CN209031225U - 一种用来制作窝窝头的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于食品加工领域,尤其涉及一种用来制作窝窝头的模具,包括设有外模和内模,外模内设有凹孔,开口向外;内模设有内模柱和基座,内模柱与基座连接,使用时食材装入凹孔内,再将内模放入凹孔中成型后进入后续步骤。本实用新型辅助窝窝头成型,减少生产损耗率,提高商品种类,增加经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工领域,尤其涉及一种用来制作窝窝头的模具。
背景技术
中国汉族传统主食中,面食被大众所喜爱。平常会以面粉为主料添加一定的辅料蒸制成各种各样的食品。随着生活水平的提高,人们开始重视主食的保健功能。目前市面上常见的窝窝头、窝窝头均是含低纤维素、低营养的面粉为主料制作而成。价值高的营养成分多数被筛除。如;纤维素、蛋白质、维生素B族、维生素E,等等,在面粉中成分含量微少。
原料粗纤维素高时在制作窝窝头过程中会存在因水分低,产品容易干硬糙口,适口性非常差或不能食用等技术问题。且在制作上也难以成型,蒸煮过程中窝窝头或窝窝头容易裂开,无法形成成品。从而导致原料损耗大,经济效益低,市场上推广难。
所以在制作中为了增加成型性或增加口感,一般做法是降低原料中的纤维素含量,以增加成型和口感。或在粗纤维中加放添加剂,以帮助增加原料之间的粘合性;或用尼龙、金属制作模具,金属比如铝制品、不锈钢等。但经常食用添加添加剂,对人身体健康有影响,对食品保健功能有负作用,同时也减少了食材的原有风味。用尼龙、金属材料制作模具,模具经过多次的蒸煮,同样会对人体带来不健康的影响因素。
发明内容
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种用来制作窝窝头的模具,辅助窝窝头成型,减少生产损耗率,提高商品种类,增加经济效益;增加口感性,无添加剂。
解决以上技术问题的本实用新型中的一种用来制作窝窝头的模具,其特征在于:包括设有外模和内模,外模内设有凹孔,开口向外;内模设有内模柱和基座,内模柱与基座连接,使用时食材装入凹孔内,再将内模放入凹孔中成型后进入后续步骤。
内模柱直径大小小于外模凹孔直径大小,外模凹孔与内模柱之间的空间填入食材,从而制作窝窝头。窝窝头的形状大小与内模柱外形和凹孔形态相似。
所述内模还设有内模通孔,内模通孔从基座底面延伸到内模柱内,可以起定位的作用。
所述内模通孔开口设于基座底面通。
所述通孔高度与基座高度之比为1.8-2.2:1。
所述通孔高度与基座高度之比为2:1。
所述外模为圆柱形。
所述外模底设有外模底孔,外模底孔直径与外模直径之比为1:5.5-6.5,外模底孔高度与外模高度之比为1:3.5-4。
所述内模柱带锥度,顶端呈半球状。
所述模具为木头。
所述凹孔为半椭圆形,凹孔高度与外模高度之比为1:1.3-1.6,凹孔口宽度与外模直径之比为5:5.8-6.5。凹孔用来盛装用来制作窝窝头的原料。
本实用新型模具加大窝窝头表面积,使窝窝头体积变薄率;可由木头制作,木头易吸水,成本低,易制作,且无毒。辅助窝窝头成型,减少生产损耗率,提高商品种类,增加经济效益,使保健窝窝头大量走入人们的餐桌上。
本实用新型适用于各种窝窝头的制作与蒸制,尤其适用于高粗纤维素的保健窝窝头的制作,辅助其成型,成型率可达到100%,且外观美观;口感好。适用于高粗纤维素的保健窝窝头,如红薯、土豆或/和玉米等原料制作的窝窝头。
本实用新型模具辅助窝窝头成型,减少生产损耗率,提高商品种类,增加经济效益,使保健窝窝头大量走入人们的餐桌上。使高粗纤维窝窝头高营养、高纤维,无添加剂,具有材料原有风味和颜色,具有丰富的纤维素和蛋白质,保健功能高。
附图说明
图1 为本实用新型中外模结构示意图
图2为本实用新型中外模截面示意图
图3和图4为本实用新型中内模结构示意图
图5为本实用新型中内模截面示意图
图6为本实用新型中内模与外模结合示意图
图7为本实用新型中内模与成型窝窝头结合示意图
其中,图中具体标识为:
1.内模,2. 外模,3.内模柱,4.基座(4-1基座上表面,4-2基座外沿,4-3基座底面),5. 窝窝头,6、内模通孔,7、凹孔,8.凹孔底面,9.食材,11.外模底孔
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做更进一步详细说明:
实施例1
一种用来制作窝窝头的模具,设有外模和内模,外模内设有凹孔,开口向外;内模设有内模柱和基座,内模柱与基座连接,使用时食材装入凹孔内,再将内模放入凹孔中成型后进入后续步骤。
外模为圆柱形,内模柱为圆拱形,上端小下端大。
凹孔为半椭圆形,凹孔高度与外模高度之比为1:1.3,凹孔口宽度与外模直径之比为5:5.8。外模底设有外模底孔,外模底孔直径与外模直径之比为1:5.5,外模底孔高度与外模高度之比为1:3.5。
