CN210441686U - 一种换热效率高的冷凝器 - Google Patents

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杨鑫
曾亮
戴俊
付小龙
朱卫星
王铭铭
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Abstract

本实用新型公开了一种换热效率高的冷凝器,包括外壳体,所述外壳体的内部固定安装有冷凝机构,所述冷凝机构的左侧设置有散热部件,所述外壳体的内部设置有喷雾部件,本实用新型为一种换热效率高的冷凝器,通过设置风机、喷雾头和金属丝网等,达到了提高冷凝器换热效率的效果,解决了目前的冷凝器通过延长冷凝管的长度,扩大与空气的接触面积提高冷凝效果,但由于气体冷凝散热,热量堆积后在冷凝器周围,效率仍然不够高的问题。

Description

一种换热效率高的冷凝器
技术领域
本实用新型涉及冷凝器技术领域,具体为一种换热效率高的冷凝器。
背景技术
冷凝器(Condenser),为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中,冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的,发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝,在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气,石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝,在蒸馏过程中,把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器,所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
目前的冷凝器通过延长冷凝管的长度,扩大与空气的接触面积提高冷凝效果,但由于气体冷凝散热,热量堆积后在冷凝器周围,效率仍然不够高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种换热效率高的冷凝器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种换热效率高的冷凝器,包括外壳体,所述外壳体的内部固定安装有冷凝机构,所述冷凝机构的左侧设置有散热部件,所述外壳体的内部设置有喷雾部件。
优选的,所述冷凝机构包括安装板,所述安装板前后对称固定安装在外壳体的内壁底部,所述安装板之间固定设置有若干个均匀分布的冷凝管,所述冷凝管之间通过弧形弯管相连通,顶部的冷凝管的前侧固定安装有入口管,底部的冷凝管的前侧固定安装有出口管。
优选的,所述冷凝管之间固定安装有金属丝网。
优选的,所述冷凝管的左右两侧端面上固定安装有散热鳍片,所述散热鳍片上开设有若干个均匀分布的散热孔。
优选的,所述散热部件包括风机,所述风机固定安装在外壳体的内部,所述风机位于冷凝管的左侧,所述外壳体的左侧开口位置处设置有过滤网,所述外壳体的右侧开口位置处设置有防尘网。
优选的,所述喷雾部件包括蓄水箱,所述蓄水箱固定安装在外壳体的顶部,所述蓄水箱上固定安装有连通管道,所述连通管道上设置有水泵,所述连通管道上固定安装有喷水管,所述喷水管贯穿外壳体的顶部侧壁并延伸至外壳体的内部,所述喷水管固定安装在外壳体内部的后侧壁上,喷水管位于风机与冷凝机构之间,所述喷水管的前端面上固定安装有若干个均匀分布的喷雾头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种换热效率高的冷凝器,通过入口管将气体或蒸气导入冷凝机构中,通过若干个冷凝管和弧形弯管,增加了冷凝过程的长度,提高了冷凝效果,最后转化为液体从出口管排出,通过金属丝网、散热鳍片和散热孔,提高冷凝管的散热面积,金属丝网由导热金属设置,可对各个冷凝管管壁之间进行导热,入口管处的热量可通过金属丝网传导,进一步提高了换热效率,通过风机运转,带动空气流通,将冷凝管处的温度带走,加快换热,提高换热效率,过滤网和防尘网起到防尘效果,避免冷凝管上粘上灰尘,影响换热效率,通过水泵将蓄水箱中的水通过连通管道导入喷水管中,通过喷雾头喷洒出来,在风机作用下,雾状的水汽喷洒在冷凝管、金属丝网和散热鳍片上,通过风机带动气体流动,加快水汽蒸发,带走热量,进一步提高换热效率,加快内部冷凝工作。本实用新型为一种换热效率高的冷凝器,通过设置风机、喷雾头和金属丝网等,达到了提高冷凝器换热效率的效果,解决了目前的冷凝器通过延长冷凝管的长度,扩大与空气的接触面积提高冷凝效果,但由于气体冷凝散热,热量堆积后在冷凝器周围,效率仍然不够高的问题。
附图说明
图1为一种换热效率高的冷凝器的结构示意图;
图2为一种换热效率高的冷凝器中冷凝机构处的结构示意图;
