CN218455302U - 一种煤化工冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤化工冷却装置，包括底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有水箱，所述水箱的内腔开设有水槽，所述水槽的内腔固定连接有液位传感器，所述水槽内腔的底部固定连接有水温检测器，所述水箱内腔的下部开设有制冷槽，所述制冷槽内腔的底部固定连接有半导体制冷器。本实用新型通过泵机，可以将水箱内的水吸出，并送入雾化喷头内，从而可以进行喷淋冷却，利用半导体制冷器，可以降低水箱内水的温度，从而可以进一步提高冷却效果，利用导热片，可以将热气导出，利用电机，可以带动扇叶转动，从而可以产生风力，可以进一步提高冷却效果，解决了现有技术煤化工冷却装置冷却效果不好，不便于人们使用的问题。

Description

一种煤化工冷却装置

技术领域

本实用新型涉及煤化工技术领域，具体地说，涉及一种煤化工冷却装置。

背景技术

煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学制品的过程，随着世界石油资源不断减少，煤化工有着广阔的前景，针对煤化工、焦化煤制气、煤气发生炉生产煤气企业，或煤制气生产过程进行转化利用企业，往往在煤气使用过程中，需要对煤气进行安全冷却。

经检索，中国实用新型提供了“一种煤化工冷却装置”，其公告号为：CN212902732U，包括冷却塔本体、设置于冷却塔本体底部的支撑腿、设置于冷却塔本体底部的冷却池、设置于冷却塔本体顶部的风筒，所述冷却塔本体的内部和顶部设有能避免多余水资源浪费的冷却水收集装置，所述冷却水收集装置包括位于风筒顶部的挡板，所述挡板的顶部固定安装有固定块，此煤化工冷却装置，使得该煤化工冷却装置能够对于排出冷却塔本体的外部的蒸汽能够被液化收集，进而能够节约水资源，减少浪费，通过固定杆、金属盖的作用，使得水蒸气能够被液化呈水珠，从金属盖的边缘滑落，进而对水资源进行收集，通过集水槽、通孔、集水管、密封塞和冷却池的作用，使得水珠能够被收集和重复利用，而现有技术煤化工冷却装置冷却效果不好，不便于人们使用，为此，我们提出了一种煤化工冷却装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种煤化工冷却装置，解决了现有技术煤化工冷却装置冷却效果不好，不便于人们使用的问题。

（二）技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种煤化工冷却装置所采用的技术方案是：包括底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有水箱，所述水箱的内腔开设有水槽，所述水槽的内腔固定连接有液位传感器，所述水槽内腔的底部固定连接有水温检测器，所述水箱内腔的下部开设有制冷槽，所述制冷槽内腔的底部固定连接有半导体制冷器，所述半导体制冷器的散热面延伸至水箱底部的下端，所述水箱的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内腔通过滑槽活动连接有活性炭板，所述冷却箱的内腔通过支架固定连接有雾化喷头，所述冷却箱内腔右侧的上部固定连接有导热片，所述导热片延伸至冷却箱右侧的外部，所述底板顶部的右端固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有扇叶，所述水箱的左侧固定连接有泵机。

作为优选方案，所述泵机的吸水口通过管道与水槽内腔左侧的底部固定连接，所述泵机的出水口通过管道与雾化喷头固定连接。

作为优选方案，所述冷却箱的正面开设有进气口，所述冷却箱的顶部开设有排气口。

作为优选方案，所述冷却箱正面的下部开设有排污口，所述排污口的内腔安装有阀门。

作为优选方案，所述冷却箱的背面铰接有箱门，所述水箱的背面固定连接有电池箱，所述电池箱的背面开设有充电口。

作为优选方案，所述水箱正面的左端固定连接有显示器，所述显示器的输入端分别与液位传感器和水温检测器的输出端电性连接。

作为优选方案，所述水箱正面的右端固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与电机、半导体制冷器和泵机的输入端电性连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤化工冷却装置，具备以下有益效果。

1、本实用新型通过泵机，可以将水箱内的水吸出，并送入雾化喷头内，从而可以进行喷淋冷却，利用半导体制冷器，可以降低水箱内水的温度，从而可以进一步提高冷却效果，由于活性炭板的活性炭内部有细密的通孔结构，从而使得煤气与冷却水的接触面积增大，从而提高整体的冷却效果，利用导热片，可以将热气导出，利用电机，可以带动扇叶转动，从而可以产生风力，可以进一步提高冷却效果，解决了现有技术煤化工冷却装置冷却效果不好，不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过显示器，可以将液位传感器和水温检测器的检测数据显示出来，方便人们观看，利用PLC控制器，可以控制电机、半导体制冷器和泵机的运行，方便人们控制本装置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视状态下剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型后视结构示意图。

