CN209039607U - 一种铜箔生产加工过程中高效镀铜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜箔生产加工过程中高效镀铜装置，包括电解槽，所述电解槽顶端左右两侧设置有对称分布的调节机构，所述调节机构上安装有引导辊，所述电解槽内部左右两侧设置有对称分布的张紧辊，左右两张紧辊之间设置有若干均匀分布的限位辊，所述电解槽内部左端设置有阳极片，所述电解槽内部右端设置有阴极片，所述电解槽内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构位于限位辊下方，本实用新型结构简单，电镀效果好，提高了铜箔的产品质量，能够方便地调节张紧力，来适应不同规格的铜箔。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜箔生产设备技术领域，具体为一种铜箔生产加工过程中高效镀铜装置。
背景技术
铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。在当今电子信息产业高速发展中，铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。2002年起，我国印制电路板的生产值已经越入世界第三位，作为PCB的基板材料———覆铜板也成为世界上第三大生产国，由此也使我国的铜箔产业在近几年有了突飞猛进的发展。铜箔在生产过程中，需要使用电镀设备进行表面处理，但是目前的镀铜装置存在电镀效果不佳、不能够根据产品的需求方便地调整运输辊张紧力的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜箔生产加工过程中高效镀铜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铜箔生产加工过程中高效镀铜装置，包括电解槽，所述电解槽顶端左右两侧设置有对称分布的调节机构，所述调节机构上安装有引导辊，所述电解槽内部左右两侧设置有对称分布的张紧辊，左右两张紧辊之间设置有若干均匀分布的限位辊，所述电解槽内部左端设置有阳极片，所述电解槽内部右端设置有阴极片，所述电解槽内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构位于限位辊下方。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机和转动杆，所述转动杆设置在电解槽内部，且转动杆的左右两端分别与电解槽的内侧壁转动连接，所述搅拌电机安装在电解槽外部，所述搅拌电机的输出端贯穿电解槽侧壁与转动杆相连接，所述转动杆外周安装有若干均匀分布的搅拌片。
优选的，所述搅拌片表面开设有若干消泡孔。
优选的，所述搅拌电机底端设置有减震垫。
优选的，所述调节机构包括若干安装板、若干滑块和气缸，所述安装板对称固定安装在电解槽的顶端前后两侧，前后两安装板之间设置有上下两组引导辊，所述安装板顶端设置有顶板，所述气缸固定安装在顶板顶端，所述引导辊的前后两端均设置有转轴，所述转轴远离引导辊的一端转动安装在滑块上，所述滑块滑动安装在安装板上，所述安装板表面设置有与滑块相对应的滑轨，前后两滑块顶端设置有升降架，所述气缸的伸缩端贯穿顶板与升降架固定连接。
优选的，所述限位辊外表面覆盖有缓冲层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置限位辊，对铜箔的运动起到了限位作用，调节机构能够对引导辊的高度进行调节，从而调整铜箔受到的张紧力，根据不同厚度的铜箔来灵活地调整张紧力，避免张紧力的过大或过小影响电镀效果；搅拌机构搅动电解液，使电解液能够分布均匀，提高电镀效果；消泡孔能够在搅拌片转动时，消除电解液中的气泡，提高电解效果；减震垫能够减轻搅拌电机工作时产生的振动，使搅拌机构工作时更加平稳；缓冲层有助于减缓限位辊对铜箔的压力，避免压力过大在铜箔表面留下压痕，影响产品质量。本实用新型结构简单，电镀效果好，提高了铜箔的产品质量，能够方便地调节张紧力，来适应不同规格的铜箔。
附图说明
图1为一种铜箔生产加工过程中高效镀铜装置的结构示意图；
图2为一种铜箔生产加工过程中高效镀铜装置中调节机构的结构示意图；
图3为一种铜箔生产加工过程中高效镀铜装置中限位辊的结构示意图。
图中：1-电解槽，2-调节机构，3-引导辊，4-张紧辊，5-限位辊，6-阳极片，7-阴极片，8-搅拌机构，9-搅拌电机，10-转动杆，11-搅拌片，12-消泡孔，13-减震垫，14-安装板，15-顶板，16-气缸，17-滑块，18-转轴，19-升降架，20-缓冲层，21-滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜箔生产加工过程中高效镀铜装置，包括电解槽1，所述电解槽1顶端左右两侧设置有对称分布的调节机构2，所述调节机构2上安装有引导辊3，所述电解槽1内部左右两侧设置有对称分布的张紧辊4，左右两张紧辊4之间设置有若干均匀分布的限位辊5，所述电解槽1内部左端设置有阳极片6，所述电解槽1内部右端设置有阴极片7，所述电解槽1内部设置有搅拌机构8，所述搅拌机构8位于限位辊5下方。
