CN209024585U - 一种铝模板加工用的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝模板加工用的冷却装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底部外壁设置有压板，所述压板的底部外壁设置有弹簧，且弹簧的底部外壁设置有冷却箱，所述冷却箱的底部外壁设置有冷却腔，且冷却箱的底部外壁设置有冷却板，所述箱体的一侧外壁设置有回气孔，且回气孔的内壁设置有抽气管，所述箱体的一侧外壁设置有风机，且抽气管设置于风机的进风端。本实用新型防止铝模板在冷却时发生变形，提高了铝模板生产的质量，能压放不同厚度的铝模板，提高了冷却装置的适用范围，防止高温蒸汽散发到空气中提高工作人员的工作环境，优化了工作人员的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板加工技术领域，尤其涉及一种铝模板加工用的冷却装置。
背景技术
铝模板经过熔融炉中的时效处理后进入挤压槽挤压成型后，需要进行冷却处理，冷却处理能够提高其机械强度和性能，以便于后续的加工处理。
现有的铝模板加工用的冷却装置一般采用向铝模板表面喷洒冷却水的方式进行冷却，这种冷却方式在在对铝模板进行冷却时，高温的铝模板在接触低温的冷却液时由于温度瞬间降低容易发生变形，从而降低了铝模板的生产质量，且在低温的冷却液接触高温的铝模板时会发生气化而产生高温的水雾，水雾飘散到空气中会提高空气的温度，从而导致工作人员的工作环境变差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝模板加工用的冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝模板加工用的冷却装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底部外壁设置有压板，所述压板的底部外壁设置有弹簧，且弹簧的底部外壁设置有冷却箱，所述冷却箱的底部外壁设置有冷却腔，且冷却箱的底部外壁设置有冷却板，所述箱体的一侧外壁设置有回气孔，且回气孔的内壁设置有抽气管，所述箱体的一侧外壁设置有风机，且抽气管设置于风机的进风端，所述箱体的底部内壁设置有冷却液箱，且冷却液箱的内部装有冷却液，所述冷却液箱的底部外壁设置有出水通孔，且出水通孔的内壁设置有抽水管，所述箱体的一侧外壁设置有水泵，且抽水管的一端设置于水泵的进水端，所述冷却箱的进液端设置有进水管，且冷却箱的出液端设置有出水管，所述箱体的一侧内壁设置有四至七个喷嘴，且出水管的一端设置于喷嘴的进水端，所述箱体的一侧外壁设置有冷凝器，且进水管的一端设置于冷凝器的输出端。
进一步的，所述冷却腔为曲形结构。
进一步的，所述风机的出风端设置有回气管，且回气管的一端设置于冷却液的内部。
进一步的，所述箱体的内壁设置有隔板，且隔板的顶部外壁设置有下水孔，隔板位于冷却板的下方。
进一步的，所述箱体的一侧外壁设置有方形通孔，且方形通孔的内壁设置有箱门，箱门的一侧外壁设置有把手。
进一步的，所述冷凝器的输入端设置有导水管，且导水管的一端设置于水泵的出水端。
进一步的，所述风机、水泵、液压伸缩杆和冷凝器均连接有开关，且开关连接有电源。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置冷却板，在冷却时冷却板能板压在铝模板上，且通过冷却液降低冷却板的温度能对铝模板进行预冷，冷却板的压了能防止铝模板在冷却时发生变形，提高了铝模板生产的质量，且冷却腔为曲形结构，能增大冷却液和冷却板接触时间，提高冷却液对冷却板的降温效果。
2、进一步的在冷却箱的上方设置有弹簧，能防止冷却板下压时压力过大而导致铝模板变形，且可伸缩的弹簧让冷却板能压放不同厚度的铝模板，提高了冷却装置的适用范围。
3、通过设置风机，风机能将冷却液与高温铝模板接触时产生的高温蒸汽排出，并通过回气管排入冷却液箱中进行冷却，防止高温蒸汽散发到空气中提高工作人员的工作环境，优化了工作人员的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝模板加工用的冷却装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝模板加工用的冷却装置的侧面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铝模板加工用的冷却装置的冷却箱结构示意图。
图中：1-箱体、2-出水管、3-压板、4-液压伸缩杆、5-弹簧、6-冷却箱、7-进水管、8-冷凝器、9-导水管、10-水泵、11-抽水管、12-隔板、13-下水孔、14-冷却液、15-冷却液箱、16-回气管、17-风机、18-抽气管、19-喷嘴、20-冷却板、21-冷却腔、22-箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种铝模板加工用的冷却装置，包括箱体1，箱体1的顶部外壁通过螺钉连接有液压伸缩杆4，且液压伸缩杆4的底部外壁焊接有压板3，压板3的底部外壁焊接有弹簧5，且弹簧5的底部外壁焊接有冷却箱6，冷却箱6的底部外壁开有冷却腔21，且冷却箱6的底部外壁焊接有冷却板20，箱体1的一侧外壁开有回气孔，且回气孔的内壁插接有抽气管18，箱体1的一侧外壁通过螺钉连接有风机17，且抽气管18插接于风机17的进风端，箱体1的底部内壁通过螺钉连接有冷却液箱15，且冷却液箱15的内部装有冷却液14，冷却液箱15的底部外壁开有出水通孔，且出水通孔的内壁插接有抽水管11，箱体1的一侧外壁通过螺钉连接有水泵10，且抽水管11的一端插接于水泵10的进水端，冷却箱6的进液端插接有进水管7，且冷却箱6的出液端插接有出水管2，箱体1的一侧内壁通过卡钉连接有四至七个喷嘴19，且出水管2的一端插接于喷嘴19的进水端，箱体1的一侧外壁通过螺钉连接有冷凝器8，且进水管7的一端插接于冷凝器8的输出端。
