CN115288422B - 一种适用于低温环境下的建筑铝模板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种适用于低温环境下的建筑铝模板，包括铝模板，还包括活动腔，所述活动腔开设于所述铝模板的内部，所述活动腔的两侧对称开设有气腔，两个所述气腔通过连接硬管流体导通，所述连接硬管贯穿所述气腔设置；所述连接硬管上滑动安装有滑动环，所述滑动环通过铰接杆铰接有活动箱，所述活动箱远离所述铰接杆的一端伸出到所述铝模板的外部与喷液盘固定连接；本发明的有益效果为：通过在铝模板的内部设置气腔，在外部气温降低时，气腔内的气体遇冷收缩，可以控制喷液盘内的养护剂喷出，对铝模板表面进行养护，防止铝模板表面温度过低，在使用时受到影响，省去了人工涂抹养护剂的步骤，节省了大量的人力物力。

Description

一种适用于低温环境下的建筑铝模板

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种适用于低温环境下的建筑铝模板。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统；铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板。

建筑模板放置在室外等待安装的过程中，极易受到天气环境影响，当冬季施工时模板表面温度过低，投入使用后极易由于表面过低的温度影响到混凝土的浇筑工作，因此需要通过人工涂抹养护剂的方式避免模板表面温度过低，但是铝模板由于数量众多，人工涂抹工作量巨大。

因此，需要一种适用于低温环境下的建筑铝模板，以解决上述问题。

发明内容

为了解决上述问题，即为了解决人工养护铝模板工作量大的问题，本发明提供了一种适用于低温环境下的建筑铝模板。

一种适用于低温环境下的建筑铝模板，包括铝模板，还包括活动腔，所述活动腔开设于所述铝模板的内部，所述活动腔的两侧对称开设有气腔，两个所述气腔通过连接硬管流体导通，所述连接硬管贯穿所述气腔设置；所述连接硬管上滑动安装有滑动环，所述滑动环通过铰接杆铰接有活动箱，所述活动箱远离所述铰接杆的一端伸出到所述铝模板的外部与喷液盘固定连接，所述活动箱的内部设置有施力活塞，所述施力活塞与压起杆铰接；所述铝模板的内部开设有储液腔，所述储液腔与所述喷液盘流体导通，所述储液腔的内部设置有挤压活塞。

上述一种适用于低温环境下的建筑铝模板，所述铝模板的内部等距开设有多个所述活动腔，所述连接硬管贯穿所述活动腔的中轴线设置；所述连接硬管的中间位置开设有连通气腔，所述连接硬管的外表面开设有限制滑槽，所述连接硬管的管壁内开设有连通孔，所述连通气腔通过所述连通孔与所述限制滑槽相连通；所述滑动环的内表面固定安装有连接块，所述连接块滑动安装在所述限制滑槽内，所述连接块靠近所述连通气腔的一侧固定安装有滑动插杆，所述滑动插杆远离所述连接块的一端滑动安装在所述连通孔内，所述滑动插杆的直径与所述连通孔的直径相等。

上述一种适用于低温环境下的建筑铝模板，每个所述活动腔的内部均设置有两个所述活动箱，两个所述活动箱关于所述连接硬管对称设置在所述活动腔内的两侧；所述活动箱的外表面靠近所述连接硬管的一端固定安装有稳定环，所述稳定环远离所述连接硬管的一侧与所述活动腔的一侧之间设置有复位弹簧；两个所述活动箱的外端分别伸出到所述铝模板的正面和背面，所述铝模板的正面和背面均开设有匹配所述喷液盘的内缩槽，所述内缩槽的直径与所述喷液盘的直径相等，所述活动箱与所述喷液盘之间通过连通口相连通，所述喷液盘的侧壁上远离所述活动箱的一端倾斜开设有喷液口。

