CN217173671U - 一种节能自动流酒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能自动流酒设备，包括机架，机架的顶部设有空气集气槽，空气集气槽的顶部设有风箱，风箱的内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有扇叶，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单，易于上手，不仅结构紧凑，而且实用性更强，与传统装置相比本实用新型通过设置有机架、空气集气槽、风箱、电机、扇叶、消音器、蒸汽箱、进气口、冷却胆、蒸汽封槽室、余水收集箱、空槽箱、水泵、圆管和雾化喷头，能够大大节约能源，节约了水的消耗，降低了费用，减少了污水的污染，以此达到节能减排的目的，并且本实用新型可以有效避免在夏季不能达到降温的目的，为酿酒工作的长效稳定工作提供了保障。

Description

一种节能自动流酒设备

技术领域

本实用新型涉及白酒生产技术领域，具体为一种节能自动流酒设备。

背景技术

现阶段酒厂在白酒的生产过程中采用水冷方式冷却，冷却水经高温后，需再冷却才能排放，且在生产过程中被污染后成了污水，增加了酒厂的环保处理压力。且在生产过程中消耗水量大，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能自动流酒设备，以解决上述背景技术中提出的现阶段酒厂在白酒的生产过程中采用水冷方式冷却，冷却水经高温后，需再冷却才能排放，且在生产过程中被污染后成了污水，增加了酒厂的环保处理压力。且在生产过程中消耗水量大，成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能自动流酒设备，包括机架，所述机架的顶部设有空气集气槽，所述空气集气槽的顶部设有风箱，所述风箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶，所述风箱的顶部设有消音器，所述机架的一侧设有蒸汽箱，所述蒸汽箱的顶部设有进气口，所述机架的内壁设有冷却胆，所述冷却胆的外侧设有蒸汽封槽室，所述机架的内壁设有余水收集箱，所述机架的一侧固定连接有空槽箱，所述空槽箱的内壁固定连接有水泵，所述水泵通过进水管与空槽箱连接，所述机架的内壁固定连接有圆管，所述水泵的输出端通过出水管与圆管连接，所述圆管的一侧等距设有雾化喷头。

作为本实用新型的一种优选方案：所述冷却胆的一侧设有出汽冒。

作为本实用新型的一种优选方案：所述冷却胆的一侧设有出酒管，所述出酒管的内部设有出酒测温传感器。

作为本实用新型的一种优选方案：所述进气口的一侧设有进气测温传感器。

作为本实用新型的一种优选方案：所述机架的一侧设有PLC控制器，所述PLC控制器均与电机、进气测温传感器、出酒测温传感器和水泵。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单，易于上手，不仅结构紧凑，而且实用性更强，与传统装置相比本实用新型通过设置有机架、空气集气槽、风箱、电机、扇叶、消音器、蒸汽箱、进气口、冷却胆、蒸汽封槽室、余水收集箱、空槽箱、水泵、圆管和雾化喷头，能够大大节约能源，节约了水的消耗，降低了费用，减少了污水的污染，以此达到节能减排的目的，并且本实用新型可以有效避免在夏季不能达到降温的目的，为酿酒工作的长效稳定工作提供了保障。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正视内部结构示意图；