铜箔在引导辊3、张紧辊4的导向作用下，穿过电解槽1，两张紧辊4之间的铜箔浸泡在电解槽1中的电解液中，对阳极片6和阴极片7通电，进行电镀工作；限位辊5对铜箔的运动起到了限位作用，调节机构2能够对引导辊3的高度进行调节，从而调整铜箔受到的张紧力，根据不同厚度的铜箔来灵活地调整张紧力，避免张紧力的过大或过小影响电镀效果；搅拌机构8搅动电解液，使电解液能够分布均匀，提高电镀效果。
所述搅拌机构8包括搅拌电机9和转动杆10，所述转动杆10设置在电解槽1内部，且转动杆10的左右两端分别与电解槽1的内侧壁转动连接，所述搅拌电机9安装在电解槽1外部，所述搅拌电机9的输出端贯穿电解槽1侧壁与转动杆10相连接，所述转动杆10外周安装有若干均匀分布的搅拌片11，通过搅拌电机9驱动搅拌片11旋转，搅动电解液，使电解液能够均匀分布，提高电镀效果。
所述搅拌片11表面开设有若干消泡孔12，消泡孔12能够在搅拌片11转动时，消除电解液中的气泡，提高电解效果。
所述搅拌电机9底端设置有减震垫13，减震垫13能够减轻搅拌电机9工作时产生的振动，使搅拌机构8工作时更加平稳。
所述调节机构2包括若干安装板14、若干滑块17和气缸16，所述安装板14对称固定安装在电解槽1的顶端前后两侧，前后两安装板14之间设置有上下两组引导辊3，所述安装板14顶端设置有顶板15，所述气缸16固定安装在顶板15顶端，所述引导辊3的前后两端均设置有转轴18，所述转轴18远离引导辊3的一端转动安装在滑块17上，所述滑块17滑动安装在安装板14上，所述安装板14表面设置有与滑块17相对应的滑轨21，前后两滑块17顶端设置有升降架19，所述气缸16的伸缩端贯穿顶板15与升降架19固定连接，通过气缸16的伸长缩短，来驱动引导辊3的高度变化，操作方便。
所述限位辊5外表面覆盖有缓冲层20，缓冲层20有助于减缓限位辊5对铜箔的压力，避免压力过大在铜箔表面留下压痕，影响产品质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铜箔生产加工过程中高效镀铜装置，包括电解槽（1），其特征在于：所述电解槽（1）顶端左右两侧设置有对称分布的调节机构（2），所述调节机构（2）上安装有引导辊（3），所述电解槽（1）内部左右两侧设置有对称分布的张紧辊（4），左右两张紧辊（4）之间设置有若干均匀分布的限位辊（5），所述电解槽（1）内部左端设置有阳极片（6），所述电解槽（1）内部右端设置有阴极片（7），所述电解槽（1）内部设置有搅拌机构（8），所述搅拌机构（8）位于限位辊（5）下方。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产加工过程中高效镀铜装置，其特征在于：所述搅拌机构（8）包括搅拌电机（9）和转动杆（10），所述转动杆（10）设置在电解槽（1）内部，且转动杆（10）的左右两端分别与电解槽（1）的内侧壁转动连接，所述搅拌电机（9）安装在电解槽（1）外部，所述搅拌电机（9）的输出端贯穿电解槽（1）侧壁与转动杆（10）相连接，所述转动杆（10）外周安装有若干均匀分布的搅拌片（11）。
3.根据权利要求2所述的一种铜箔生产加工过程中高效镀铜装置，其特征在于：所述搅拌片（11）表面开设有若干消泡孔（12）。
4.根据权利要求2所述的一种铜箔生产加工过程中高效镀铜装置，其特征在于：所述搅拌电机（9）底端设置有减震垫（13）。
5.根据权利要求1所述的一种铜箔生产加工过程中高效镀铜装置，其特征在于：所述调节机构（2）包括若干安装板（14）、若干滑块（17）和气缸（16），所述安装板（14）对称固定安装在电解槽（1）的顶端前后两侧，前后两安装板（14）之间设置有上下两组引导辊（3），所述安装板（14）顶端设置有顶板（15），所述气缸（16）固定安装在顶板（15）顶端，所述引导辊（3）的前后两端均设置有转轴（18），所述转轴（18）远离引导辊（3）的一端转动安装在滑块（17）上，所述滑块（17）滑动安装在安装板（14）上，所述安装板（14）表面设置有与滑块（17）相对应的滑轨（21），前后两滑块（17）顶端设置有升降架（19），所述气缸（16）的伸缩端贯穿顶板（15）与升降架（19）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜箔生产加工过程中高效镀铜装置，其特征在于：所述限位辊（5）外表面覆盖有缓冲层（20）。
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| CN201821937267.3U CN209039607U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种铜箔生产加工过程中高效镀铜装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112644836A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-13 | 泸州韶光智造科技有限公司 | 一种标签剥离方法 |
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