上述一种适用于低温环境下的建筑铝模板，所述施力活塞滑动安装在所述活动箱的内部，所述施力活塞靠近所述连通口的一侧与所述活动箱的内壁之间通过顶起弹簧相连接，所述施力活塞远离所述顶起弹簧的一侧同轴固定安装有中轴杆，所述活动箱的侧壁上靠近所述稳定环的一端开设有通孔，所述压起杆靠近中间的位置通过铰接轴铰接在所述通孔的内部，所述压起杆位于所述活动箱内的一端与所述中轴杆铰接，所述压起杆位于所述活动箱外的一端转动安装有滚轮。

上述一种适用于低温环境下的建筑铝模板，所述储液腔开设于所述铝模板的内部靠近顶部和底部的位置，两个所述储液腔的端部通过连通腔流体导通，所述储液腔靠近所述连通腔的一端设置有加液口，所述加液口的内部设置有第一单向阀；所述挤压活塞通过挤压弹簧安装在所述储液腔的内部远离所述加液口的一端；所述连通腔的一侧固定安装有补液主管，所述补液主管的一侧固定安装有补液支管，所述补液支管为软管，所述补液支管的出液端穿过所述活动箱的侧壁与所述喷液盘流体导通，所述补液支管上设置有第二单向阀。

上述一种适用于低温环境下的建筑铝模板，所述活动箱靠近所述喷液盘的侧壁内滑动安装有封堵板，所述封堵板的一端伸入到所述补液支管内，所述封堵板的一侧远离所述补液支管的一端固定安装有受力斜板，所述受力斜板与所述活动箱的侧壁之间设置有限制弹簧，所述施力活塞远离所述中轴杆的一侧固定安装有匹配所述受力斜板的施力斜板。

本发明的有益效果为：

1、本发明，通过在铝模板的内部设置气腔，在外部气温降低时，气腔内的气体遇冷收缩，可以控制喷液盘内的养护剂喷出，对铝模板表面进行养护，防止铝模板表面温度过低，在使用时受到影响，省去了人工涂抹养护剂的步骤，节省了大量的人力物力。

2、本发明，通过在铝模板的正面和背面均设置上喷液盘，并使两个活动箱分别与一个滑动环铰接，在铝模板的正面和背面均没有障碍物时，使铝模板的正面和背面均可以涂抹养护剂，铝模板在使用或者一侧有障碍物抵顶时，使另一侧仍可以涂抹养护剂；其中倾斜设置的喷液口可以使养护剂更容易喷到铝模板表面；通过将喷液盘设置在内缩槽内，可以使其不影响铝模板使用。

3、本发明，通过设置施力活塞和储液腔，使本装置可以自动为喷液盘补充养护剂，便于下次使用；通过设置两个储液腔，可以使一个铝模板能够一次储存多量的养护剂，避免了频繁添加养护剂的步骤；通过在储液腔内设置挤压活塞和挤压弹簧，可以使储液腔内的养护剂能够充分进入喷液盘中；通过设置两个单向阀，可以防止养护剂流出。

4、本发明，通过设置封堵板和两个斜块，当施力活塞将要移动到连通口时，施力斜板会对受力斜板进行挤压，进而使封堵板向补液支管内滑动，对补液支管进行封堵，在喷液口位于内缩槽外未缩回时，能够防止储液腔内的养护剂在挤压活塞的作用下持续喷出，以免造成浪费，施力活塞复位后，封堵板在限制弹簧的作用下会失去对补液支管的封堵。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明铝模板部分剖视结构示意图；

图3为本发明连接硬管部分剖视结构示意图；

图4为本发明图2中A处放大结构示意图；

图5为本发明喷液盘结构示意图；

图6为本发明铝模板正面剖视结构示意图。

图中：

1、铝模板；2、活动腔；3、气腔；4、连接硬管；5、滑动环；6、铰接杆；7、活动箱；8、喷液盘；9、施力活塞；10、压起杆；11、储液腔；12、挤压活塞；13、连通气腔；14、限制滑槽；15、连通孔；16、连接块；17、滑动插杆；18、稳定环；19、复位弹簧；20、内缩槽；21、连通口；22、喷液口；23、顶起弹簧；24、中轴杆；25、通孔；26、铰接轴；27、滚轮；28、连通腔；29、加液口；30、第一单向阀；31、挤压弹簧；32、补液主管；33、补液支管；34、第二单向阀；35、封堵板；36、受力斜板；37、限制弹簧；38、施力斜板。

