CN209031849U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：锅体、锅盖以及抽真空装置，锅体包括形成有烹饪腔的内锅；锅盖在敞开烹饪腔的打开位置和罩盖烹饪腔的关闭位置之间可活动地安装至锅体，锅盖具有抽气孔；抽真空装置与抽气孔连通以对烹饪腔抽真空；其中，内锅的锅口的直径为D1，抽气孔位于锅盖的中心区域内，中心区域为在锅盖上与锅盖的中心轴线的距离≤D1/4的区域。由此，将抽气孔设置在锅盖的中心区域内，从而使抽真空装置对烹饪腔进行抽真空时，烹饪腔内的气体可以均匀地、完全地流出，以使抽真空后的烹饪腔的真空度更加均匀，从而使烹饪腔内各个区域内的食物的烹饪进度一致，以提高烹饪器具的烹饪均匀性、进而提高烹饪效果。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

相关技术中，烹饪器具为了在烹饪器内的食物的吸水阶段促进吸水、在保温阶段提高保温效果，通常设置抽真空装置以及与烹饪腔连通的抽气孔，以对烹饪腔进行抽真空，从而提高烹饪效果。

但是，抽气孔一般靠近烹饪腔的边缘(即锅口边缘)，使烹饪腔内的真空度不均匀，会降低烹饪器具的烹饪效果以及保温效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烹饪器具，所述烹饪器具的真空度更均匀、烹饪效果、保温效果更好。

根据本实用新型实施例的烹饪器具包括：锅体、锅盖以及抽真空装置，所述锅体包括形成有烹饪腔的内锅；所述锅盖在敞开所述烹饪腔的打开位置和罩盖所述烹饪腔的关闭位置之间可活动地安装至所述锅体，所述锅盖具有抽气孔；所述抽真空装置与所述抽气孔连通以对所述烹饪腔抽真空；其中，所述内锅的锅口的直径为D1，所述抽气孔位于所述锅盖的中心区域内，所述中心区域为在所述锅盖上与所述锅盖的中心轴线的距离≤D1/4的区域。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，将抽气孔设置在图5所示的锅盖的中心区域内，从而使抽真空装置对烹饪腔进行抽真空时，烹饪腔内的气体可以均匀地、完全地流出，以使抽真空后的烹饪腔的真空度更加均匀，从而使烹饪腔内各个区域内的食物的烹饪进度一致，以提高烹饪器具的烹饪均匀性，进而提高烹饪器具的烹饪效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述锅盖包括保温座板，所述锅盖内设有加热件，所述保温座板具有避让通孔，所述加热件环绕在所述避让通孔外；多个所述避让通孔距离所述保温座板的边缘的距离为A，A＞8mm，任意两个避让通孔之间的最小距离为B，B＞8mm。

在一些实施例中，所述烹饪器具还包括安装在所述锅盖内的多个元件，多个元件包括泄压元件、传感器、安全阀，各个元件一一对应地穿过所述避让通孔，所述加热件为加热丝，所述加热丝缠绕在每个所述元件的外侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述锅盖包括面盖、内盖，所述抽气孔形成在所述内盖和所述保温座板中的至少一个上。

可选地，所述锅盖包括依次连接的面盖、内盖、盖板，所述保温座板位于所述内盖和所述盖板之间，所述抽气孔形成在所述内盖或所述盖板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述抽真空装置包括用于抽真空的真空泵，所述真空泵安装于所述锅体或所述锅盖。

进一步地，所述真空泵安装于所述锅体，所述锅盖可在打开位置和关闭位置之间切换，所述抽真空装置被构造成：在所述锅盖处于打开位置时所述真空泵与所述抽气孔不接通，且在所述锅盖处于关闭位置时所述真空泵与所述抽气孔接通；或者所述真空泵常与所述抽气孔接通。

可选地，所述锅体具有排气孔，所述抽真空装置还包括第一至第三连接通路，所述真空泵具有进气口和出气口，所述真空泵的出气口通过位于所述锅体内的所述第一连接通路连接至所述排气孔，所述真空泵的进气口与位于所述锅体内的所述第二连接通路连接，所述抽气孔与位于所述锅盖内的所述第三连接通路连接，所述第三连接通路与所述第二连接通路常接通。

