CN216115496U - 一种节能的冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能的冷却塔,涉及冷却塔技术领域。一种节能的冷却塔,包括下壳体、上壳体和进风窗,下壳体和上壳体组成了冷却塔壳体,所述冷却塔壳体自上而下依次连接有排气风扇和回凝装置,下壳体顶部连接有进水管,进水管一端连通有布水装置,布水装置底部设置有与下壳体内壁相固定的淋水填料,淋水填料内部设置有集水箱,集水箱箱体底部分别连通有热水管和排水管。本实用新型设置有第一回凝板和第二回凝板,通过第一回凝板冷凝后部分水汽仍然没有形成水滴,这部分的水汽又通过第二回凝板进行凝固,由于在第二回凝板上设置有多个螺旋型通孔,故增加了水汽的行程,使得水汽得到充分的冷却,减少了资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔技术领域,具体为一种节能的冷却塔。
背景技术
冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置,是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔。
传统的冷却塔排水温度一般不高,但是工业冷却塔的排水温度却有60-70℃,这些水中携带着大量的热量,直接排放出去较为浪费,并且,热交换后的部分水雾没有经过充分的冷凝就通过排风扇排出冷却塔,这样导致了水资源的浪费,为解决上述问题,提出了一种节能的冷却塔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能的冷却塔,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能的冷却塔,包括下壳体、上壳体和进风窗,下壳体和上壳体组成了冷却塔壳体,所述冷却塔壳体自上而下依次连接有排气风扇和回凝装置,下壳体顶部连接有进水管,进水管一端连通有布水装置,布水装置底部设置有与下壳体内壁相固定的淋水填料,淋水填料内部设置有集水箱,集水箱箱体底部分别连通有热水管和排水管,下壳体底端连通有出水管。
优选的,所述出水管和热水管管体上均连接有水泵,热水管和排水管管体上均连接有电磁阀。
优选的,所述回凝装置包括第一回凝板和第二回凝板,第一回凝板位于第二回凝板的底部,并且第一回凝板和第二回凝板之间形成有孔隙。
优选的,所述第二回凝板板体上开设有多个螺旋型通孔。
优选的,所述布水装置包括与进水管相连通的布水箱,布水箱箱体连通有多个布水管,布水管底部连通有多个雾化喷头。
优选的,所述下壳体底端连接有多个支架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该节能的冷却塔,设置有第一回凝板和第二回凝板,通过第一回凝板冷凝后部分水汽仍然没有形成水滴,这部分的水汽又通过第二回凝板进行凝固,由于在第二回凝板上设置有多个螺旋型通孔,故增加了水汽的行程,使得水汽得到充分的冷却,减少了资源的浪费。
(2)、该节能的冷却塔,设置有集水箱,水雾冷却成水滴后仍然含有一定的温度,带有温度的冷凝水透过淋水填料进入到集水箱内,然后可以根据需要将热水泵入到需要进行升温的地方,从而减少了热源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的左侧轴视图;
图2为本实用新型的分解图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为图3中A-A方向的剖视图。
图中:1、下壳体;2、上壳体;3、进风窗;4、进水管;5、出水管;6、热水管;7、电磁阀;8、排气风扇;9、支架;10、水泵;11、回凝装置;1101、第一回凝板;1102、第二回凝板;12、淋水填料;13、布水装置;1301、布水箱;1302、布水管;1303、雾化喷头;14、集水箱;15、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种节能的冷却塔,包括下壳体1、上壳体2和进风窗3,在本实施例中,进风窗3设置的数量为3个,并且在下壳体1底部均匀分布,下壳体1底端连接有多个支架9,本实施例中,支架9的数量为4个,并且均匀分布,可以理解的是,下壳体1和上壳体2组成了冷却塔壳体,冷却塔壳体自上而下依次连接有排气风扇8和回凝装置11,排气风扇8为负压风扇,其与进风窗3配套设置,从而可以进行空气循环,在下壳体1顶部连接有进水管