图3为一种换热效率高的冷凝器中散热鳍片处的结构示意图。
图中:1-外壳体,2-冷凝机构,3-过滤网,4-防尘网,5-风机,6-蓄水箱,7-连通管道,8-水泵,9-喷水管,10-喷雾头,11-安装板,12-冷凝管,13-弧形弯管,14-入口管,15-出口管,16-金属丝网,17-散热鳍片,18-散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种换热效率高的冷凝器,包括外壳体1,所述外壳体1的内部固定安装有冷凝机构2,所述冷凝机构2的左侧设置有散热部件,所述外壳体1的内部设置有喷雾部件。
所述冷凝机构2包括安装板11,所述安装板11前后对称固定安装在外壳体1的内壁底部,所述安装板11之间固定设置有若干个均匀分布的冷凝管12,所述冷凝管12之间通过弧形弯管13相连通,顶部的冷凝管12的前侧固定安装有入口管14,底部的冷凝管12的前侧固定安装有出口管15。
通过入口管14将气体或蒸气导入冷凝机构2中,通过若干个冷凝管12和弧形弯管13,增加了冷凝过程的长度,提高了冷凝效果,最后转化为液体从出口管15排出。
所述冷凝管12之间固定安装有金属丝网16。
所述冷凝管12的左右两侧端面上固定安装有散热鳍片17,所述散热鳍片17上开设有若干个均匀分布的散热孔18。
通过金属丝网16、散热鳍片17和散热孔18,提高冷凝管12的散热面积,金属丝网16由导热金属设置,可对各个冷凝管12管壁之间进行导热,入口管14处的热量可通过金属丝网16传导,进一步提高了换热效率。
所述散热部件包括风机5,所述风机5固定安装在外壳体1的内部,所述风机5位于冷凝管12的左侧,所述外壳体1的左侧开口位置处设置有过滤网3,所述外壳体1的右侧开口位置处设置有防尘网4。
通过风机5运转,带动空气流通,将冷凝管12处的温度带走,加快换热,提高换热效率,过滤网3和防尘网4起到防尘效果,避免冷凝管12上粘上灰尘,影响换热效率。
所述喷雾部件包括蓄水箱6,所述蓄水箱6固定安装在外壳体1的顶部,所述蓄水箱6上固定安装有连通管道7,所述连通管道7上设置有水泵8,所述连通管道7上固定安装有喷水管9,所述喷水管9贯穿外壳体1的顶部侧壁并延伸至外壳体1的内部,所述喷水管9固定安装在外壳体1内部的后侧壁上,喷水管9位于风机5与冷凝机构2之间,所述喷水管9的前端面上固定安装有若干个均匀分布的喷雾头10。
通过水泵8将蓄水箱6中的水通过连通管道7导入喷水管9中,通过喷雾头10喷洒出来,在风机5作用下,雾状的水汽喷洒在冷凝管12、金属丝网16和散热鳍片17上,通过风机5带动气体流动,加快水汽蒸发,带走热量,进一步提高换热效率,加快内部冷凝工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种换热效率高的冷凝器,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)的内部固定安装有冷凝机构(2),所述冷凝机构(2)的左侧设置有散热部件,所述外壳体(1)的内部设置有喷雾部件。
2.根据权利要求1所述的一种换热效率高的冷凝器,其特征在于:所述冷凝机构(2)包括安装板(11),所述安装板(11)前后对称固定安装在外壳体(1)的内壁底部,所述安装板(11)之间固定设置有若干个均匀分布的冷凝管(12),所述冷凝管(12)之间通过弧形弯管(13)相连通,顶部的冷凝管(12)的前侧固定安装有入口管(14),底部的冷凝管(12)的前侧固定安装有出口管(15)。
3.根据权利要求2所述的一种换热效率高的冷凝器,其特征在于:所述冷凝管(12)之间固定安装有金属丝网(16)。
4.根据权利要求3所述的一种换热效率高的冷凝器,其特征在于:所述冷凝管(12)的左右两侧端面上固定安装有散热鳍片(17),所述散热鳍片(17)上开设有若干个均匀分布的散热孔(18)。
5.根据权利要求4所述的一种换热效率高的冷凝器,其特征在于:所述散热部件包括风机(5),所述风机(5)固定安装在外壳体(1)的内部,所述风机(5)位于冷凝管(12)的左侧,所述外壳体(1)的左侧开口位置处设置有过滤网(3),所述外壳体(1)的右侧开口位置处设置有防尘网(4)。
6.根据权利要求5所述的一种换热效率高的冷凝器,其特征在于:所述喷雾部件包括蓄水箱(6),所述蓄水箱(6)固定安装在外壳体(1)的顶部,所述蓄水箱(6)上固定安装有连通管道(7),所述连通管道(7)上设置有水泵(8),所述连通管道(7)上固定安装有喷水管(9),所述喷水管(9)贯穿外壳体(1)的顶部侧壁并延伸至外壳体(1)的内部,所述喷水管(9)固定安装在外壳体(1)内部的后侧壁上,喷水管(9)位于风机(5)与冷凝机构(2)之间,所述喷水管(9)的前端面上固定安装有若干个均匀分布的喷雾头(10)。
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