根据本实用新型的一些实施例，所述锅盖具有泄压孔、蒸汽孔以及蒸汽通道、排气孔，所述真空泵的出气口与排气孔连通，所述蒸汽通道连接在所述泄压孔和所述蒸汽孔之间，所述排气孔与所述蒸汽通道连通或者所述排气孔形成在所述蒸汽通道内。

进一步地，所述真空泵具有进气口和出气口，所述真空泵的出气口与所述锅盖的排气孔连通，所述进气口的直径为D2，所述出气口的直径为D3，所述抽气孔的直径为D4，所述排气孔的直径为D5，D2≥D3，D2≥D4，D3≥D5。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型第一实施例的烹饪器具的立体示意图；

图2是根据本实用新型第一实施例的烹饪器具的剖视示意图；

图3是根据本实用新型第二实施例的烹饪器具的剖视示意图；

图4是图3中C区域的局部示意图；

图5是根据本实用新型第二实施例的烹饪器具的锅盖的示意图；

图6是图5中D区域的剖视示意图；

图7是根据本实用新型第二实施例的烹饪器具的真空泵的示意图；

图8是图7中沿线E-E的剖视示意图。

附图标记：

烹饪器具100，

锅体10，内锅11，

锅盖20，面盖21，内盖22，盖板23，保温座板24，

抽真空装置30，真空泵31，第一连通通道32，第二连通通道33，第三连通通道34，加热件40，

烹饪腔a，抽气孔b，排气孔c，进气口d，出气口e，泄压孔f，蒸汽孔g，蒸汽通道h，

锅口的直径D1，进气口的直径D2，出气口的直径D3，抽气孔的直径D4，排气孔的直径D5，避让通孔到槽底边沿距离A，相邻的两个避让通孔的最小距离B。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的单元或具有相同或类似功能的单元。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1至图8描述根据本实用新型实施例的烹饪器具100。

如图1至图5所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具100包括：锅体10、锅盖20以及抽真空装置30。

其中，锅体10包括形成有烹饪腔a的内锅11；锅盖20在敞开烹饪腔a的打开位置和罩盖烹饪腔a的关闭位置之间可活动地安装至锅体10，锅盖20具有抽气孔b；抽真空装置30与抽气孔b连通以对烹饪腔a抽真空；其中，内锅11的锅口的直径为D1，抽气孔b位于锅盖20的中心区域内，中心区域为在锅盖20上与锅盖20的中心轴线的距离≤D1/4的区域。

具体而言，在烹饪器具100的烹饪过程中，首先打开锅盖20，并向烹饪腔a内放置食物，进而关闭锅盖20，并通过抽真空装置30将烹饪腔a内的气体经由抽气孔b抽出，以实现对烹饪腔a的抽真空。

可以理解的是，中心区域为在锅盖20上与锅盖20的中心轴线的距离≤D1/4的区域是指，内锅11的锅口直径为D1，而中心区域的直径D1/4，进而在该区域内设置抽气孔b，使抽气孔b更加靠近锅盖20的中心轴线，以在锅盖20处于关闭位置时，使抽气孔b更加靠近锅口的圆心，从而使抽气孔b可以完全地、均匀地、充分地抽出烹饪腔a内的空气

根据本实用新型实施例的烹饪器具100，将抽气孔b设置在图5所示的锅盖20的中心区域内，从而使抽真空装置30对烹饪腔a进行抽真空时，烹饪腔a内的气体可以均匀地、完全地流出，以使抽真空后的烹饪腔a的真空度更加均匀，从而使烹饪腔a内各个区域内的食物的烹饪进度一致，以提高烹饪器具100的烹饪均匀性，从而提高烹饪器具100的烹饪效果。

