CN219674512U - 一种换热效率高冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种换热效率高冷凝器，涉及冷凝器技术领域，包括：壳体，壳体内部安装有挡板，壳体底部安装有水箱，壳体内部设有多个呈蛇形结构的冷凝管；设于水箱与壳体之间的喷淋组件，用于对冷凝管喷淋降温；设于壳体与冷凝管之间散热组件，用于加快冷凝管的换热效率。通过喷淋组件的设置，通过水雾来吸收冷凝管上的热量，以此加快换热效率，同时通过散热组件的设置，能够增加冷凝管与管内和关外的接触面积，提高对冷凝管对气体的换热效率，同时配合吹风结构加快壳体内的气体流动速度，多方面提高冷凝器的换热效率。

Description

一种换热效率高冷凝器

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体是换热效率高冷凝器。

背景技术

冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。

而现有的冷凝器在使用的过程中，换热效率高较低，不便于提高装置的工作效率，不利于缩短装置的工作时间和减少生产成本，为此国家专利网公开了一种换热效率高的冷凝器CN215864157U，通过组合管和肋片，便于扩大装置内部换热范围，提高装置的换热效率高，通过风扇和叶轮，便于增强装置的散热效果，能够将装置周围多余的热量快速散出。

但是在实际使用过程中还存在一定的缺陷，公开文件中实际通过组合管和肋片增加与冷凝管外的换热面积，但是冷凝管内壁面积固定，导致热量传递到冷凝管上的速率固定，且公开文件中并未在壳体上设有气体的出入口，导致风扇在旋转过程中，只是对壳体内部的气体进行循环流动，无法将散发到壳体内部的气体热量散发到外界，导致壳体内部以及冷凝器本体的温度过高，影响冷凝效率。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供换热效率高冷凝器，为解决上述问题，通过喷淋组件的设置，通过水雾来吸收冷凝管上的热量，以此加快换热效率，同时通过散热组件的设置，能够增加冷凝管与管内和关外的接触面积，提高对冷凝管对气体的换热效率，同时配合吹风结构加快壳体内的气体流动速度，多方面提高冷凝器的换热效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种换热效率高冷凝器，包括：

壳体，所述壳体内部安装有挡板，所述壳体底部安装有水箱，所述壳体内部设有多个呈蛇形结构的冷凝管；

设于所述水箱与所述壳体之间的喷淋组件，用于对所述冷凝管喷淋降温；

设于所述壳体与所述冷凝管之间散热组件，用于加快所述冷凝管的换热效率。

进一步的，所述喷淋组件包括：

安装于所述水箱内部的水泵，所述水泵上连接有抽水管；

设于所述壳体内部的喷水管，且所述喷水管位于所述冷凝管上方；

设于所述喷水管下方的多个均匀排列分布的雾化喷头。

进一步的，所述抽水管远离所述水泵的一端与所述喷水管相通，所述壳体与所述水箱之间设有漏水孔，所述水箱侧面连接有注水管和排水管，且所述注水管位于所述排水管上方。

进一步的，所述散热组件包括：

安装于所述壳体上的吹风结构；

安装于所述壳体内部的多个导热网；

连接于所述冷凝管外表面的导热片，且所述导热片关于所述冷凝管中心均匀分布；

连接于所述冷凝管内部的多块倾斜设置的导流片，且多块所述导流片沿冷凝管内壁周长均匀分布。

进一步的，所述冷凝管相对两侧的所述导热片与所述导热网相连接，所述壳体上表面连接有与所述冷凝管相通的进气管，所述壳体侧面连接有与所述冷凝管相通的出气管。

进一步的，所述吹风结构包括：

安装于所述壳体背面的设备箱；

安装于所述设备箱内的吹风机；

开设于所述设备箱上的进气孔，所述设备箱与所述壳体之间开设有通气孔，所述壳体正面开设有出气孔。

进一步的，所述进气孔、通气孔和出气孔内均设有活性炭滤网，所述壳体内部设有纱布，且所述纱布位于所述出气孔位置并完全覆盖所述出气孔。

本实用新型提供了一种换热效率高冷凝器，具有以下有益效果：

本实用新型优点在于，通过喷淋组件的设置，通过水雾来吸收冷凝管上的热量，以此加快换热效率，同时通过散热组件的设置，能够增加冷凝管与管内和关外的接触面积，提高对冷凝管对气体的换热效率，同时配合吹风结构加快壳体内的气体流动速度，进而加快水雾的蒸发吸热，以及冷凝管、导热片和导热网表面热量散发的速度，从多方面提高冷凝器的换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖视图。

