有第一滑行机构，所述第二托板的顶部的右侧前后两端均通过垫块固定安装有大推力气缸，所述第二托板的顶部的右侧中间位置处固定安装有第二滑行机构，且第二滑行机构设置在两组大推力气缸之间，所述第二滑行机构的顶部的前后两侧均通过铰接轴铰接有导力杆，两组所述导力杆的顶部通过铰接轴与第一滑行机构的底部相铰接。

优选的，上述一种高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置中，所述第二托板的底部四周位置处均固定安装有万向车轮，四组所述万向车轮的内部均设置有刹车片。

基于上述技术特征，便于移动该高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置。

优选的，上述一种高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置中，所述第一滑行机构包括第一板型滑块和第一板型滑道，所述第一板型滑道固定安装在第三托板的底部的右侧中间位置处，所述第一板型滑道的内部设置有与两组导力杆的顶部相铰接的第一板型滑块。

基于上述技术特征，便于调节该高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置的上料高度。

优选的，上述一种高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置中，所述第二滑行机构包括第二板型滑块和第二板型滑道，所述第二板型滑道固定安装在第二托板的顶部的右侧中间位置处，所述第二板型滑道的内部前后两侧均设置有与两组大推力气缸输出端相连接并与两组导力杆底部相铰接的第二板型滑块。

优选的，上述一种高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置中，所述第三滑行机构包括环形滑道和弧形滑块，所述环形滑道开设在第三托板的顶部，所述环形滑道的内部设置有与四组第一导力柱的底部相固定的弧形滑块。

基于上述技术特征，便于调节该高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置的上料角度。

优选的，上述一种高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置中，所述角度调节机构包括竖向锥齿轮盘、第二步进电机和动力轴，所述第二步进电机通过垫块固定安装在第三托板的顶部的右侧，且第二步进电机设置在第三导力柱和第一导力柱之间，所述第二步进电机的左侧输出端固定连接有动力轴，所述动力轴的外部的左端套接与横向锥齿轮盘相啮合的竖向锥齿轮盘，且竖向锥齿轮盘设置在横向锥齿轮盘的上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过角度调节机构带动横向锥齿轮盘进而带动第三导力柱通过转动轴承转动，第三导力柱带动第一托板和称重仓同步转动，通过第一步进电机带动给料螺旋轴反向旋转从而使得原料经称重仓右侧出料，在负载传感器的作用下计算出料的物理量从而便于调节出料的角度，使用更加方便；

2、通过大推力气缸带动导力杆转动并带动第三托板的右端向上移动，第三托板以第二导力柱为旋转圆心转动并从而带动称重仓的右端向上移动，从而便于调节出料的高度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型第三托板俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B部放大结构示意图。

图中：1、进料斗；2、第一步进电机；3、底架；4、第一托板；5、万向车轮；6、第二托板；7、大推力气缸；8、第一滑行机构；801、第一板型滑块；802、第一板型滑道；9、第三托板；10、负载传感器；11、给料螺旋轴；12、称重仓；13、第二滑行机构；1301、第二板型滑块；1302、第二板型滑道；14、导力杆；15、第一导力柱；16、第三滑行机构；1601、环形滑道；1602、弧形滑块；17、第二导力柱；18、角度调节机构；1801、竖向锥齿轮盘；1802、第二步进电机；1803、动力轴；19、第三导力柱；20、横向锥齿轮盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置，包括第二托板6，第二托板6的顶部的左侧固定安装有第二导力柱17，第二托板6的底部四周位置处均固定安装有万向车轮5，四组万向车轮5的内部均设置有刹车片，第二导力柱17的顶部通过铰接轴铰接有第三托板9，第三托板9的顶部中央位置处通过转动轴承安装有第三导力柱19，第三导力柱19的外部的下端套接有横向锥齿轮盘20，第三托板9的顶部的右侧固定安装有角度调节机构18，角度调节机构18包括竖向锥齿轮盘1801、第二步进电机1802和动力轴1803，该第二步进电机1802的型号可以为130BYG350A，第二步进电机1802通过垫块固定安装在第三托板9的顶部的右侧，且第二步进电机1802设置在第三导力柱19和第一导力柱15之间，第二步进电机1802的左侧输出端固定连接有动力轴1803，动力轴1803的外部的左端套接与横向锥齿轮盘20相啮合的竖向锥齿轮盘1801，且竖向锥齿轮盘1801设置在横向锥齿轮盘20的上部，第三托板9的顶部设置有第三滑行机构16，第三滑行机构16包括环形滑道1601和弧形滑块1602，环形滑道1601开设在第三托板9的顶部，环形滑道1601的内部设置有与四组第一导力柱15的底部相固定的弧形滑块1602，且第三滑行机构16设置在第三导力柱19和角度调节机构18的外部，第三导力柱19的顶部固定安装有第一托板4，第一托板4底部的四角位置处均固定安装有与第三滑行机构16相连接的第一导力柱15，第一托板4的顶部的左右两端均固定安装有负载传感器10，该负载传感器10的型号可以为CYYZ11，负载传感器10的顶部固定安装有称重仓12，称重仓12的左侧侧壁的底部固定安装有底架3，底架3的顶部固定安装有第一步进电机2，该第一步进电机2的型号可以为57HS22，第一步进电机2的右侧输出端固定安装有延伸到称重仓12内腔的给料螺旋轴11，称重仓12的内腔顶部的左侧固定安装有进料斗1，第三托板9的底部的右侧固定安装有第一滑行机构8，第一滑行机构8包括第一板型滑块801和第一板型滑道802，第一板型滑道802固定安装在第三托板9的底部的右侧中间位置处，第一板型滑道802的内部设置有与两组导力杆14的顶部相铰接的第一板型滑块801，第二托板6的顶部的右侧前后两端均通过垫块固定安装有大推力气缸7，该大推力气缸7的型号可以为QGB400*125，第二托板6的顶部的右侧中间位置处固定安装有第二滑行机构13，第二滑行机构13包括第二板型滑块1301和第二板型滑道1302，第二板型滑道1302固定安装在第二托板6的顶部的右侧中间位置处，第二板型滑道1302的内部前后两侧均设置有与两组大推力气缸7输出端相连接并与两组导力杆14底部相铰接的第二板型滑块1301，且第二滑行机构13设置在两组大推力气缸7之间，第二滑行机构13的顶部的前后两侧均通过铰接轴铰接有导力杆14，两组导力杆14的顶部通过铰接轴与第一滑行机构8的底部相铰接。

