CN220437152U - 一种高温真空烧结炉的连续冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烧结炉技术领域，且公开了一种高温真空烧结炉的连续冷却装置，包括烧结炉和内炉，所述内炉和烧结炉之间设有间隔，所述烧结炉的一侧设有水箱，所述水箱的顶端固定连接有循环水泵，所述循环水泵的顶端固定连接有回流管，所述回流管背离循环水泵的一端固定连接有喷淋架，所述喷淋架的底部设有多个喷淋头且分别延伸至烧结炉的内部，所述烧结炉的底部开设有开口。本实用新型提供的冷却后的水具有一定的热量流入至冷却箱的内部与制冷板接触后进行冷却处理，使导流管将水回流至水箱的内部，便于对水进行循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结炉技术领域，尤其涉及一种高温真空烧结炉的连续冷却装置。
背景技术
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。
现有技术中，在对烧结炉进行冷却处理时采用水喷淋，水在吸热后会雾化，雾化后的水蒸气设置在炉体的内部，不便于排出再利用，且喷淋后升温的水不便于进行循环利用，会造成水资源的浪费。因此，本申请设计了一种高温真空烧结炉的连续冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中水在吸热后会雾化，雾化后的水蒸气设置在炉体的内部，不便于排出再利用，且喷淋后升温的水不便于进行循环利用，会造成水资源的浪费的问题，而提出的一种高温真空烧结炉的连续冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高温真空烧结炉的连续冷却装置，包括烧结炉和内炉，所述内炉和烧结炉之间设有间隔，所述烧结炉的一侧设有水箱，所述水箱的顶端固定连接有循环水泵，所述循环水泵的顶端固定连接有回流管，所述回流管背离循环水泵的一端固定连接有喷淋架，所述喷淋架的底部设有多个喷淋头且分别延伸至烧结炉的内部，所述烧结炉的底部开设有开口，所述烧结炉位于开口的内壁固定连接有冷却箱，所述冷却箱的底端内壁固定连接有制冷板，所述冷却箱位于制冷板上方的内壁固定连接有导流管，所述导流管背离冷却箱的一端延伸至水箱的内部。
优选的，所述制冷板的顶端固定连接有存水隔板，所述制冷板的上表面固定连接有导热铜片。
优选的，所述冷却箱的与制冷板连接处的内壁固定连接有密封条，所述导流管设置在密封条的内壁。
优选的，所述烧结炉位于开口的内壁固定连接有导流板，所述导流板倾斜设置且延伸至冷却箱的内部。
优选的，所述烧结炉的顶端内壁固定连接有冷凝管，所述冷凝管的管壁上固定连接有多个导热翅环。
优选的，所述烧结炉的侧壁上固定连接有散热风扇，所述散热风扇的出风口与冷凝管对齐设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高温真空烧结炉的连续冷却装置，具备以下有益效果：
1、该高温真空烧结炉的连续冷却装置，通过冷却后的水具有一定的热量流入至冷却箱的内部与制冷板接触后进行冷却处理，使导流管将水回流至水箱的内部，便于对水进行循环使用。
2、该高温真空烧结炉的连续冷却装置，通过水蒸气流入至冷凝管的内部，经过导热翅片进行导热，提高散热效率，通过散热风扇可以提高冷凝管管体上气体流动性，提高散热效果，便于水蒸气冷凝回流。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高温真空烧结炉的连续冷却装置的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大示意图。
图中：1烧结炉、2内炉、3水箱、4循环水泵、5回流管、6喷淋架、7喷淋头、8冷却箱、9存水隔板、10制冷板、11导热铜片、12导流管、13密封条、14导流板、15冷凝管、16导热翅环、17散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高温真空烧结炉的连续冷却装置，包括烧结炉1和内炉2，内炉2和烧结炉1之间设有间隔，烧结炉1的一侧设有水箱3，水箱3的顶端固定连接有循环水泵4，循环水泵4的顶端固定连接有回流管5，回流管5背离循环水泵4的一端固定连接有喷淋架6，喷淋架6的底部设有多个喷淋头7且分别延伸至烧结炉1的内部，烧结炉1的底部开设有开口，烧结炉1位于开口的内壁固定连接有冷却箱8，冷却箱8的底端内壁固定连接有制冷板10，冷却箱8位于制冷板10上方的内壁固定连接有导流管12，导流管12背离冷却箱8的一端延伸至水箱3的内部，制冷板10的顶端固定连接有存水隔板9，制冷板10的上表面固定连接有导热铜片11。
