CN207703020U - 一种新型丙烯树脂用冷凝器 - Google Patents

一种新型丙烯树脂用冷凝器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种新型丙烯树脂用冷凝器,包括冷凝槽、壳体、冷却管、冷凝装置和散热装置,冷凝槽固定在壳体顶部的内壁上,冷却管位于冷凝槽的内侧,冷却管的两端分别设有进气口和出气口,进气口与出气口均位于壳体的外侧,冷却管与壳体和冷凝槽固定连接,冷凝装置包括导水管、循环水泵、高压管、喷头和储水箱,储水箱固定在壳体底部的内壁上,储水箱的顶部通过导水管与冷凝槽的底部连接,循环水泵的输入端通过导水管与储水箱连接,循环水泵的输出端通过导水管与高压管连接,高压管固定在冷凝槽顶部的内壁上,喷头固定在高压管的底部,此新型丙烯树脂用冷凝器,可对树脂热气流进行高效散热,提高了丙烯酸树脂的生产效率。

Description

一种新型丙烯树脂用冷凝器
技术领域
本实用新型涉及丙烯树脂生产技术领域,具体为一种新型丙烯树脂用冷凝器。
背景技术
丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。丙烯酸树脂涂料就是以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯为主体,同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料,或丙烯酸辐射涂料。
在丙烯酸树脂生产过程中,需要对树脂热气流进行冷凝处理,现有技术的丙烯树脂用冷凝器冷凝效率较低,不能将树脂热气流的热量快速散失,降低了丙烯酸树脂的生产效率。为此,我们提出一种新型丙烯树脂用冷凝器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型丙烯树脂用冷凝器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型丙烯树脂用冷凝器,包括冷凝槽、壳体、冷却管、冷凝装置和散热装置,所述冷凝槽固定在壳体顶部的内壁上,所述冷却管位于冷凝槽的内侧,所述冷却管的两端分别设有进气口和出气口,所述进气口与出气口均位于壳体的外侧,所述冷却管与壳体和冷凝槽固定连接,所述冷凝装置包括导水管、循环水泵、高压管、喷头和储水箱,所述储水箱固定在壳体底部的内壁上,所述储水箱的顶部通过导水管与冷凝槽的底部连接,所述循环水泵的输入端通过导水管与储水箱连接,所述循环水泵的输出端通过导水管与高压管连接,所述高压管固定在冷凝槽顶部的内壁上,所述喷头固定在高压管的底部,所述冷凝槽的一侧固定有散热装置,所述散热装置包括出风筒、鼓风电机、支撑架和鼓风扇叶,所述出风筒的外侧分别与冷凝槽和壳体固定,且出风筒与冷凝槽的内部连通,所述鼓风电机通过支撑架与出风筒的内壁固定,所述鼓风电机的输出端与鼓风扇叶固定。
优选的,所述散热装置设有两个,且两个散热装置对称固定在冷凝槽的一侧。
优选的,所述冷却管为螺旋式结构。
优选的,所述储水箱底部的内壁上固定有半导体制冷片。
优选的,所述喷头设有多个,且多个喷头等距固定在高压管的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型可对树脂热气流进行高效散热,提高了丙烯酸树脂的生产效率,工作时,通过冷却管一端的进气口将树脂热气流倒入冷却管中,通过循环水泵将储水箱内的水体输送到高压管内,使水体内的水压增大,水体通过喷头将水体喷洒成水滴,水滴通过自身重力的影响向下运动,下落时与冷却管的表面接触,从而将冷却管表面的热量带走,实现了对冷却管的扇热,水滴最终落入冷凝槽底部,并通过导水管进入储水箱内,实现了水体的循环使用,通过鼓风电机的转动带动了鼓风扇叶的旋转,使冷凝槽内的热气可向外界排出,提高了树脂热气流的冷却效率。
2、本实用新型散热装置设有两个,且两个散热装置对称固定在冷凝槽的一侧,使散热装置对冷凝槽内部的散热更加均匀,冷却管为螺旋式结构,增大了冷却管在冷凝槽内部的面积,使冷却管内部树脂热气流的热量散失的更加彻底,储水箱底部的内壁上固定有半导体制冷片,通过半导体制冷片可对储水箱内部的水体进行降温,从而提高了水体的降温性能,喷头设有多个,且多个喷头等距固定在高压管的底部,使水体喷洒的更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1中A区域放大图;
图3为图1中B区域放大图。