需要说明的是，烹饪均匀性是指，烹饪腔a的真空均匀性更好，使烹饪腔a内各个区域的真空度基本一致，从而位于烹饪腔a内各个区域的食物的加热效果也大致相当，从而使烹饪腔a内的食物的加热进度、加热效果相一致，可以避免烹饪腔a内食物出现夹生的现象，以有效地提高烹饪器具100的烹饪效果。

如图3和图5所示，锅盖20包括保温座板24，锅盖20内设有加热件40，保温座板24具有避让通孔，加热件40环绕在避让通孔外；多个避让通孔距离保温座板24的边缘的距离为A，A＞8mm，任意两个避让通孔之间的最小距离为B，B＞8mm。

这样，使避让通孔之间的距离、避让通孔与保温座板24的边缘的距离更加合理，锅盖20的局部设置有多个避让通孔，并在避让通孔内可以设置元件，从而方便其余元件在锅盖20内的布置，并在避让通孔外环绕避让通孔设置加热件40，以避免锅盖20的局部热量散失较快，从而避免锅盖20的局部温度较低，进而可以避免锅盖20上出现冷凝水，减少锅盖20上滴入烹饪腔a的冷凝水的量，以有效地降低冷凝水对食物口感的影响。

进一步地，锅盖20包括保温座板24，锅盖20内设有加热件40，保温座板24具有凹槽以及贯通凹槽的避让通孔，加热件40在凹槽内环绕在避让通孔外设置；多个避让通孔距离凹槽的槽底边沿的距离为A，A＞8mm，任意两个避让通孔之间的最小距离为B，B＞8mm。

这样，使避让通孔之间的距离、避让通孔与凹槽的槽底边沿的距离更加合理，在保证食物口感的前提下，可以进一步地提高在避让通孔外侧设置的密封圈的紧固效果，防止密封圈脱离，以提高锅盖20的密封性。

需要说明的是，保温座板24的边缘是指保温座板24形成有避让通孔后，保温座板24形成有避让通孔区域的边缘以及保温座板24自身的外边缘。避让通孔之间的最小距离是指：相邻的两个避让通孔之间的最短距离。

在图3和图5所示的具体的实施例中，烹饪器具100还包括安装在锅盖20内的多个元件，多个元件包括泄压元件、传感器、安全阀，各个元件一一对应地穿过避让通孔，加热件40为加热丝，加热丝缠绕在每个元件的外侧。

由此，一方面通过设置避让通孔，对安装在锅盖20内的多个元件提供避让，以避免保温座板24与多个元件干涉、方便多个元件的安装；另一方面，通过环绕每个元件的加热件40，对设置有多个元件的锅盖20的局部区域进行加热，可以使锅盖20的温度更加均匀，从而减少锅盖20内的热量散失，以提高烹饪器具100的保温效果。

如图1、图3和图4所示，锅盖20包括面盖21、内盖22，抽气孔b形成在内盖22和保温座板24中的至少一个上，也就是说，抽气孔b可以形成在内盖22上，并与烹饪腔a相连通，或者形成在保温座板24上，并与烹饪腔a相连通，再或者在内盖22、保温座板24上均形成有排气孔c，且两个排气孔c以及烹饪腔a连通。由此，使排气孔c在锅盖20上的位置更加合理，可以有效地提高排气孔c的排气效率。

在图1、图3和图4所示的具体的实施例中，锅盖20包括依次连接的面盖21、内盖22、盖板23，保温座板24位于内盖22和盖板23之间，抽气孔b形成在内盖22或盖板23上。

这样，首先通过保温座板24将内盖22与盖板23间隔开，可以进一步地提高锅盖20的保温效果，更为重要的是，使抽气孔b形成在内盖22或者盖板23上，从而使排气孔c可以直接与烹饪腔a相对，无需在锅盖20的其余区域开孔以使烹饪腔a与排气孔c相连通，使排气孔c的设置更加简单、内盖22或者盖板23的加工更加简单、方便。

下面，参照图1-图8，以两个具体的实施例对本实用新型实施例的烹饪器具100进行具体的说明。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本实用新型的具体限制。