本实用新型中，冷却腔21为曲形结构，风机17的出风端插接有回气管16，且回气管16的一端插接于冷却液14的内部，箱体1的内壁焊接有隔板12，且隔板12的顶部外壁开有下水孔13，隔板12位于冷却板20的下方，箱体1的一侧外壁开有方形通孔，且方形通孔的内壁通过铰链连接有箱门22，箱门22的一侧外壁焊接有把手，冷凝器8的输入端插接有导水管9，且导水管9的一端套接于水泵10的出水端，风机17、水泵10、液压伸缩杆4和冷凝器8均连接有开关，且开关连接有电源。
工作原理：当需要对铝模板进行冷却时，打开箱门22，工作人员使用工具夹持将高温的铝模板放置于隔板12的上方，并置于冷却板20的下方，水泵10通过抽水管11将冷却液箱15中的冷却液14抽出，并通过导水管9进入冷凝器8中冷却后由进水管7进入冷却箱6中，从而使冷却板20降温，液压伸缩杆4拉伸带动压板3向下运动从而带动冷却板20向下运动，继而将冷却板20压在铝模板的表面，低温的冷却板20能对高温的铝模板进行初步能却，且在冷却板20的压力作用下，铝模板不会产生变形，同时冷却液14由出水管2排出后由喷嘴19喷出并从冷却板20和隔板12之间的间隔渗入与铝模板的侧面接触对铝模板进行降温，当预冷一段时间后，压缩液压伸缩杆4带动冷却板20向上运动，从而喷嘴19喷出的冷却液14直接喷洒在铝模板的表面，对铝模板进行彻底冷却，此时铝模板的温度已降低，从而不易产生变形，风机17能将冷却液14与高温铝模板接触时产生的高温蒸汽排出，并通过回气管16排入冷却液箱15中进行冷却，防止高温蒸汽散发到空气中提高工作人员的工作环境，弹簧5能让冷却板20压放不同厚度的铝模板，提高了冷却装置的适用范围。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝模板加工用的冷却装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部外壁设置有液压伸缩杆（4），且液压伸缩杆（4）的底部外壁设置有压板（3），所述压板（3）的底部外壁设置有弹簧（5），且弹簧（5）的底部外壁设置有冷却箱（6），所述冷却箱（6）的底部外壁设置有冷却腔（21），且冷却箱（6）的底部外壁设置有冷却板（20），所述箱体（1）的一侧外壁设置有回气孔，且回气孔的内壁设置有抽气管（18），所述箱体（1）的一侧外壁设置有风机（17），且抽气管（18）设置于风机（17）的进风端，所述箱体（1）的底部内壁设置有冷却液箱（15），且冷却液箱（15）的内部装有冷却液（14），所述冷却液箱（15）的底部外壁设置有出水通孔，且出水通孔的内壁设置有抽水管（11），所述箱体（1）的一侧外壁设置有水泵（10），且抽水管（11）的一端设置于水泵（10）的进水端，所述冷却箱（6）的进液端设置有进水管（7），且冷却箱（6）的出液端设置有出水管（2），所述箱体（1）的一侧内壁设置有四至七个喷嘴（19），且出水管（2）的一端设置于喷嘴（19）的进水端，所述箱体（1）的一侧外壁设置有冷凝器（8），且进水管（7）的一端设置于冷凝器（8）的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板加工用的冷却装置，其特征在于，所述冷却腔（21）为曲形结构。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板加工用的冷却装置，其特征在于，所述风机（17）的出风端设置有回气管（16），且回气管（16）的一端设置于冷却液（14）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种铝模板加工用的冷却装置，其特征在于，所述箱体（1）的内壁设置有隔板（12），且隔板（12）的顶部外壁设置有下水孔（13），隔板（12）位于冷却板（20）的下方。
5.根据权利要求4所述的一种铝模板加工用的冷却装置，其特征在于，所述箱体（1）的一侧外壁设置有方形通孔，且方形通孔的内壁设置有箱门（22），箱门（22）的一侧外壁设置有把手。
6.根据权利要求1所述的一种铝模板加工用的冷却装置，其特征在于，所述冷凝器（8）的输入端设置有导水管（9），且导水管（9）的一端设置于水泵（10）的出水端。
7.根据权利要求1所述的一种铝模板加工用的冷却装置，其特征在于，所述风机（17）、水泵（10）、液压伸缩杆（4）和冷凝器（8）均连接有开关，且开关连接有电源。
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| CN115288422A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-11-04 | 广西博强建筑科技有限公司 | 一种适用于低温环境下的建筑铝模板 |
| CN116026101A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-04-28 | 靖江市精益胶粘制品有限公司 | 一种减少板体变形的绝缘材料生产用冷却设备 |
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