实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

如图1-6所示，本发明实施例公开了一种适用于低温环境下的建筑铝模板，包括铝模板1，还包括活动腔2，活动腔2开设于铝模板1的内部，活动腔2的两侧对称开设有气腔3，两个气腔3通过连接硬管4流体导通，连接硬管4贯穿气腔3设置；连接硬管4上滑动安装有滑动环5，滑动环5通过铰接杆6铰接有活动箱7，活动箱7远离铰接杆6的一端伸出到铝模板1的外部与喷液盘8固定连接，活动箱8的内部设置有施力活塞9，施力活塞9与压起杆10铰接；铝模板1的内部开设有储液腔11，储液腔11与喷液盘8流体导通，储液腔11的内部设置有挤压活塞12；外部气温降低后，气腔3中的气体会遇冷收缩，然后会拉动滑动环5，滑动环5会通过铰接杆6将活动箱7向外推动，进而使压起杆10的一端抵顶在活动腔2的表面，然后使压起杆10通过另一端对施力活塞9进行挤压，通过施力活塞9的挤压，喷液盘8内的养护剂会被喷出到铝模板1的外表面，对铝模板1进行养护，温度回升后，活动箱7会复位，然后压起杆10失去活动腔2表面的抵顶后施力活塞9复位，将储液腔11内的养护剂抽入喷液盘8中为下次养护做准备。

如图3所示，铝模板1的内部等距开设有多个活动腔2，连接硬管4贯穿活动腔2的中轴线设置；连接硬管4的中间位置开设有连通气腔13，连接硬管4的外表面开设有限制滑槽14，连接硬管4的管壁内开设有连通孔15，连通气腔13通过连通孔15与限制滑槽14相连通；滑动环5的内表面固定安装有连接块16，连接块16滑动安装在限制滑槽14内，连接块16靠近连通气腔13的一侧固定安装有滑动插杆17，滑动插杆17远离连接块16的一端滑动安装在连通孔15内，滑动插杆17的直径与连通孔15的直径相等；当连接块16的一侧抵顶在限制滑槽14远离连通孔15的一端时，滑动插杆17远离连接块16的一端仍位于连通孔15内；当气腔3内的空气遇冷收缩时，会使连通气腔13内的压力变小，进而对滑动插杆17进行抽吸，进而使滑动插杆17带动滑动环5进行活动。

如图4-5所示，每个活动腔2的内部均设置有两个活动箱7，两个活动箱7关于连接硬管4对称设置在活动腔2内的两侧；活动箱7的外表面靠近连接硬管4的一端固定安装有稳定环18，稳定环18远离连接硬管4的一侧与活动腔2的一侧之间设置有复位弹簧19；两个活动箱7的外端分别伸出到铝模板1的正面和背面，铝模板1的正面和背面均开设有匹配喷液盘8的内缩槽20，内缩槽20的直径与喷液盘8的直径相等，活动箱7与喷液盘8之间通过连通口21相连通，喷液盘8的侧壁上远离活动箱7的一端倾斜开设有喷液口22；初始状态时，喷液盘8的外表面与铝模板1的外表面平齐，通过在铝模板1的正面和背面均设置上喷液盘8，并使两个活动箱7分别与一个滑动环5铰接，在铝模板1的正面和背面均没有障碍物时，使铝模板1的正面和背面均可以涂抹养护剂，铝模板1在使用或者一侧有障碍物抵顶时，使另一侧仍可以涂抹养护剂；其中倾斜设置的喷液口22可以使养护剂更容易喷到铝模板1表面；通过将喷液盘8设置在内缩槽20内，可以使其不影响铝模板1使用。

