CN209035516U - 一种半圆铁钻孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半圆铁钻孔机构，包括：钻孔机构和送料机构，所述送料机构设置在机架上的中部，所述钻孔机构设置在送料机构一侧，所述钻孔机构包括底板一、导轨装置一、滑板一、驱动装置一、马达一和输出轴一，底板一设置在机架上，导轨装置一安装在底板一与滑板一之间，马达一和输出轴一安装在滑板一上，驱动装置一驱动滑板一沿导轨装置一往复移动。本实用新型的有益效果：一次钻出两个通孔，效率高，设置缓冲装置可以加工多种尺寸的通孔，控制电路设计合理，无论在何按下停止按钮，都会将一个半圆铁加工完成后才停止。

Description

一种半圆铁钻孔机构

技术领域

本实用新型具体是一种半圆铁钻孔机构。

背景技术

半圆铁是应用在手拉器上的一个重要配件，如申请号：201720373429.4 的专利公开了一种手拉器，其中半月轴22为两个对称设置的半圆铁形成，为防止半月轴22从侧板12的前端第一枢接孔中脱落，需要在半圆铁两端加工通孔，通孔内穿设锁芯27。由于手拉器应用广泛，市场需求巨大，所以同样要求数量巨大的半圆铁，而加工通孔在加工半圆铁过程中是非常重要的一个工艺，如何高效且品质稳定的加工通孔是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加工半圆铁通孔高效且品质稳定的钻孔机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种半圆铁钻孔机构，包括：钻孔机构和送料机构，所述送料机构设置在机架上的中部，所述钻孔机构设置在送料机构一侧，所述钻孔机构包括底板一、导轨装置一、滑板一、驱动装置一、马达一和输出轴一，底板一设置在机架上，导轨装置一安装在底板一与滑板一之间，马达一和输出轴一安装在滑板一上，驱动装置一驱动滑板一沿导轨装置一往复移动。

进一步的技术方案：所述钻孔机构上还设有缓冲装置，缓冲装置的输出端连接到滑板上。

进一步的技术方案：还包括控制电路，具体包括启动电路、送料杆控制电路和驱动装置一控制电路，启动电路由串联的启动触点、停止触点和启动继电器M1，且M1触点与启动触点关联以实现自锁；送料杆控制电路包括串联的M1触点、钻孔前传感器和送料杆电磁阀M2；驱动装置一控制电路包括串联的送料传感器、钻孔后传感器和驱动装置一电磁阀M3，且M3触点与送料传感器并联。

在使用时，在带动送料杆的气缸上设有送料传感器，当送料杆推送半圆铁到最前限位时，触发送料传感器；在驱动装置一(气缸)上设有钻孔前传感器和钻孔后传感器，当钻头对半圆铁钻孔深度达到工艺要求时触发钻孔后传感器，当钻头复位时即在钻孔前的位置时，触发钻孔前传感器；且，送料杆电磁阀M2和驱动装置一电磁阀M3全部采用二位阀体，即当电磁阀得电时，气缸前进，不得电时气缸后退即复位。

