CN204589335U - 一种调速电解铜箔制箔机 - Google Patents
一种调速电解铜箔制箔机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204589335U CN204589335U CN201520086809.0U CN201520086809U CN204589335U CN 204589335 U CN204589335 U CN 204589335U CN 201520086809 U CN201520086809 U CN 201520086809U CN 204589335 U CN204589335 U CN 204589335U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrolyzer
- cathode roller
- frame
- foil
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种调速电解铜箔制箔机,包括机架,位于机架上盛装有硫酸铜溶液的电解槽,电解槽设有进液口,位于进液口上方的补充液容置器,设于电解槽内的阳极板和阴极辊,转速调节器设于所述机架上连接于所述阴极辊,铜离子浓度检测器设于电解槽内并与转速调节器连接,转速调节器与电机连接,收卷辊设于机架上并位于所述阴极辊的前方,剥离辊设于机架上并位于收卷辊和阴极辊之间。通过在电解槽内设置硫酸铜溶液铜离子浓度检测器,随时检测电解槽内的铜离子浓度,并连接有转速调节器连接于阴极辊,以根据电解槽内铜离子的浓度调节阴极辊的旋转速度,以保证沉着在阴极辊表面的铜离子均匀,避免电解铜箔厚度不一,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜箔制箔机设备的技术领域,特别涉及一种调速电解铜箔制箔机。
背景技术
铜箔是覆铜板及制造印刷电路板的重要材料,在当今电子信息产业告诉发展过程中,电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输的神经网络,起着至关重要的作用。
电解铜箔制箔机工作时,电解槽中的硫酸铜溶液从阳极板和阴极辊之间的电解区域进行电解,电解区域中的铜离子逐渐沉积在阴极辊的表面,随着阴极辊以一定速度的旋转,在阴极辊转出电解区域的表面上就会沉积出具有一定厚度的电解铜箔,再用剥离辊将铜箔剥离后,经过收卷辊将铜箔打卷收取,便于后期的处理。
在上述阴极辊以一定速度旋转出电解区域过程中,阴极辊旋转的速度一定程度上决定了沉积在阴极辊表面的铜离子的多少,阴极辊旋转速度快相比于旋转速度慢,沉积在其表面上的铜离子就会相应的比较小,也就是决定了电解铜箔的厚度,但因为随着电解的逐渐进行,铜离子的不断附着在阴极辊上,电解槽内的铜离子就会逐渐减少,此时,阴极辊以同样速度旋转的话,沉积在其表面上的铜离子就会不均,造成电解铜箔厚度不一,严重影响产品质量,虽然会不断的往电解槽内补充加入硫酸铜溶液,增加铜离子的浓度,但还是不能够做到添加的均匀,解决不了电解铜箔厚度不一的问题。
因此,有必要提供一种新的调速电解铜箔制箔机,以解决上述存在的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种调速电解铜箔制箔机,以克服上述的技术问题,实现根据电解槽内铜离子浓度调节阴极辊的旋转速度,避免电解铜箔厚度不一,提高产品质量。
实现上述目的的技术方案是:一种调速电解铜箔制箔机,包括机架,位于机架上盛装有硫酸铜溶液的电解槽,电解槽设有进液口,机架上设有补充液容置器,补充液容置器连接有进液管至所述进液口,设于所述电解槽内的阳极板和阴极辊,转速调节器设于所述机架上连接于所述阴极辊,铜离子浓度检测器设于所述电解槽内并与所述转速调节器连接,转速调节器与电机连接,收卷辊设于所述机架上并位于所述阴极辊的前方,剥离辊设于机架上并位于所述收卷辊和所述阴极辊之间。
在上述技术方案中,所述剥离辊和所述收卷辊之间设有导向辊。
在上述技术方案中,所述收卷辊的上方设有烘干灯。
在上述技术方案中,所述烘干灯的照射温度为60~70度。
本实用新型调速电解铜箔制箔机,通过在电解槽内设置硫酸铜溶液铜离子浓度检测器,随时检测电解槽内的铜离子浓度,并连接有转速调节器,所述转速调节器连接于阴极辊,以根据电解槽内铜离子的浓度调节阴极辊的旋转速度,以保证沉着在阴极辊表面的铜离子均匀,避免电解铜箔厚度不一,提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型调速电解铜箔制箔机结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,本技术领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1显示了本实用新型调速电解铜箔制箔机结构示意图;如图1所示,所述调速电解铜箔制箔机包括机架1,位于所述机架1上盛装有硫酸铜溶液的电解槽2,所述电解槽2设有进液口21,机架1上设有补充液容置器3,补充液容置器3连接有进液管31至所述进液口21,所述补充液容置器3内同样装设有硫酸铜溶液,通过所述进液管31使硫酸铜溶液自所述进液口21进入至所述电解槽2内以补充硫酸铜溶液,保证所述电解槽2内的铜离子的浓度。
设于所述电解槽2内的阳极板11和阴极辊4,通过电解,在大直流电流的作用下,铜离子就会不断的析出,附着在所述阴极辊4表面上,随着所述阴极辊4的旋转,在所述阴极辊4转出电解区域的表面上就会沉积出具有一定厚度的电解铜箔12,如此,所述阴极辊4旋转的慢时,沉积在其表面的铜离子就会增多,旋转的较快时,沉积在其表面的铜离子就会相应的减少,在转出电解区域后,其形成的电解铜箔12厚度也会因为铜离子的多少而厚度不一。
转速调节器5设于所述机架1上连接于所述阴极辊4,用以调节所述阴极辊的旋转速度。铜离子浓度检测器6设于所述电解槽2内并与所述转速调节器5连接,转速调节器5与电机7连接,所述转速调节器5在所述电机7的带动下,根据与其连接的铜离子浓度检测器6检测出来的铜离子浓度,来随时调整所述阴极辊4的旋转速度,以保证沉着在阴极辊表面的铜离子均匀,避免电解铜箔厚度不一,提高产品质量。
收卷辊8设于所述机架1上并位于所述阴极辊4的前方,剥离辊9设于所述机架1上并位于所述收卷辊8和所述阴极辊4之间,通过所述剥离辊9剥离后所述收卷辊8再打卷收取电解铜箔。
进一步,所述剥离辊9和所述收卷辊8之间设有导向辊10,用以在所述收卷辊8打卷收取之前导正电解铜箔。所述收卷辊8的上方设有烘干灯13,所述烘干灯13的照射温度为60~70度,用以照射电解铜箔,烘干其表面和残余液,使其干爽,避免发生氧化。
本实用新型调速电解铜箔制箔机,通过在所述电解槽2内设置硫酸铜溶液铜离子浓度检测器6,随时检测电解槽2内的铜离子浓度,并连接有转速调节器,所述转速调节器连接于所述阴极辊4,以根据电解槽2内铜离子的浓度调节阴极辊4的旋转速度,以保证沉着在阴极辊4表面的铜离子均匀,避免电解铜箔厚度不一,提高产品质量。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化修改。