图3为本实用新型的导热网结构示意图。

图4为本实用新型的整体结构俯视剖面图。

图5为本实用新型的导流片结构示意图。

图1-5中：1、壳体；101、挡板；2、水箱；201、水泵；202、抽水管；203、喷水管；204、雾化喷头；205、漏水孔；206、注水管；207、排水管；3、进气管；301、冷凝管；3011、导流片；3012、导热片；3013、导热网；302、出气管；4、设备箱；401、吹风机；402、进气孔；403、通气孔；404、出气孔；405、纱布。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本申请实施例提供一种换热效率高冷凝器，该种换热效率高冷凝器可以实现通过喷淋组件的设置，通过水雾来吸收冷凝管上的热量，以此加快换热效率，同时通过散热组件的设置，能够增加冷凝管与管内和关外的接触面积，提高对冷凝管对气体的换热效率，以下对该换热效率高冷凝器进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。

下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述。

实施例1

请参阅图1-5中，本实施例提供的一种换热效率高冷凝器，包括：壳体1，壳体1内部安装有挡板101，壳体1底部安装有水箱2，壳体1内部设有多个呈蛇形结构的冷凝管301；设于水箱2与壳体1之间的喷淋组件，用于对冷凝管301喷淋降温；设于壳体1与冷凝管301之间散热组件，用于加快冷凝管301的换热效率。

其中，通过喷淋组件的设置，通过水雾来吸收冷凝管301上的热量，以此加快换热效率，同时通过散热组件的设置，增加冷凝管301与管内外的接触面积，提高对冷凝管301对气体的换热效率，同时配合吹风结构加快壳体1内的气体流动速度，进而加快水雾的蒸发吸热，以及冷凝管301、导热片3012和导热网3013表面热量散发的速度，从多方面提高冷凝器的换热效率。

实施例2

在实施例1的基础上，喷淋组件包括：安装于水箱2内部的水泵201，水泵201上连接有抽水管202；设于壳体1内部的喷水管203，且喷水管203位于冷凝管301上方；设于喷水管203下方的多个均匀排列分布的雾化喷头204。

在对冷凝管301进行换热的过程中，由于单靠冷凝管301空气的热交换的效率低，此时可通过水泵201将水箱2内的水通过抽水管202抽入到喷水管203内，并通过多个雾化喷头204雾化喷出，使得喷出的水雾能够附着到冷凝管301、导热片3012和导热网3013表面，而水的比热容大，可快速与冷凝管301、导热片3012和导热网3013进行热交换，吸收冷凝管301、导热片3012和导热网3013上的热量，以此加快对冷凝管301内的气体冷凝效果。

其中，抽水管202远离水泵201的一端与喷水管203相通，壳体1与水箱2之间设有漏水孔205，水箱2侧面连接有注水管206和排水管207，且注水管206位于排水管207上方。

而喷出的水雾可通过漏水孔205重新流回水箱2内，实现水循环的利用，而水箱2内的水在长时间使用后容易出现水垢，此时通过排水管207将水排出，并通过注水管206重新注入清水，避免水垢被喷到冷凝管301表面，影响冷凝管301的换热效果。

实施例3

在实施例1的基础上，散热组件包括：安装于壳体1上的吹风结构；安装于壳体1内部的多个导热网3013；连接于冷凝管301外表面的导热片3012，且导热片3012关于冷凝管301中心均匀分布；连接于冷凝管301内部的多块倾斜设置的导流片3011，且多块导流片3011沿冷凝管301内壁周长均匀分布，冷凝管301相对两侧的导热片3012与导热网3013相连接，壳体1上表面连接有与冷凝管301相通的进气管3，壳体1侧面连接有与冷凝管301相通的出气管302。

冷凝器在使用过程中，通过进气管3将温度高的热气注入到冷凝管301内，此时通过导流片3011的设置，能够引导热气的流通，同时增加热气与冷凝管301之间的接触面积，提高冷凝管301对气体中热量吸收的效率，而冷凝管301在吸收热量后，通过导热片3012的设置，将热量传到到导热网3013上，通过导热片3012和导热网3013的设置，极大的增加了冷凝管301与外界气体的接触面积，提高冷凝管301与外界气体换热的效率，进而提高冷凝器的换热效率，而换热后的气体通过出气管302排出。