本实用新型的有益效果：一次钻出两个通孔，效率高，设置缓冲装置可以加工多种尺寸的通孔，控制电路设计合理，无论在何按下停止按钮，都会将一个半圆铁加工完成后才停止。

附图说明

图1：本实用新型的主视图。

图2：本实用新型的实施例图一。

图3：本实用新型的实施例图二。

图4：本实用新型的钻孔示意图。

图5：本实用新型的控制电路图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

请参照图1-5，一种半圆铁钻孔机构，设置在机架1上，送料机构2设置在机架1上的中部，钻孔机构3设置在送料机构2一侧，送料机构2包括振动盘21、排列架22、送料杆23、固定架24和定位架25，振动盘21将半圆铁5振动排列后输送到排列架22内，使半圆铁5按顺序叠放到排列架22内，所述排列架22一侧设有气缸带动的送料杆23，送料杆23将排列架22内最下方的半圆铁5推送到固定架24内，所述固定架24包括下压气缸241、下固定块242和上固定块243，下固定块242和上固定块243之间设有与半圆铁5结构对应的固定槽，固定槽由下固定块242和上固定块243共同形成，半圆铁5 由送料杆23推送到固定槽内，在使用时，下压气缸241可以带动上固定块243 进行上下运动，运动距离一般在5mm以内，以2mm为最佳，当送料杆23推送半圆铁5在固定槽内移动时，下压气缸241可以带动上固定块243向上移动，方便半圆铁5顺利在固定槽内移动，当半圆铁5移动到位后，下压气缸241 带动上固定块243向下移动压住半圆铁5，防止钻孔机构3在钻孔时半圆铁5 出现位移，所述定位架25包括设置在上固定块243上的安装块251、与安装块251枢接的活动块252、设置在安装块251与活动块252之间的拉簧253、调整杆一254和调整杆二255，安装块251和活动块252形成可以调整角度的 N字形，调整杆一254一端旋接在活动块252上，另一端在拉簧253的作用下顶压在安装块251上，调整杆二255一端设置在活动块252上，另一端在拉簧253的作用下顶压半圆铁5一端，在正常使用时，定位架25与送料杆23 配合使用，当送料杆23将半圆铁5推送到位时，半圆铁5一端位于送料杆23 与调整杆二255之间，从而来对半圆铁5进行定位，当半圆铁5钻孔完成后，送料杆23会向左复位，而位于排列架22内的半圆铁5会下降到底部，送料杆23再向右移动，将排列架22下方的半圆铁5推送到固定架24的固定槽内，原固定架24内的半圆铁5由于受到左侧的推力，推动定位架25的活动块252 转动，使最右侧半圆铁5从固定架24内排出；所述钻孔机构3包括：底板一 31、导轨装置一32、滑板一33、驱动装置一34、马达一35和输出轴一36，底板一31设置在机架1上，导轨装置一32安装在底板一31与滑板一33之间，导轨装置一32包括安装在滑板一33下方的滑块和安装在底板一31上的导轨，滑块沿导轨移动，马达一35和输出轴一36安装在滑板一33上，输出轴一36上夹设有钻头37，输出轴一36设置有多个，本发明设置为两个输出轴一36，分别钻出半圆铁5上的两个通孔51，输出轴一36由马达一35带动旋转，驱动装置一34驱动滑板一33沿导轨装置一32往复移动，从而带动输出轴一36对半圆铁5进行钻孔，驱动装置一34可以选择多种方式，本发明选择为气缸。

进一步的技术方案：所述钻孔机构3上还设有缓冲装置39，缓冲装置39 的输出端连接到滑板一33上。本发明的缓冲装置39选用气缸，半圆铁5尺寸有大有小，大的半圆铁5需要的通孔51来较大，需要的钻头37也较大，同样需要驱动装置一34有较大的驱动力，为了适合多个尺寸的半圆铁5，驱动装置一34选用能满足最大尺寸半圆铁5的需要，但在使用时，在使用小的钻头37对半圆铁5钻孔时，由于驱动装置一34的推力过大，容易造成小的钻头37断裂，为解决上述技术问题，设置一个缓冲装置39，当需要钻孔时，驱动装置一34推动滑板一33向前移动进行钻孔时，缓冲装置39产生一个相反的作用力来减少驱动装置一34推动力，缓冲装置39上设有调整阀，如气压调整阀来调节缓冲装置39的力。

进一步的技术方案：调整杆二255一端旋接在活动块252上，调节调整杆二255的长度来适应不同尺寸的半圆铁5。

进一步的技术方案：还包括控制电路，具体包括启动电路、送料杆23控制电路和驱动装置一34控制电路组成，启动电路由串联的启动触点、停止触点和启动继电器M1组成，且M1触点与启动触点关联以实现自锁；送料杆23 控制电路包括串联的M1触点、钻孔前传感器341和送料杆电磁阀M2组成；驱动装置一34控制电路包括串联的送料传感器231、钻孔后传感器342和驱动装置一电磁阀M3，且M3触点与送料传感器231并联。

在使用时，在带动送料杆的气缸上设有送料传感器，当送料杆推送半圆铁到最前限位时，触发送料传感器；在驱动装置一(气缸)上设有钻孔前传感器和钻孔后传感器，当钻头对半圆铁钻孔深度达到工艺要求时触发钻孔后传感器，当钻头复位时即在钻孔前的位置时，触发钻孔前传感器；且，送料杆电磁阀M2和驱动装置一电磁阀M3全部采用二位阀体，即当电磁阀得电时，气缸前进，不得电时气缸后退即复位。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种半圆铁钻孔机构，其特征在于：包括：钻孔机构和送料机构，所述送料机构设置在机架上的中部，所述钻孔机构设置在送料机构一侧，所述钻孔机构包括底板一、导轨装置一、滑板一、驱动装置一、马达一和输出轴一，底板一设置在机架上，导轨装置一安装在底板一与滑板一之间，马达一和输出轴一安装在滑板一上，驱动装置一驱动滑板一沿导轨装置一往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种半圆铁钻孔机构，其特征在于：所述钻孔机构上还设有缓冲装置，缓冲装置的输出端连接到滑板上。

3.根据权利要求1所述的一种半圆铁钻孔机构，其特征在于：还包括控制电路，具体包括启动电路、送料杆控制电路和驱动装置一控制电路，启动电路由串联的启动触点、停止触点和启动继电器M1，且M1触点与启动触点关联以实现自锁；送料杆控制电路包括串联的M1触点、钻孔前传感器和送料杆电磁阀M2；驱动装置一控制电路包括串联的送料传感器、钻孔后传感器和驱动装置一电磁阀M3，且M3触点与送料传感器并联。