如图4所示，施力活塞9滑动安装在活动箱7的内部，施力活塞9靠近连通口21的一侧与活动箱7的内壁之间通过顶起弹簧23相连接，施力活塞9远离顶起弹簧23的一侧同轴固定安装有中轴杆24，活动箱7的侧壁上靠近稳定环18的一端开设有通孔25，压起杆10靠近中间的位置通过铰接轴26铰接在通孔25的内部，压起杆10位于活动箱7内的一端与中轴杆24铰接，压起杆10位于活动箱7外的一端转动安装有滚轮27；当滑动环5滑动时，会通过铰接杆6推动活动箱7向外移动，当喷液口22移出内缩槽20后，滚轮27活动腔2的内表面抵接，然后活动箱7继续向外移动，压起杆10会挤压施力活塞9，使施力活塞9对喷液盘8内的养护剂进行挤压，使养护剂通过喷液口22喷到铝模板1的外表面对铝模板1进行养护；一段时间后或者温度升高后，在复位弹簧19的作用下，活动箱7会缓缓内缩，内缩的同时，压起杆10失去抵顶，施力活塞9也会在顶起弹簧23的作用下回复原位，回复原位的同时，会使喷液盘8的内部形成负压，进而将储液腔11内的养护剂抽入喷液盘8内为下一次养护做准备。

如图6所示，储液腔11开设于铝模板1的内部靠近顶部和底部的位置，两个储液腔11的端部通过连通腔28流体导通，储液腔11靠近连通腔28的一端设置有加液口29，加液口29的内部设置有第一单向阀30；挤压活塞12通过挤压弹簧31安装在储液腔11的内部远离加液口29的一端；连通腔28的一侧固定安装有补液主管32，补液主管32的一侧固定安装有补液支管33，补液支管33为软管，补液支管33的出液端穿过活动箱7的侧壁与喷液盘8流体导通，补液支管33上设置有第二单向阀34；通过设置两个储液腔11，可以使一个铝模板1能够一次储存多量的养护剂，避免了频繁添加养护剂的步骤；通过在储液腔11内设置挤压活塞12和挤压弹簧31，可以使储液腔11内的养护剂能够充分进入喷液盘8中；通过设置两个单向阀，可以防止养护剂流出。

如图4所示，活动箱7靠近喷液盘8的侧壁内滑动安装有封堵板35，封堵板35的一端伸入到补液支管33内，封堵板35的一侧远离补液支管33的一端固定安装有受力斜板36，受力斜板36与活动箱7的侧壁之间设置有限制弹簧37，施力活塞9远离中轴杆24的一侧固定安装有匹配受力斜板36的施力斜板38；当施力活塞9将要移动到连通口21时，施力斜板38会对受力斜板36进行挤压，进而使封堵板35向补液支管33内滑动，对补液支管33进行封堵，在喷液口22位于内缩槽20外未缩回时，能够防止储液腔11内的养护剂在挤压活塞12的作用下持续喷出，以免造成浪费，施力活塞9复位后，封堵板35在限制弹簧37的作用下会失去对补液支管33的封堵。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种适用于低温环境下的建筑铝模板，包括铝模板（1），其特征在于，还包括活动腔（2），所述活动腔（2）开设于所述铝模板（1）的内部，所述活动腔（2）的两侧对称开设有气腔（3），两个所述气腔（3）通过连接硬管（4）流体导通，所述连接硬管（4）贯穿所述气腔（3）设置；所述连接硬管（4）上滑动安装有滑动环（5），所述滑动环（5）通过铰接杆（6）铰接有活动箱（7），所述活动箱（7）远离所述铰接杆（6）的一端伸出到所述铝模板（1）的外部与喷液盘（8）固定连接，所述活动箱（7）的内部设置有施力活塞（9），所述施力活塞（9）与压起杆（10）铰接；所述铝模板（1）的内部开设有储液腔（11），所述储液腔（11）与所述喷液盘（8）流体导通，所述储液腔（11）的内部设置有挤压活塞（12）；