其中，吹风结构包括：安装于壳体1背面的设备箱4；安装于设备箱4内的吹风机401；开设于设备箱4上的进气孔402，设备箱4与壳体1之间开设有通气孔403，壳体1正面开设有出气孔404，进气孔402、通气孔403和出气孔404内均设有活性炭滤网，壳体1内部设有纱布405，且纱布405位于出气孔404位置并完全覆盖出气孔404。

在冷凝器工作的同时，通过吹风机401将外界温度低的气体吹入到壳体1内部，进而加快壳体1内的气体流通速度，以此加快冷凝管301、导热片3012和导热网3013上热量散发的速度，同时由于雾化喷头204喷出的水雾在冷凝管301、导热片3012和导热网3013上，使得吹风机401在加快壳体1内部气体流动速度的同时，加速水雾吸热蒸发的效率，以此进一步的提高对冷凝管301的换热效果，而吹风机401在工作过程中，通过活性炭滤网的设置，防止外界粉尘或杂质进入到壳体1内并粘附在冷凝管301上，影响冷凝管301的换热效率，同时通过纱布405的设置，使得壳体1内的水雾被吹风机401吹向出气孔404时，水雾会被纱布405粘附并沿纱布405流下，以此水箱2内的水量流失情况，提高水资源的利用。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种换热效率高冷凝器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种换热效率高冷凝器，其特征在于，包括：

壳体（1），所述壳体（1）内部安装有挡板（101），所述壳体（1）底部安装有水箱（2），所述壳体（1）内部设有多个呈蛇形结构的冷凝管（301）；

设于所述水箱（2）与所述壳体（1）之间的喷淋组件，用于对所述冷凝管（301）喷淋降温；

设于所述壳体（1）与所述冷凝管（301）之间散热组件，用于加快所述冷凝管（301）的换热效率。

2.根据权利要求1所述的换热效率高冷凝器，其特征在于，所述喷淋组件包括：

安装于所述水箱（2）内部的水泵（201），所述水泵（201）上连接有抽水管（202）；

设于所述壳体（1）内部的喷水管（203），且所述喷水管（203）位于所述冷凝管（301）上方；

设于所述喷水管（203）下方的多个均匀排列分布的雾化喷头（204）。

3.根据权利要求2所述的换热效率高冷凝器，其特征在于，所述抽水管（202）远离所述水泵（201）的一端与所述喷水管（203）相通，所述壳体（1）与所述水箱（2）之间设有漏水孔（205），所述水箱（2）侧面连接有注水管（206）和排水管（207），且所述注水管（206）位于所述排水管（207）上方。

4.根据权利要求1所述的换热效率高冷凝器，其特征在于，所述散热组件包括：

安装于所述壳体（1）上的吹风结构；

安装于所述壳体（1）内部的多个导热网（3013）；

连接于所述冷凝管（301）外表面的导热片（3012），且所述导热片（3012）关于所述冷凝管（301）中心均匀分布；

连接于所述冷凝管（301）内部的多块倾斜设置的导流片（3011），且多块所述导流片（3011）沿冷凝管（301）内壁周长均匀分布。

5.根据权利要求4所述的换热效率高冷凝器，其特征在于，所述冷凝管（301）相对两侧的所述导热片（3012）与所述导热网（3013）相连接，所述壳体（1）上表面连接有与所述冷凝管（301）相通的进气管（3），所述壳体（1）侧面连接有与所述冷凝管（301）相通的出气管（302）。

6.根据权利要求4所述的换热效率高冷凝器，其特征在于，所述吹风结构包括：

安装于所述壳体（1）背面的设备箱（4）；

安装于所述设备箱（4）内的吹风机（401）；

开设于所述设备箱（4）上的进气孔（402），所述设备箱（4）与所述壳体（1）之间开设有通气孔（403），所述壳体（1）正面开设有出气孔（404）。

7.根据权利要求6所述的换热效率高冷凝器，其特征在于，所述进气孔（402）、通气孔（403）和出气孔（404）内均设有活性炭滤网，所述壳体（1）内部设有纱布（405），且所述纱布（405）位于所述出气孔（404）位置并完全覆盖所述出气孔（404）。