第一实施例：

如图1和图2所示，抽真空装置30包括用于抽真空的真空泵31，真空泵31安装于锅体10。具体而言，抽气孔b与真空泵31相连通，从而在烹饪器具100的抽真空过程中，通过真空泵31抽出烹饪腔a内的气体，并将气体导出。

这样，不仅可以提高抽真空装置30的抽气效率，更为重要的是，锅盖20的盖板23直接与烹饪腔a相对，使锅盖20的温度明显高于锅体10，进而设置在锅体10内的真空泵31处于温度较低的工作环境内，可以降低真空泵31的老化速度、延长真空泵31的使用寿命，进而使烹饪器具100更加耐用。

在图1和图2所示的具体的实施例中，真空泵31安装与锅体10，锅盖20可在打开位置和关闭位置之间切换，抽真空装置30被构造成：在锅盖20处于打开位置时真空泵31与抽气孔b不接通，且在锅盖20处于关闭位置时真空泵31与抽气孔b接通；或者真空泵31常与抽气孔b接通。这样，使抽真空装置30在锅盖20处于关闭位置时可以有效地抽出烹饪腔a内的空气，在锅盖20处于开启位置时，停止工作，可以有效地提高抽真空装置30的工作稳定性。

进一步地，锅体10具有排气孔c，抽真空装置30还包括第一至第三连接通路34，真空泵31具有进气口d和出气口e，真空泵31的出气口e通过位于锅体10内的第一连接通路32连接至排气孔c，真空泵31的进气口d与位于锅体10内的第二连接通路33连接，抽气孔b与位于锅盖20内的第三连接通路34连接，第三连接通路34与第二连接通路33常接通。

也就是说，在一些实施例中，第二连接通路33与第三连接通路34形成为一软管，该软管的一端位于锅盖20内并与抽气口b连接，该软管的另一端伸出锅盖20，并穿过锅盖20与锅体10的铰接区域，以伸入锅体10内，从而与真空泵31的进气口d连接，以使抽气口b与进气口d常连通。

在另一些实施例中，第一连接通路32一端与排气孔c连接，另一端与真空泵31的出气口e连接，第二连接通路33的一端与真空泵31的进气口d连接，另一端伸出到锅体10外或者与锅体10的上表面相平齐，第三连接通路34的一端与抽气孔b相连，另一端伸出到锅盖20外或者与锅盖20的下表面相平齐，在锅盖20处于关闭位置时，使第二连接通路33的另一端与第三连接通路34的另一端连通。

这样，在第三连接通路34与第二连接通路33常接通的实施例中，抽真空装置30的工作稳定性更高，锅盖20处于打开位置时，可以避免灰尘进入到第三连接通路33内，以提高抽真空装置30的工作稳定性，在另一些实施例中，第一连接通路32、第二连接通路33以及第三连接通路34用于将烹饪腔a内的气体导出，且第一连接通路32可以是锅体10内直接形成的、第三连接通路34可以直接由盖板23与内盖22限定出，以在保证锅盖20以及锅体10的密封性的前提下，可以减少部件数量，降低烹饪器具100的生产成本。

第二实施例：

如图3至图8所示，抽真空装置30包括用于抽真空的真空泵31，真空泵31安装于锅盖20。也就是说，抽真空装置30安装在锅盖20内，并与排气孔c相连通。这样，在保证抽真空装置30的抽真空功能稳定的前提下，使导出烹饪腔a内气体的管路的长度更低，不仅可以有效地降低烹饪器具100的生产成本，而且使真空泵31的布置以及安装更加简单、方便。

进一步地，锅盖20具有泄压孔f、蒸汽孔g以及蒸汽通道h、排气孔c，真空泵31的出气口e与排气孔c连通，蒸汽通道h连接在泄压孔f和蒸汽孔g之间，排气孔c与蒸汽通道h连通或者排气孔c形成在蒸汽通道h内。这样，对烹饪腔a进行抽真空时，气体可以直接流入蒸汽通道h，进而通过蒸汽孔g排出，使蒸汽通道h同时形成为抽真空时的气体流通通道，可以进一步地简化锅盖20的结构，使锅盖20的结构更加简单。