每个所述活动腔（2）的内部均设置有两个所述活动箱（7），两个所述活动箱（7）关于所述连接硬管（4）对称设置在所述活动腔（2）内的两侧；所述活动箱（7）的外表面靠近所述连接硬管（4）的一端固定安装有稳定环（18），所述稳定环（18）远离所述连接硬管（4）的一侧与所述活动腔（2）的一侧之间设置有复位弹簧（19）；两个所述活动箱（7）的外端分别伸出到所述铝模板（1）的正面和背面，所述铝模板（1）的正面和背面均开设有匹配所述喷液盘（8）的内缩槽（20），所述内缩槽（20）的直径与所述喷液盘（8）的直径相等，所述活动箱（7）与所述喷液盘（8）之间通过连通口（21）相连通，所述喷液盘（8）的侧壁上远离所述活动箱（7）的一端倾斜开设有喷液口（22）；

所述施力活塞（9）滑动安装在所述活动箱（7）的内部，所述施力活塞（9）靠近所述连通口（21）的一侧与所述活动箱（7）的内壁之间通过顶起弹簧（23）相连接，所述施力活塞（9）远离所述顶起弹簧（23）的一侧同轴固定安装有中轴杆（24），所述活动箱（7）的侧壁上靠近所述稳定环（18）的一端开设有通孔（25），所述压起杆（10）靠近中间的位置通过铰接轴（26）铰接在所述通孔（25）的内部，所述压起杆（10）位于所述活动箱（7）内的一端与所述中轴杆（24）铰接，所述压起杆（10）位于所述活动箱（7）外的一端转动安装有滚轮（27）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于低温环境下的建筑铝模板，其特征在于，所述铝模板（1）的内部等距开设有多个所述活动腔（2），所述连接硬管（4）贯穿所述活动腔（2）的中轴线设置；所述连接硬管（4）的中间位置开设有连通气腔（13），所述连接硬管（4）的外表面开设有限制滑槽（14），所述连接硬管（4）的管壁内开设有连通孔（15），所述连通气腔（13）通过所述连通孔（15）与所述限制滑槽（14）相连通；所述滑动环（5）的内表面固定安装有连接块（16），所述连接块（16）滑动安装在所述限制滑槽（14）内，所述连接块（16）靠近所述连通气腔（13）的一侧固定安装有滑动插杆（17），所述滑动插杆（17）远离所述连接块（16）的一端滑动安装在所述连通孔（15）内，所述滑动插杆（17）的直径与所述连通孔（15）的直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种适用于低温环境下的建筑铝模板，其特征在于，所述储液腔（11）开设于所述铝模板（1）的内部靠近顶部和底部的位置，两个所述储液腔（11）的端部通过连通腔（28）流体导通，所述储液腔（11）靠近所述连通腔（28）的一端设置有加液口（29），所述加液口（29）的内部设置有第一单向阀（30）；所述挤压活塞（12）通过挤压弹簧（31）安装在所述储液腔（11）的内部远离所述加液口（29）的一端；所述连通腔（28）的一侧固定安装有补液主管（32），所述补液主管（32）的一侧固定安装有补液支管（33），所述补液支管（33）为软管，所述补液支管（33）的出液端穿过所述活动箱（7）的侧壁与所述喷液盘（8）流体导通，所述补液支管（33）上设置有第二单向阀（34）。

4.根据权利要求3所述的一种适用于低温环境下的建筑铝模板，其特征在于，所述活动箱（7）靠近所述喷液盘（8）的侧壁内滑动安装有封堵板（35），所述封堵板（35）的一端伸入到所述补液支管（33）内，所述封堵板（35）的一侧远离所述补液支管（33）的一端固定安装有受力斜板（36），所述受力斜板（36）与所述活动箱（7）的侧壁之间设置有限制弹簧（37），所述施力活塞（9）远离所述中轴杆（24）的一侧固定安装有匹配所述受力斜板（36）的施力斜板（38）。

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