图3为本实用新型圆管和雾化喷头的结构示意图。

图中：1、机架；2、PLC控制器；3、消音器；4、风箱；5、电机；6、扇叶；7、空气集气槽；8、雾化喷头；9、冷却胆；10、蒸汽封槽室；11、进气口；12、进气测温传感器；13、蒸汽箱；14、出汽冒；15、出酒测温传感器；16、出酒管；17、余水收集箱；18、空槽箱；19、水泵；20、圆管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能自动流酒设备，包括机架1，机架1的顶部设有空气集气槽7，空气集气槽7的顶部设有风箱4，风箱4的内壁固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有扇叶6，风箱4的顶部设有消音器3，机架1的一侧设有蒸汽箱13，蒸汽箱13的顶部设有进气口11，机架1的内壁设有冷却胆9，冷却胆9的外侧设有蒸汽封槽室10，机架1的内壁设有余水收集箱17，机架1的一侧固定连接有空槽箱18，空槽箱18的内壁固定连接有水泵19，水泵19通过进水管与空槽箱18连接，机架1的内壁固定连接有圆管20，水泵19的输出端通过出水管与圆管20连接，圆管20的一侧等距设有雾化喷头8，通过设置有机架1、空气集气槽7、风箱4、电机5、扇叶6、消音器3、蒸汽箱13、进气口11、冷却胆9、蒸汽封槽室10、余水收集箱17、空槽箱18、水泵19、圆管20和雾化喷头8，能够大大节约能源，节约了水的消耗，降低了费用，减少了污水的污染，以此达到节能减排的目的，并且本实用新型可以有效避免在夏季不能达到降温的目的，为酿酒工作的长效稳定工作提供了保障。

冷却胆9的一侧设有出汽冒14，能够便于进行排气；冷却胆9的一侧设有出酒管16，出酒管16的内部设有出酒测温传感器15，能够便于出酒并了解出酒温度；进气口11的一侧设有进气测温传感器12，能够便于了解进气温度；机架1的一侧设有PLC控制器2，PLC控制器2均与电机5、进气测温传感器12、出酒测温传感器15和水泵19，能够控制本实用新型的整体运作。

具体的，在使用本实用新型时先进行通电，白酒蒸汽经过进气口11进入蒸汽箱13内，经过布气后，在压力的作用下进入冷却胆9内，并且当白酒蒸汽通过进气口11时，进气测温传感器12进行探测温度，将信息传输到PLC控制器2，PLC控制器2控制电机5转动扇叶6，室外空气通过底部进入冷却胆9内，白酒蒸汽经过多次回流后实现冷却效果，当酒冷却完成后，经过出酒管16排出，排出时经过出酒测温传感器15进行测温并反馈到PLC控制器2，若是温度未达到设定温度，PLC控制器2控制水泵19通过进水管将余水收集箱17内的水抽出，再通过出水管输送到圆管20内，最后经过雾化喷头8排出，雾化后的水排出后再回到余水收集箱17内进行循环使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种节能自动流酒设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部设有空气集气槽(7)，所述空气集气槽(7)的顶部设有风箱(4)，所述风箱(4)的内壁固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有扇叶(6)，所述风箱(4)的顶部设有消音器(3)，所述机架(1)的一侧设有蒸汽箱(13)，所述蒸汽箱(13)的顶部设有进气口(11)，所述机架(1)的内壁设有冷却胆(9)，所述冷却胆(9)的外侧设有蒸汽封槽室(10)，所述机架(1)的内壁设有余水收集箱(17)，所述机架(1)的一侧固定连接有空槽箱(18)，所述空槽箱(18)的内壁固定连接有水泵(19)，所述水泵(19)通过进水管与空槽箱(18)连接，所述机架(1)的内壁固定连接有圆管(20)，所述水泵(19)的输出端通过出水管与圆管(20)连接，所述圆管(20)的一侧等距设有雾化喷头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种节能自动流酒设备，其特征在于：所述冷却胆(9)的一侧设有出汽冒(14)。

3.根据权利要求1所述的一种节能自动流酒设备，其特征在于：所述冷却胆(9)的一侧设有出酒管(16)，所述出酒管(16)的内部设有出酒测温传感器(15)。

4.根据权利要求3所述的一种节能自动流酒设备，其特征在于：所述进气口(11)的一侧设有进气测温传感器(12)。

5.根据权利要求4所述的一种节能自动流酒设备，其特征在于：所述机架(1)的一侧设有PLC控制器(2)，所述PLC控制器(2)均与电机(5)、进气测温传感器(12)、出酒测温传感器(15)和水泵(19)。

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