需要说明的是，在一些实施例中，泄压孔f直接形成为排气孔c。

如图6、图7和图8所示，真空泵31具有进气口d和出气口e，真空泵31的出气口e与锅盖20的排气孔c连通，进气口d的直径为D2，出气口e的直径为D3，抽气孔b的直径为D4，排气孔c的直径为D5，D2≥D3，D2≥D4，D3≥D5。

这样，使进气口d、出气口e、抽气孔b以及排气孔c的直径大小更加合理，从而使真空泵31的气体流量可以被精确控制，进而进一步地提高抽真空装置30的工作稳定性，并使抽真空装置30的抽气效率满足使用要求。

需要说明的是，在一些实施例中，泄压孔f直接形成为抽气孔b，进而在抽真空时其行使抽气功能，在保压时，其行使泄压功能。

综上，第一实施例与第二实施例的不同点，主要在于真空泵31的安装位置，而第一实施例、第二实施例均为本实用新型实施例的烹饪器具100可选地实施方式之一，均可以使烹饪腔a内的真空均匀性更高，从而有效地提高烹饪器具100的烹饪效果。

可以理解的是，本实用新型实施例的烹饪器具100可以是电饭煲、电饭锅、电压力锅中的任一种。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体包括形成有烹饪腔的内锅；

锅盖，所述锅盖在敞开所述烹饪腔的打开位置和罩盖所述烹饪腔的关闭位置之间可活动地安装至所述锅体，所述锅盖具有抽气孔；

抽真空装置，所述抽真空装置与所述抽气孔连通以对所述烹饪腔抽真空；

其中，所述内锅的锅口的直径为D1，所述抽气孔位于所述锅盖的中心区域内，所述中心区域为在所述锅盖上与所述锅盖的中心轴线的距离≤D1/4的区域。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖包括保温座板，所述锅盖内设有加热件，所述保温座板具有避让通孔，所述加热件在环绕在所述避让通孔外；

多个所述避让通孔距离所述保温座板的边缘的距离为A，A＞8mm，任意两个避让通孔之间的最小距离为B，B＞8mm。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，还包括安装在所述锅盖内的多个元件，多个元件包括泄压元件、传感器、安全阀，各个元件一一对应地穿过所述避让通孔，所述加热件为加热丝，所述加热丝缠绕在每个所述元件的外侧。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖包括面盖、内盖，所述抽气孔形成在所述内盖和所述保温座板中的至少一个上。

5.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖包括依次连接的面盖、内盖、盖板，所述保温座板位于所述内盖和所述盖板之间，所述抽气孔形成在所述内盖或所述盖板上。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述抽真空装置包括用于抽真空的真空泵，所述真空泵安装于所述锅体或所述锅盖。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述真空泵安装于所述锅体，所述锅盖可在打开位置和关闭位置之间切换，所述抽真空装置被构造成：在所述锅盖处于打开位置时所述真空泵与所述抽气孔不接通，且在所述锅盖处于关闭位置时所述真空泵与所述抽气孔接通；或者所述真空泵常与所述抽气孔接通。

8.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅体具有排气孔，所述抽真空装置还包括第一至第三连接通路，所述真空泵具有进气口和出气口，所述真空泵的出气口通过位于所述锅体内的所述第一连接通路连接至所述排气孔，所述真空泵的进气口与位于所述锅体内的所述第二连接通路连接，所述抽气孔与位于所述锅盖内的所述第三连接通路连接，所述第三连接通路与所述第二连接通路常接通。

9.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，

所述锅盖具有泄压孔、蒸汽孔以及蒸汽通道、排气孔，所述真空泵的出气口与排气孔连通，所述蒸汽通道连接在所述泄压孔和所述蒸汽孔之间，所述排气孔与所述蒸汽通道连通或者所述排气孔形成在所述蒸汽通道内。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述真空泵具有进气口和出气口，所述真空泵的出气口与所述锅盖的排气孔连通，所述进气口的直径为D2，所述出气口的直径为D3，所述抽气孔的直径为D4，所述排气孔的直径为D5，D2≥D3，D2≥D4，D3≥D5。