图中：1、底板；2、水箱；3、PLC控制器；4、显示器；5、排污口；6、冷却箱；7、进气口；8、排气口；9、导热片；10、固定板；11、电机；12、扇叶；13、雾化喷头；14、活性炭板；15、水槽；16、液位传感器；17、水温检测器；18、制冷槽；19、半导体制冷器；20、箱门；21、电池箱；22、充电口；23、泵机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种煤化工冷却装置，包括底板1，底板1的顶部通过支架固定连接有水箱2，水箱2的内腔开设有水槽15，水槽15的内腔固定连接有液位传感器16，水槽15内腔的底部固定连接有水温检测器17，水箱2内腔的下部开设有制冷槽18，制冷槽18内腔的底部固定连接有半导体制冷器19，半导体制冷器19的散热面延伸至水箱2底部的下端，水箱2的顶部固定连接有冷却箱6，冷却箱6的内腔通过滑槽活动连接有活性炭板14，冷却箱6的内腔通过支架固定连接有雾化喷头13，冷却箱6内腔右侧的上部固定连接有导热片9，导热片9延伸至冷却箱6右侧的外部，底板1顶部的右端固定连接有固定板10，固定板10的左侧固定连接有电机11，电机11的输出轴固定连接有扇叶12，水箱2的左侧固定连接有泵机23。

通过上述技术方案，通过半导体制冷器19，可以降低水箱2内水的温度，从而可以进一步提高冷却效果，由于活性炭板14的活性炭内部有细密的通孔结构，从而使得煤气与冷却水的接触面积增大，从而提高整体的冷却效果，利用导热片9，可以将热气导出，利用电机11，可以带动扇叶12转动，从而可以产生风力，可以进一步提高冷却效果。

泵机23的吸水口通过管道与水槽15内腔左侧的底部固定连接，泵机23的出水口通过管道与雾化喷头13固定连接。

通过上述技术方案，通过泵机23，可以将水箱2内的水吸出，并送入雾化喷头13内，从而可以进行喷淋冷却。

冷却箱6的正面开设有进气口7，冷却箱6的顶部开设有排气口8。

通过上述技术方案，通过进气口7，可以将煤气送入冷却箱6内，利用排气口8，可以将煤气排出。

冷却箱6正面的下部开设有排污口5，排污口5的内腔安装有阀门。

通过上述技术方案，通过排污口5，可以将污水排出。

冷却箱6的背面铰接有箱门20，水箱2的背面固定连接有电池箱21，电池箱21的背面开设有充电口22。

通过上述技术方案，通过电池箱21，可以给本装置供电，使得本装置在停电的时候也能正常运行。

水箱2正面的左端固定连接有显示器4，显示器4的输入端分别与液位传感器16和水温检测器17的输出端电性连接。

通过上述技术方案，通过显示器4，可以将液位传感器16和水温检测器17的检测数据显示出来，方便人们观看。

水箱2正面的右端固定连接有PLC控制器3，PLC控制器3的输出端分别与电机11、半导体制冷器19和泵机23的输入端电性连接。

通过上述技术方案，通过PLC控制器3，可以控制电机11、半导体制冷器19和泵机23的运行，方便人们控制本装置。

本实用新型的工作原理是：通过泵机23，可以将水箱2内的水吸出，并送入雾化喷头13内，从而可以进行喷淋冷却，利用半导体制冷器19，可以降低水箱2内水的温度，从而可以进一步提高冷却效果，由于活性炭板14的活性炭内部有细密的通孔结构，从而使得煤气与冷却水的接触面积增大，从而提高整体的冷却效果，利用导热片9，可以将热气导出，利用电机11，可以带动扇叶12转动，从而可以产生风力，可以进一步提高冷却效果，通过显示器4，可以将液位传感器16和水温检测器17的检测数据显示出来，方便人们观看，利用PLC控制器3，可以控制电机11、半导体制冷器19和泵机23的运行，方便人们控制本装置。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种煤化工冷却装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部通过支架固定连接有水箱（2），所述水箱（2）的内腔开设有水槽（15），所述水槽（15）的内腔固定连接有液位传感器（16），所述水槽（15）内腔的底部固定连接有水温检测器（17），所述水箱（2）内腔的下部开设有制冷槽（18），所述制冷槽（18）内腔的底部固定连接有半导体制冷器（19），所述半导体制冷器（19）的散热面延伸至水箱（2）底部的下端，所述水箱（2）的顶部固定连接有冷却箱（6），所述冷却箱（6）的内腔通过滑槽活动连接有活性炭板（14），所述冷却箱（6）的内腔通过支架固定连接有雾化喷头（13），所述冷却箱（6）内腔右侧的上部固定连接有导热片（9），所述导热片（9）延伸至冷却箱（6）右侧的外部，所述底板（1）顶部的右端固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的左侧固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出轴固定连接有扇叶（12），所述水箱（2）的左侧固定连接有泵机（23）。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工冷却装置，其特征在于：所述泵机（23）的吸水口通过管道与水槽（15）内腔左侧的底部固定连接，所述泵机（23）的出水口通过管道与雾化喷头（13）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种煤化工冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（6）的正面开设有进气口（7），所述冷却箱（6）的顶部开设有排气口（8）。

4.根据权利要求1所述的一种煤化工冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（6）正面的下部开设有排污口（5），所述排污口（5）的内腔安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种煤化工冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（6）的背面铰接有箱门（20），所述水箱（2）的背面固定连接有电池箱（21），所述电池箱（21）的背面开设有充电口（22）。

6.根据权利要求1所述的一种煤化工冷却装置，其特征在于：所述水箱（2）正面的左端固定连接有显示器（4），所述显示器（4）的输入端分别与液位传感器（16）和水温检测器（17）的输出端电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种煤化工冷却装置，其特征在于：所述水箱（2）正面的右端固定连接有PLC控制器（3），所述PLC控制器（3）的输出端分别与电机（11）、半导体制冷器（19）和泵机（23）的输入端电性连接。

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