CN209035610U - 一种半圆铁去毛刺机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半圆铁去毛刺机构，包括:底板二、导轨装置二、滑板二、驱动装置二、马达二和输出轴二，底板二设置在机架上，导轨装置二安装在底板二与滑板二之间马达二和输出轴二安装在滑板二上，驱动装置二驱动滑板二沿导轨装置二往复移动。本实用新型的有益效果：长孔在立板二上为上下方向设置，长孔在横板上为左右方向设置，轴座通过长孔可以实现左右方向调整，立板二通过长孔可以实现上下方向调整，从而实现轴座上下方向调整，最终实现针对不同尺寸的半圆铁调整其通孔位置不同进行调整，可适应多种尺寸的半圆铁通孔毛刺的清理。

Description

一种半圆铁去毛刺机构

技术领域

本实用新型具体是一种半圆铁去毛刺机构。

背景技术

半圆铁是应用在手拉器上的一个重要配件，如申请号：201720373429.4 的专利公开了一种手拉器，其中半月轴22为两个对称设置的半圆铁形成，为防止半月轴22从侧板12的前端第一枢接孔中脱落，需要在半圆铁两端加工通孔，通孔内穿设锁芯27。由于手拉器应用广泛，市场需求巨大，所以同样要求数量巨大的半圆铁，而加工通孔在加工半圆铁过程中是非常重要的一个工艺。

如图6和图7，当钻孔机构3从半圆铁5一侧钻出通孔51时，在半圆铁 5的另一侧会产生毛刺52，由于工艺要求需要去除毛刺52。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种半圆铁钻孔后的去毛刺机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种半圆铁去毛刺机构，包括:底板二、导轨装置二、滑板二、驱动装置二、马达二和输出轴二，底板二设置在机架上，导轨装置二安装在底板二与滑板二之间马达二和输出轴二安装在滑板二上，驱动装置二驱动滑板二沿导轨装置二往复移动。

进一步的技术方案：还包括固定板，所述固定板包括立板一、立板二和横板，立板一垂直设置在滑板二两端，立板二设置在两立板一两侧，横板水平方式设置在两个立板二上，横板与两立板二形成N字形，输出轴二设置在轴座内，横板与两立板二上分别设有长孔，轴座通过长孔安装在横板下方，立板二通过长孔安装在立板一两侧。

本实用新型的有益效果：长孔在立板二上为上下方向设置，长孔在横板上为左右方向设置，轴座通过长孔可以实现左右方向调整，立板二通过长孔可以实现上下方向调整，从而实现轴座上下方向调整，最终实现针对不同尺寸的半圆铁调整其通孔位置不同进行调整，可适应多种尺寸的半圆铁通孔毛刺的清理。

附图说明

图1：本实用新型的结构图。

图2：本实用新型的固定板立体结构图。

图3：本实用新型的固定板主视图。

图4：本实用新型的实施例图一。

图5：本实用新型的实施例图二。

图6：本实用新型的安装在加工示意图。

图7：本实用新型的图6中C处放大图。

图8：本实用新型的送料机构结构图。

图9：本实用新型的排列架主视图。

图10：本实用新型的排列架立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

请参照图1-10，一种半圆铁去毛刺机构，应用在高效半圆铁钻孔机上，

一种高效半圆铁钻孔机，包括机架1以及设置在机架1上的送料机构2 和钻孔机构3，送料机构2设置在机架1上的中部，钻孔机构3设置在送料机构2一侧，送料机构2包括振动盘21、排列架22、送料杆23、固定架24和定位架25，振动盘21将半圆铁5振动排列后输送到排列架22内，使半圆铁 5按顺序叠放到排列架22内，所述排列架22一侧设有气缸带动的送料杆23，送料杆23将排列架22内最下方的半圆铁5推送到固定架24内，如图5和图 10，所述固定架24包括下压气缸241、下固定块242和上固定块243，下固定块242和上固定块243之间设有与半圆铁5结构对应的固定槽，固定槽由下固定块242和上固定块243共同形成，半圆铁5由送料杆23推送到固定槽内，在使用时，下压气缸241可以带动上固定块243进行上下运动，运动距离一般在5mm以内，以2mm为最佳，当送料杆23推送半圆铁5在固定槽内移动时，下压气缸241可以带动上固定块243向上移动，方便半圆铁5顺利在固定槽内移动，当半圆铁5移动到位后，下压气缸241带动上固定块243向下移动压住半圆铁5，防止钻孔机构3在钻孔时半圆铁5出现位移，所述定位架25包括设置在上固定块243上的安装块251、与安装块251枢接的活动块 252、设置在安装块251与活动块252之间的拉簧253、调整杆一254和调整杆二255，安装块251和活动块252形成可以调整角度的N字形，调整杆一 254一端旋接在活动块252上，另一端在拉簧253的作用下顶压在安装块251 上，调整杆二255一端设置在活动块252上，另一端在拉簧253的作用下顶压半圆铁5一端，在正常使用时，定位架25与送料杆23配合使用，当送料杆23将半圆铁5推送到位时，半圆铁5一端位于送料杆23与调整杆二255之间，从而来对半圆铁5进行定位，当半圆铁5钻孔完成后，送料杆23会向左复位，而位于排列架22内的半圆铁5会下降到底部，送料杆23再向右移动，将排列架22下方的半圆铁5推送到固定架24的固定槽内，原固定架24 内的半圆铁5由于受到左侧的推力，推动定位架25的活动块252转动，使最右侧半圆铁5从固定架24内排出；所述钻孔机构3包括：底板一31、导轨装置一32、滑板一33、驱动装置一34、马达一35和输出轴一36，底板一31 设置在机架1上，导轨装置一32安装在底板一31与滑板一33之间，导轨装置一32包括安装在滑板一33下方的滑块和安装在底板一31上的导轨，滑块沿导轨移动，马达一35和输出轴一36安装在滑板一33上，输出轴一36上夹设有钻头37，输出轴一36设置有多个，本发明设置为两个输出轴一36，分别钻出半圆铁5上的两个通孔51，输出轴一36由马达一35带动旋转，驱动装置一34驱动滑板一33沿导轨装置一32往复移动，从而带动输出轴一36 对半圆铁5进行钻孔，驱动装置一34可以选择多种方式，本发明选择为气缸。