工作原理：在使用该高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置时，先通过万向车轮5将该高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置移动至适当位置，然后接通外部电源，将原料经进料斗1注入称重仓12内腔，启动第一步进电机2带动给料螺旋轴11转动从而进行搅拌混合，当需要进行出料时，启动第二步进电机1802带动动力轴1803转动从而带动竖向锥齿轮盘1801转动，竖向锥齿轮盘1801啮合连接横向锥齿轮盘20进而带动第三导力柱19通过转动轴承转动，第三导力柱19带动第一托板4和称重仓12转动，第一托板4带动第一导力柱15通过弧形滑块1602在环形滑道1601的内部滑动，第一步进电机2带动给料螺旋轴11反向旋转从而使得原料经称重仓12右侧出料，在负载传感器10的作用下计算出料的物理量从而便于调节出料的角度，使用更加方便，当需要调节出料高度时，启动大推力气缸7带动第二板型滑块1301在第二板型滑道1302的内部相向滑动从而带动导力杆14在铰接轴的作用下转动进而使得第一板型滑块801在第一板型滑道802的内部滑动并带动第三托板9的右端向上移动，第三托板9通过铰接轴在第二导力柱17上转动并以此为旋转圆心从而带动称重仓12的右端向上移动，从而便于调节出料的高度，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置，包括第二托板（6），其特征在于：所述第二托板（6）的顶部的左侧固定安装有第二导力柱（17），所述第二导力柱（17）的顶部通过铰接轴铰接有第三托板（9），所述第三托板（9）的顶部中央位置处通过转动轴承安装有第三导力柱（19），所述第三导力柱（19）的外部的下端套接有横向锥齿轮盘（20），所述第三托板（9）的顶部的右侧固定安装有角度调节机构（18），所述第三托板（9）的顶部设置有第三滑行机构（16），且第三滑行机构（16）设置在第三导力柱（19）和角度调节机构（18）的外部，所述第三导力柱（19）的顶部固定安装有第一托板（4），所述第一托板（4）底部的四角位置处均固定安装有与第三滑行机构（16）相连接的第一导力柱（15），所述第一托板（4）的顶部的左右两端均固定安装有负载传感器（10），所述负载传感器（10）的顶部固定安装有称重仓（12），所述称重仓（12）的左侧侧壁的底部固定安装有底架（3），所述底架（3）的顶部固定安装有第一步进电机（2），所述第一步进电机（2）的右侧输出端固定安装有延伸到称重仓（12）内腔的给料螺旋轴（11），所述称重仓（12）的内腔顶部的左侧固定安装有进料斗（1），所述第三托板（9）的底部的右侧固定安装有第一滑行机构（8），所述第二托板（6）的顶部的右侧前后两端均通过垫块固定安装有大推力气缸（7），所述第二托板（6）的顶部的右侧中间位置处固定安装有第二滑行机构（13），且第二滑行机构（13）设置在两组大推力气缸（7）之间，所述第二滑行机构（13）的顶部的前后两侧均通过铰接轴铰接有导力杆（14），两组所述导力杆（14）的顶部通过铰接轴与第一滑行机构（8）的底部相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置，其特征在于：所述第二托板（6）的底部四周位置处均固定安装有万向车轮（5），四组所述万向车轮（5）的内部均设置有刹车片。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置，其特征在于：所述第一滑行机构（8）包括第一板型滑块（801）和第一板型滑道（802），所述第一板型滑道（802）固定安装在第三托板（9）的底部的右侧中间位置处，所述第一板型滑道（802）的内部设置有与两组导力杆（14）的顶部相铰接的第一板型滑块（801）。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置，其特征在于：所述第二滑行机构（13）包括第二板型滑块（1301）和第二板型滑道（1302），所述第二板型滑道（1302）固定安装在第二托板（6）的顶部的右侧中间位置处，所述第二板型滑道（1302）的内部前后两侧均设置有与两组大推力气缸（7）输出端相连接并与两组导力杆（14）底部相铰接的第二板型滑块（1301）。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置，其特征在于：所述第三滑行机构（16）包括环形滑道（1601）和弧形滑块（1602），所述环形滑道（1601）开设在第三托板（9）的顶部，所述环形滑道（1601）的内部设置有与四组第一导力柱（15）的底部相固定的弧形滑块（1602）。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定BOPA薄膜失重计量上料装置，其特征在于：所述角度调节机构（18）包括竖向锥齿轮盘（1801）、第二步进电机（1802）和动力轴（1803），所述第二步进电机（1802）通过垫块固定安装在第三托板（9）的顶部的右侧，且第二步进电机（1802）设置在第三导力柱（19）和第一导力柱（15）之间，所述第二步进电机（1802）的左侧输出端固定连接有动力轴（1803），所述动力轴（1803）的外部的左端套接与横向锥齿轮盘（20）相啮合的竖向锥齿轮盘（1801），且竖向锥齿轮盘（1801）设置在横向锥齿轮盘（20）的上部。