使用时，通过循环水泵4可以将水箱3内部的水通过回流管5抽送至喷淋架6的内部，经过喷淋头7对水进行喷淋，从而可以对内炉2进行冷却处理，冷却后的水具有一定的热量流入至冷却箱8的内部与制冷板10接触后进行冷却处理，使导流管12将水回流至水箱3的内部，便于对水进行循环使用，通过隔板9可以提高水在冷却箱8内部滞留的时间，提高制冷效果，通过导热铜片11可以提高制冷板10的制冷效果。
为了便于水蒸气冷凝回流，如图1-2所示，冷却箱8的与制冷板10连接处的内壁固定连接有密封条13，导流管12设置在密封条13的内壁，烧结炉1位于开口的内壁固定连接有导流板14，导流板14倾斜设置且延伸至冷却箱8的内部。
烧结炉1的顶端内壁固定连接有冷凝管15，冷凝管15的管壁上固定连接有多个导热翅环16，烧结炉1的侧壁上固定连接有散热风扇17，散热风扇17的出风口与冷凝管15对齐设置。
通过密封条13可以保证冷却箱8与制冷板10连接处的密封性，通过导流板14可以水更集中的流入至存水隔板9的右侧，保证水与制冷板10的接触时间，保证制冷效果，水蒸气会流入至冷凝管15的内部，经过导热翅片16进行导热，提高散热效率，通过散热风扇17可以提高冷凝管15管体上气体流动性，提高散热效果，便于水蒸气冷凝回流。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高温真空烧结炉的连续冷却装置，包括烧结炉(1)和内炉(2)，其特征在于：所述内炉(2)和烧结炉(1)之间设有间隔，所述烧结炉(1)的一侧设有水箱(3)，所述水箱(3)的顶端固定连接有循环水泵(4)，所述循环水泵(4)的顶端固定连接有回流管(5)，所述回流管(5)背离循环水泵(4)的一端固定连接有喷淋架(6)，所述喷淋架(6)的底部设有多个喷淋头(7)且分别延伸至烧结炉(1)的内部，所述烧结炉(1)的底部开设有开口，所述烧结炉(1)位于开口的内壁固定连接有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)的底端内壁固定连接有制冷板(10)，所述冷却箱(8)位于制冷板(10)上方的内壁固定连接有导流管(12)，所述导流管(12)背离冷却箱(8)的一端延伸至水箱(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高温真空烧结炉的连续冷却装置，其特征在于：所述制冷板(10)的顶端固定连接有存水隔板(9)，所述制冷板(10)的上表面固定连接有导热铜片(11)。
3.根据权利要求1所述的一种高温真空烧结炉的连续冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(8)的与制冷板(10)连接处的内壁固定连接有密封条(13)，所述导流管(12)设置在密封条(13)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种高温真空烧结炉的连续冷却装置，其特征在于：所述烧结炉(1)位于开口的内壁固定连接有导流板(14)，所述导流板(14)倾斜设置且延伸至冷却箱(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高温真空烧结炉的连续冷却装置，其特征在于：所述烧结炉(1)的顶端内壁固定连接有冷凝管(15)，所述冷凝管(15)的管壁上固定连接有多个导热翅环(16)。
6.根据权利要求1所述的一种高温真空烧结炉的连续冷却装置，其特征在于：所述烧结炉(1)的侧壁上固定连接有散热风扇(17)，所述散热风扇(17)的出风口与冷凝管(15)对齐设置。
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