进一步的技术方案：所述钻孔机构3上还设有缓冲装置39，缓冲装置39 的输出端连接到滑板一33上。本发明的缓冲装置39选用气缸，半圆铁5尺寸有大有小，大的半圆铁5需要的通孔51来较大，需要的钻头37也较大，同样需要驱动装置一34有较大的驱动力，为了适合多个尺寸的半圆铁5，驱动装置一34选用能满足最大尺寸半圆铁5的需要，但在使用时，在使用小的钻头37对半圆铁5钻孔时，由于驱动装置一34的推力过大，容易造成小的钻头37断裂，为解决上述技术问题，设置一个缓冲装置39，当需要钻孔时，驱动装置一34推动滑板一33向前移动进行钻孔时，缓冲装置39产生一个相反的作用力来减少驱动装置一34推动力，缓冲装置39上设有调整阀，如气压调整阀来调节缓冲装置39的力。

进一步的技术方案：所述排列架22包括前板221、后板222和档块223，所述前板221和后板222之间形成叠放半圆铁5的间隙，间隙一端设有档块 223，档块223设置高度在从下向上第二个半圆铁5及上方，确保送料杆23 推送最下方的半圆铁5从间隙内下方排出。

进一步的技术方案：所述排列架22还包括导向块224，导向块224上端面为斜面，如图9，斜面的设置使半圆铁5的重心偏向半圆铁5平面一侧，确保平面一侧为垂直状态。

进一步的技术方案：调整杆二255一端旋接在活动块252上，调节调整杆二255的长度来适应不同尺寸的半圆铁5。

进一步的技术方案：还包括设置在送料机构2另一侧的去毛刺机构4，所述去毛刺机构4包括:底板二41、导轨装置二42、滑板二43、驱动装置二 44、马达二45和输出轴二46，底板二41设置在机架1上，导轨装置二42安装在底板二41与滑板二43之间，导轨装置二42包括安装在滑板二43下方的滑块和安装在底板二41上的导轨，滑块沿导轨移动，马达二45和输出轴二46安装在滑板二43上，输出轴二46上夹设有钻头47，输出轴二46设置有多个，本发明设置为两个输出轴二46，分别对应半圆铁5上的两个通孔51，输出轴二46由马达二45带动旋转，驱动装置二44驱动滑板二43沿导轨装置二42往复移动，从而带动输出轴二46对半圆铁5上通孔51上的毛刺52 进行清理，驱动装置二44可以选择多种方式，本发明选择为气缸，如图6和图7，当钻孔机构3从半圆铁5一侧钻出通孔51时，在半圆铁5的另一侧会产生毛刺52，由于工艺要求需要去除毛刺52，其去毛刺52的原理是，使用更大的钻头37，以钻孔的方式将毛刺52清理，只是钻孔的深度限于将毛刺 52去除即可，去毛刺机构4设置位置与钻孔机构3相差一个半圆铁5的位置，如图8，最上方的半圆铁5由送料杆23推送，中间的半圆铁5由钻孔机构3 进行钻孔，最下方的半圆铁5由去毛刺机构4进行清理毛刺，当钻孔机构3 钻孔完成后，送料杆23将钻孔完成的半圆铁5推送到下方，此时，钻孔机构 3对新的半圆铁5进行钻孔，同时去毛刺机构4对下方的半圆铁5进行清理毛刺52，使钻孔与去毛刺同时进行，生产效率高。

去毛刺机构还包括固定板48，所述固定板48包括立板一481、立板二482 和横板484，立板一481垂直设置在滑板二43两端，立板二482设置在两立板一481两侧，横板484水平方式设置在两个立板二482上，横板484与两立板二482形成N字形，输出轴二46设置在轴座485内，横板484与两立板二482上分别设有长孔483，轴座485通过长孔483安装在横板484下方，立板二482通过长孔483安装在立板一481两侧。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种半圆铁去毛刺机构，其特征在于：包括:底板二、导轨装置二、滑板二、驱动装置二、马达二和输出轴二，底板二设置在机架上，导轨装置二安装在底板二与滑板二之间马达二和输出轴二安装在滑板二上，驱动装置二驱动滑板二沿导轨装置二往复移动；还包括固定板，所述固定板包括立板一、立板二和横板，立板一垂直设置在滑板二两端，立板二设置在两立板一两侧，横板水平方式设置在两个立板二上，横板与两立板二形成N字形，输出轴二设置在轴座内，横板与两立板二上分别设有长孔，轴座通过长孔安装在横板下方，立板二通过长孔安装在立板一两侧。