内模柱带锥度,顶端呈半球状。
因为模具的外形结构,大幅度提高了原料单位重量的表面积。产品表面积大,厚度适中,厚薄均匀。
食品中纤维素高对水分的需求量大,拌和原料时加入的水会比较多,然而较多的水分使得原料非常稀软,本模具用于依托稀软的原料,并利于成型。
实施例2
一种用来制作窝窝头的模具,设有外模和内模,外模内设有凹孔,开口向外;内模设有内模柱、基座和内模通孔,内模柱与基座连接,内模通孔从基座底面延伸到内模柱内,使用时食材装入凹孔内,再将内模放入凹孔中成型后进入后续步骤。
外模为圆柱形,外模底设有外模底孔,外模底孔高度与外模高度之比为1:6,外模底孔直径与外模直径之比为1:4。
内模具的下端钻有一个直径为10mm,深度为20mm的内模通孔。内模通孔开口设于基座底面通,通孔高度与基座高度之比为2:1。
内模柱带锥度,顶端呈半球状。
外模凹孔为半椭圆形,凹孔高度与外模高度之比为1:1.58,凹孔口宽度与外模直径之比为5:6。
外模为圆柱形,内模柱带锥度,顶端呈半球状。内模柱上设有小孔,小孔与内模通孔相通。
实施例3
用来制作窝窝头的模具,设有外模和内模,外模内设有凹孔,开口向外;内模设有内模柱和基座,内模柱与基座连接,使用时食材装入凹孔内,再将内模放入凹孔中成型后进入后续步骤。
内模柱直径大小小于外模凹孔直径大小,外模凹孔与内模柱之间的空间填入食材,从而制作窝窝头。窝窝头的形状大小与内模柱外形和凹孔形态相似。
内模还设有内模通孔,内模通孔从基座底面延伸到内模柱内,可以起定位作用。
内模通孔开口设于基座底面通,可以起定位的作用。
通孔高度与基座高度之比为1.8:1或2.2:1。
外模为圆柱形,外模底设有外模底孔,外模底孔高度与外模高度之比为1:6.5,外模底孔直径与外模直径之比为1:4。
内模柱带锥度,顶端呈半球状。模具为木头制作。
外模凹孔为半椭圆形,凹孔高度与外模高度之比为1:1.6,凹孔口宽度与外模直径之比为5:6.5。凹孔用来盛装用来制作窝窝头的原料。
外模为圆柱形,内模柱为圆拱形,上端小下端大。
内模柱带锥度,顶端呈半球状。
使用过程中,先将内模放于水中浸泡,外模凹孔内装入适量所需要的窝窝头食材,再将内模插入食材中成型,取出外模。将成型的食材与内模一起放入设备中蒸制,熟化后取下内模即可。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用来制作窝窝头的模具,其特征在于:包括设有外模和内模,外模内设有凹孔,开口向外;内模设有内模柱和基座,内模柱与基座连接,使用时食材装入凹孔内,再将内模放入凹孔中成型后进入后续步骤;所述内模还设有内模通孔,内模通孔从基座底面延伸到内模柱内。
2.根据权利要求1所述的一种用来制作窝窝头的模具,其特征在于:所述通孔高度与基座高度之比为1.8-2.2:1。
3.根据权利要求2所述的一种用来制作窝窝头的模具,其特征在于:所述通孔高度与基座高度之比为2:1。
4.根据权利要求1所述的一种用来制作窝窝头的模具,其特征在于:所述外模为圆柱形。
5.根据权利要求1所述的一种用来制作窝窝头的模具,其特征在于:所述外模底设有外模底孔,外模底孔直径与外模直径之比为1:5.5-6.5,外模底孔高度与外模高度之比为1:3.5-4。
6.根据权利要求1所述的一种用来制作窝窝头的模具,其特征在于:所述内模柱带锥度,顶端呈半球状。
7.根据权利要求1所述的一种用来制作窝窝头的模具,其特征在于:所述模具为木头。
8.根据权利要求1所述的一种用来制作窝窝头的模具,其特征在于:所述凹孔为半椭圆形,凹孔高度与外模高度之比为1:1.3-1.6,凹孔口宽度与外模直径之比为5:5.8-6.5。
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CN201820249644.8U CN209031225U (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 一种用来制作窝窝头的模具 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115211442A (zh) * | 2021-06-28 | 2022-10-21 | 许风金 | 一种高粘性面食生产模具、生产系统及生产方法 |
CN115316413A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-11-11 | 谷优优(北京)健康科技发展有限公司 | 一种用于面食生产加工的空腔模具、模具、系统和方法 |
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