Claims (4)
1.一种调速电解铜箔制箔机,其特征在于:包括机架,位于机架上盛装有硫酸铜溶液的电解槽,电解槽设有进液口,机架上设有补充液容置器,补充液容置器连接有进液管至所述进液口,设于所述电解槽内的阳极板和阴极辊,转速调节器设于所述机架上连接于所述阴极辊,铜离子浓度检测器设于所述电解槽内并与所述转速调节器连接,转速调节器与电机连接,收卷辊设于所述机架上并位于所述阴极辊的前方,剥离辊设于机架上并位于所述收卷辊和所述阴极辊之间。
2.根据权利要求1所述的调速电解铜箔制箔机,其特征在于:所述剥离辊和所述收卷辊之间设有导向辊。
3.根据权利要求1所述的调速电解铜箔制箔机,其特征在于:所述收卷辊的上方设有烘干灯。
4.根据权利要求1所述的调速电解铜箔制箔机,其特征在于:所述烘干灯的照射温度为60~70度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520086809.0U CN204589335U (zh) | 2015-02-09 | 2015-02-09 | 一种调速电解铜箔制箔机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520086809.0U CN204589335U (zh) | 2015-02-09 | 2015-02-09 | 一种调速电解铜箔制箔机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204589335U true CN204589335U (zh) | 2015-08-26 |
Family
ID=53925507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520086809.0U Active CN204589335U (zh) | 2015-02-09 | 2015-02-09 | 一种调速电解铜箔制箔机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204589335U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111118553A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-05-08 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种故障状态下能够调节收卷辊转速的生箔机及调节方法 |
CN111139504A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-05-12 | 江西铜博科技有限公司 | 一种电解铜箔制备设备及制备方法 |
CN111364070A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-07-03 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种防断箔的后处理单体机、生产工艺、控制方法、控制系统 |
-
2015
- 2015-02-09 CN CN201520086809.0U patent/CN204589335U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111118553A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-05-08 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种故障状态下能够调节收卷辊转速的生箔机及调节方法 |
CN111364070A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-07-03 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种防断箔的后处理单体机、生产工艺、控制方法、控制系统 |
CN111139504A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-05-12 | 江西铜博科技有限公司 | 一种电解铜箔制备设备及制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204589335U (zh) | 一种调速电解铜箔制箔机 | |
CN104372384B (zh) | 一种超厚电子铜箔的制造方法 | |
CN106255320A (zh) | 一种锣pth半孔方法 | |
CN102965698B (zh) | 低翘曲电解铜箔生产工艺 | |
CN104080278B (zh) | 线路板高分子导电膜孔工艺及其搭配图形电镀的生产工艺 | |
CN204589336U (zh) | 一种具有清理装置的电解铜箔制箔机 | |
CN202755078U (zh) | 用于电解铜箔剥离和表面处理的联体装置 | |
CN203007451U (zh) | 一种装有挤水辊和挤液辊的电解铜箔生箔机 | |
CN104254207A (zh) | 一种线路板金属化板边的制作方法 | |
CN103060859B (zh) | 用于改善毛箔毛面锋形的添加剂和电解铜箔生产工艺 | |
CN202954108U (zh) | 一种装有烘干装置的电解铜箔生箔机 | |
CN204589334U (zh) | 一种电解铜箔制箔机 | |
CN104404590A (zh) | 一种电解铜箔用添加剂及电解铜箔表面粗化处理工艺 | |
CN202954118U (zh) | 一种装有挤液辊的电解铜箔生箔机 | |
CN102839398A (zh) | 金属箔的制造方法及制造装置 | |
CN207331085U (zh) | 一种预防铜箔白斑形成的生箔机 | |
CN204589332U (zh) | 一种制箔机收卷辊纠正装置 | |
CN204982072U (zh) | 酸性蚀刻废液铜回收装置 | |
CN108425135B (zh) | 电解铜箔的生产设备及其电流调整控制装置 | |
CN110029373A (zh) | 一种消除电解铜箔异常粗化结晶的复合添加剂 | |
CN206736380U (zh) | 连续电沉积制备锂带的装置 | |
CN202465928U (zh) | 一种阳极挡板 | |
CN207608646U (zh) | 后处理溶液槽 | |
JP5304664B2 (ja) | 連続電解めっき装置、連続電解めっき方法及び金属化樹脂フィルムの製造方法 | |
CN209039607U (zh) | 一种铜箔生产加工过程中高效镀铜装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |