CN203754829U - 一种应用于pcb电镀装置的牵引调节结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于PCB电镀装置的牵引调节结构,其电镀槽体的电镀槽内装设左电流导向板、右电流导向板、左阳极挡板及右阳极挡板,左、右电流导向板分别开设电流导向孔,左、右阳极挡板分别通过挡板卷扬机构进行驱动。工作时,待电镀的PCB位于左、右电流导向板之间,电流导向孔能够引导电力线垂直均匀地作用于PCB的电镀面;挡板卷扬机构能够驱动相应的左、右阳极挡板上下移动以适应PCB的尺寸,进而使得位于PCB下端侧的电流导向孔由于相应的左、右阳极挡板遮挡而没有电力线射出,PCB下端部的边角位置不会出现电力线积聚。故而,本实用新型能够避免电力线集中现象且保证PCB电镀均匀,结构设计新颖且自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀装置技术领域,尤其涉及一种应用于PCB电镀装置的牵引调节结构。
背景技术
作为一种非常重要的电子产品,PCB在各种电子产品中应用十分广泛;在PCB生产加工过程中,PCB需要经过电镀加工,对于PCB而言,其电镀质量直接影响着PCB的质量。
其中,衡量PCB电镀质量的其中一重要指标就是电镀层的厚度是否均匀;然而,在现有技术实际电镀过程中,由于电力线很容易在PCB的边角位置集中而导致PCB电镀不均匀,质量很难得到保证。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于PCB电镀装置的牵引调节结构,该应用于PCB电镀装置的牵引调节结构能够有效地保证PCB电镀层均匀,结构设计新颖且自动化程度高。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种应用于PCB电镀装置的牵引调节结构,包括有电镀槽体,电镀槽体成型有开口朝上的电镀槽,电镀槽内装设有正对且平行间隔布置的左电流导向板和右电流导向板,左电流导向板和右电流导向板分别竖向延伸且分别开设有左右横向水平完全贯穿且呈均匀间隔布置的电流导向孔,电镀槽的底部于左电流导向板的左端侧可相对上下活动地装设有竖向延伸的左阳极挡板,电镀槽的底部于右电流导向板的右端侧可相对上下活动地装设有竖向延伸的右阳极挡板,电镀槽体对应左阳极挡板和右阳极挡板分别装设有挡板卷扬机构,各挡板卷扬机构分别与相应的左阳极挡板以及右阳极挡板驱动连接。
其中,各所述挡板卷扬机构分别包括有装设于所述电镀槽体的卷扬电机以及卷扬转轴,各卷扬电机的动力输出轴分别连设有蜗杆,各卷扬转轴的端部对应蜗杆分别装设有涡轮,涡轮与相应的蜗杆配合,各卷扬转轴与相应的所述左阳极挡板以及所述右阳极挡板之间分别连设有卷扬绳索。
其中,所述左电流导向板和所述右电流导向板的上端部对应相应侧的所述卷扬绳索分别装设有卷扬导向轮。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种应用于PCB电镀装置的牵引调节结构,其电镀槽体的电镀槽内装设左电流导向板、右电流导向板,左电流导向板和右电流导向板分别开设电流导向孔,左电流导向板左端侧装设左阳极挡板,右电流导向板右端侧装设右阳极挡板,左阳极挡板和右阳极挡板分别通过挡板卷扬机构进行驱动。工作时,待电镀的PCB位于左电流导向板和右电流导向板之间,电流导向孔能够引导电力线垂直均匀地作用于PCB的电镀面;挡板卷扬机构能够驱动相应的左、右阳极挡板上下移动以适应PCB的尺寸,进而使得位于PCB下端侧的电流导向孔由于相应的左、右阳极挡板遮挡而没有电力线射出,PCB下端部的边角位置不会出现电力线积聚。故而,本实用新型能够有效地避免电镀过程中所出现的电力线集中现象,进而能够有效地保证PCB电镀均匀,即本实用新型具有结构设计新颖且自动化程度高的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型的剖面示意图。
在图1至图3中包括有:
1——电镀槽体 11——电镀槽
21——左电流导向板 22——右电流导向板
23——电流导向孔 31——左阳极挡板
32——右阳极挡板 4——挡板卷扬机构
41——卷扬电机 42——卷扬转轴
43——卷扬绳索 5——卷扬导向轮。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1至图3所示,一种应用于PCB电镀装置的牵引调节结构,包括有电镀槽体1,电镀槽体1成型有开口朝上的电镀槽11,电镀槽11内装设有正对且平行间隔布置的左电流导向板21和右电流导向板22,左电流导向板21和右电流导向板22分别竖向延伸且分别开设有左右横向水平完全贯穿且呈均匀间隔布置的电流导向孔23,电镀槽11的底部于左电流导向板21的左端侧可相对上下活动地装设有竖向延伸的左阳极挡板31,电镀槽11的底部于右电流导向板22的右端侧可相对上下活动地装设有竖向延伸的右阳极挡板32,电镀槽体1对应左阳极挡板31和右阳极挡板32分别装设有挡板卷扬机构4,各挡板卷扬机构4分别与相应的左阳极挡板31以及右阳极挡板32驱动连接。
在本实用新型工作过程中,电镀车驱动待电镀的PCB伸入至电镀槽11的电镀液中,且待电镀的PCB位于左电流导向板21和右电流导向板22之间,由于电流导向孔23均匀分布于相应的左电流导向板21和右电流导向板22,电流导向孔23能够引导电力线垂直均匀地作用于PCB的电镀面;另外,根据待电镀的PCB尺寸规格,本实用新型的各挡板卷扬机构4能够驱动相应的左阳极挡板31和右阳极挡板32上下调节移动以适应PCB的尺寸,进而使得位于PCB下端侧的电流导向孔23由于相应的左阳极挡板31以及右阳极挡板32遮挡而没有电力线射出,PCB下端部的边角位置不会出现电力线积聚。
需进一步解释,在挡板卷扬机构4调节相应的左阳极挡板31以及右阳极挡板32的过程中,左阳极挡板31和右阳极挡板32同步同向调节移动。
综合上述情况可知,本实用新型能够有效地避免电镀过程中所出现的电力线集中现象,进而能够有效地保证PCB电镀均匀,即本实用新型具有结构设计新颖且自动化程度高的优点。
作为优选的实施方式,各挡板卷扬机构4分别包括有装设于电镀槽体1的卷扬电机41以及卷扬转轴42,各卷扬电机41的动力输出轴分别连设有蜗杆,各卷扬转轴42的端部对应蜗杆分别装设有涡轮,涡轮与相应的蜗杆配合,各卷扬转轴42与相应的左阳极挡板31以及右阳极挡板32之间分别连设有卷扬绳索43。
下面结合具体的动作过程来对左阳极挡板31以及右阳极挡板32的调节过程进行详细地说明,具体为:当待电镀的PCB尺寸规格较大时,卷扬电机41动作并通过涡轮蜗杆机构驱动相应的卷扬转轴42转动,卷扬转轴42放松卷扬绳索43并使得相应的左阳极挡板31以及右阳极挡板32向下移动,直至左阳极挡板31和右阳极挡板32的上端边缘与PCB的下端边缘平齐,即左阳极挡板31和右阳极挡板32分别遮挡相应侧的左电流导向板21和右电流导向板22位于PCB下端侧的电流导向孔23射出电力线;当待电镀的PCB尺寸规格较小时,卷扬电机41反向转动并通过涡轮蜗杆机构驱动相应的卷扬转轴42转动,卷扬转轴42收卷卷扬绳索43并使得相应的左阳极挡板31以及右阳极挡板32向上移动,直至左阳极挡板31和右阳极挡板32的上端边缘与PCB的下端边缘平齐,即左阳极挡板31和右阳极挡板32分别遮挡相应侧的左电流导向板21和右电流导向板22位于PCB下端侧的电流导向孔23射出电力线。
进一步的,左电流导向板21和右电流导向板22的上端部对应相应侧的卷扬绳索43分别装设有卷扬导向轮5;其中,卷扬导向轮5用于引导相应的卷扬绳索43伸缩。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种应用于PCB电镀装置的牵引调节结构,其特征在于:包括有电镀槽体(1),电镀槽体(1)成型有开口朝上的电镀槽(11),电镀槽(11)内装设有正对且平行间隔布置的左电流导向板(21)和右电流导向板(22),左电流导向板(21)和右电流导向板(22)分别竖向延伸且分别开设有左右横向水平完全贯穿且呈均匀间隔布置的电流导向孔(23),电镀槽(11)的底部于左电流导向板(21)的左端侧可相对上下活动地装设有竖向延伸的左阳极挡板(31),电镀槽(11)的底部于右电流导向板(22)的右端侧可相对上下活动地装设有竖向延伸的右阳极挡板(32),电镀槽体(1)对应左阳极挡板(31)和右阳极挡板(32)分别装设有挡板卷扬机构(4),各挡板卷扬机构(4)分别与相应的左阳极挡板(31)以及右阳极挡板(32)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于PCB电镀装置的牵引调节结构,其特征在于:各所述挡板卷扬机构(4)分别包括有装设于所述电镀槽体(1)的卷扬电机(41)以及卷扬转轴(42),各卷扬电机(41)的动力输出轴分别连设有蜗杆,各卷扬转轴(42)的端部对应蜗杆分别装设有涡轮,涡轮与相应的蜗杆配合,各卷扬转轴(42)与相应的所述左阳极挡板(31)以及所述右阳极挡板(32)之间分别连设有卷扬绳索(43)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于PCB电镀装置的牵引调节结构,其特征在于:所述左电流导向板(21)和所述右电流导向板(22)的上端部对应相应侧的所述卷扬绳索(43)分别装设有卷扬导向轮(5)。
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