4,进水管4一端连通有布水装置13,布水装置13底部设置有与下壳体1内壁相固定的淋水填料12,淋水填料12具体结构为“S”波淋水填料,其充分利用梯形斜波的合理设计原则,同时增加水膜截流的次数,使水膜多次重分配且更趋于均匀,增加了竖向凸纹滞留波,提高水膜横向扩散能力,能使在填料中水气热质交换更充分,同时使水膜下泄速度减缓,延长热质交换时间,提高冷却效果,填料片距大,单位体积重量轻,可防止污染物堵塞,使水膜分布更均匀,淋水填料12内部设置有集水箱14,冷凝水可以通过淋水填料12进入到集水箱14内,在集水箱14箱体底部分别连通有热水管6和排水管15,下壳体1底端连通有出水管5,出水管5一端连接交换池,出水管5和热水管6管体上均连接有水泵10,热水管6和排水管15管体上均连接有电磁阀7。
其中,回凝装置11包括第一回凝板1101和第二回凝板1102,第一回凝板1101和第二回凝板1102可以对水汽进行凝固,第一回凝板1101位于第二回凝板1102的底部,并且第一回凝板1101和第二回凝板1102之间形成有孔隙,第二回凝板1102板体上开设有多个螺旋型通孔,少部分的水汽经过螺旋型通孔后通过排气风扇8排出。
为保证该方案的顺利实施,需要知道的是,布水装置13包括与进水管4相连通的布水箱1301,布水箱1301箱体连通有多个布水管1302,布水管1302底部连通有多个雾化喷头1303,布水装置13可以使得工业热水雾化更加均匀。
为保证该方案的顺利实施,需要明白的是,工业热水通过进水管4进入到布水箱1301内,最后通过雾化喷头1303进行雾化,水雾均匀的洒在淋水填料12上,并形成水膜,同时从进风窗3进入干燥空气,从而进行热交换,向空气中蒸发带走热量,冷却水滴入下壳体1和淋水填料12之间的空间中,最后进行循环利用,上述的水汽经过第一回凝板1101和第二回凝板1102进行液化,由于在第二回凝板1102上设置有多个螺旋型通孔,故增加了水汽的行程,使得水汽得到充分的冷却,减少了资源的浪费,在淋水填料12内设置有集水箱14,部分冷凝水还含有温度,这样可以根据需要将集水箱14内的冷凝水泵入到需要进行升温的场所,当不需要对冷凝水进行利用时,关闭热水管6上的电磁阀7,开启排水管15上的电磁阀7,这样集水箱14内的水可以通过淋水填料12落入到下壳体1和淋水填料12之间的空间中,进行循环。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能的冷却塔,包括下壳体(1)、上壳体(2)和进风窗(3),下壳体(1)和上壳体(2)组成了冷却塔壳体,其特征在于:所述冷却塔壳体自上而下依次连接有排气风扇(8)和回凝装置(11),下壳体(1)顶部连接有进水管(4),进水管(4)一端连通有布水装置(13),布水装置(13)底部设置有与下壳体(1)内壁相固定的淋水填料(12),淋水填料(12)内部设置有集水箱(14),集水箱(14)箱体底部分别连通有热水管(6)和排水管(15),下壳体(1)底端连通有出水管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种节能的冷却塔,其特征在于:所述出水管(5)和热水管(6)管体上均连接有水泵(10),热水管(6)和排水管(15)管体上均连接有电磁阀(7)。
3.根据权利要求1所述的一种节能的冷却塔,其特征在于:所述回凝装置(11)包括第一回凝板(1101)和第二回凝板(1102),第一回凝板(1101)位于第二回凝板(1102)的底部,并且第一回凝板(1101)和第二回凝板(1102)之间形成有孔隙。
4.根据权利要求3所述的一种节能的冷却塔,其特征在于:所述第二回凝板(1102)板体上开设有多个螺旋型通孔。
5.根据权利要求1所述的一种节能的冷却塔,其特征在于:所述布水装置(13)包括与进水管(4)相连通的布水箱(1301),布水箱(1301)箱体连通有多个布水管(1302),布水管(1302)底部连通有多个雾化喷头(1303)。
6.根据权利要求1所述的一种节能的冷却塔,其特征在于:所述下壳体(1)底端连接有多个支架(9)。
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2021
- 2021-10-29 CN CN202122617729.1U patent/CN216115496U/zh active Active
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