图中:1-冷凝槽;2-壳体;3-冷却管;4-鼓风扇叶;5-半导体制冷片;6-进气口;7-出气口;8-冷凝装置;9-导水管;10-循环水泵;11-高压管;12-喷头;13-储水箱;14-散热装置;15-出风筒;16-鼓风电机;17-支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型丙烯树脂用冷凝器,包括冷凝槽1、壳体2、冷却管3、冷凝装置8和散热装置14,所述冷凝槽1固定在壳体2顶部的内壁上,所述冷却管3位于冷凝槽1的内侧,所述冷却管3的两端分别设有进气口6和出气口7,所述进气口6与出气口7均位于壳体2的外侧,所述冷却管3与壳体2和冷凝槽1固定连接,所述冷凝装置8包括导水管9、循环水泵10、高压管11、喷头12和储水箱13,所述储水箱13固定在壳体2底部的内壁上,所述储水箱13的顶部通过导水管9与冷凝槽1的底部连接,所述循环水泵10的输入端通过导水管9与储水箱13连接,所述循环水泵10的输出端通过导水管9与高压管11连接,所述高压管11固定在冷凝槽1顶部的内壁上,所述喷头12固定在高压管11的底部,所述冷凝槽1的一侧固定有散热装置14,所述散热装置14包括出风筒15、鼓风电机16、支撑架17和鼓风扇叶4,所述出风筒15的外侧分别与冷凝槽1和壳体2固定,且出风筒15与冷凝槽1的内部连通,所述鼓风电机16通过支撑架17与出风筒15的内壁固定,所述鼓风电机16的输出端与鼓风扇叶4固定。
所述散热装置14设有两个,且两个散热装置14对称固定在冷凝槽1的一侧,使散热装置14对冷凝槽1内部的散热更加均匀。
所述冷却管3为螺旋式结构,增大了冷却管3在冷凝槽1内部的面积,使冷却管3内部树脂热气流的热量散失的更加彻底。
所述储水箱13底部的内壁上固定有半导体制冷片5,通过半导体制冷片5可对储水箱13内部的水体进行降温,从而提高了水体的降温性能。
所述喷头12设有多个,且多个喷头12等距固定在高压管11的底部,使水体喷洒的更加均匀。
工作原理:可对树脂热气流进行高效散热,提高了丙烯酸树脂的生产效率,工作时,通过冷却管3一端的进气口6将树脂热气流倒入冷却管3中,通过循环水泵10将储水箱13内的水体输送到高压管11内,使水体内的水压增大,水体通过喷头12将水体喷洒成水滴,水滴通过自身重力的影响向下运动,下落时与冷却管3的表面接触,从而将冷却管3表面的热量带走,实现了对冷却管3的扇热,水滴最终落入冷凝槽1底部,并通过导水管9进入储水箱13内,实现了水体的循环使用,通过鼓风电机16的转动带动了鼓风扇叶4的旋转,使冷凝槽1内的热气可向外界排出,提高了树脂热气流的冷却效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型丙烯树脂用冷凝器,包括冷凝槽(1)、壳体(2)、冷却管(3)、冷凝装置(8)和散热装置(14),其特征在于:所述冷凝槽(1)固定在壳体(2)顶部的内壁上,所述冷却管(3)位于冷凝槽(1)的内侧,所述冷却管(3)的两端分别设有进气口(6)和出气口(7),所述进气口(6)与出气口(7)均位于壳体(2)的外侧,所述冷却管(3)与壳体(2)和冷凝槽(1)固定连接,所述冷凝装置(8)包括导水管(9)、循环水泵(10)、高压管(11)、喷头(12)和储水箱(13),所述储水箱(13)固定在壳体(2)底部的内壁上,所述储水箱(13)的顶部通过导水管(9)与冷凝槽(1)的底部连接,所述循环水泵(10)的输入端通过导水管(9)与储水箱(13)连接,所述循环水泵(10)的输出端通过导水管(9)与高压管(11)连接,所述高压管(11)固定在冷凝槽(1)顶部的内壁上,所述喷头(12)固定在高压管(11)的底部,所述冷凝槽(1)的一侧固定有散热装置(14),所述散热装置(14)包括出风筒(15)、鼓风电机(16)、支撑架(17)和鼓风扇叶(4),所述出风筒(15)的外侧分别与冷凝槽(1)和壳体(2)固定,且出风筒(15)与冷凝槽(1)的内部连通,所述鼓风电机(16)通过支撑架(17)与出风筒(15)的内壁固定,所述鼓风电机(16)的输出端与鼓风扇叶(4)固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型丙烯树脂用冷凝器,其特征在于:所述散热装置(14)设有两个,且两个散热装置(14)对称固定在冷凝槽(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型丙烯树脂用冷凝器,其特征在于:所述冷却管(3)为螺旋式结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型丙烯树脂用冷凝器,其特征在于:所述储水箱(13)底部的内壁上固定有半导体制冷片(5)。
5.根据权利要求1所述的一种新型丙烯树脂用冷凝器,其特征在于:所述喷头(12)设有多个,且多个喷头(12)等距固定在高压管(11)的底部。
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CN110774500A (zh) * 2019-11-08 2020-02-11 安徽持家汉家居工艺品有限公司 一种塑胶生产过程中的冷凝设备及其冷凝方法
CN112843771A (zh) * 2021-01-04 2021-05-28 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种树脂蒸汽回收方法及冷却装置
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