CN209022193U - 一种开料机 - Google Patents
一种开料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209022193U CN209022193U CN201821927087.7U CN201821927087U CN209022193U CN 209022193 U CN209022193 U CN 209022193U CN 201821927087 U CN201821927087 U CN 201821927087U CN 209022193 U CN209022193 U CN 209022193U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure roller
- press cylinder
- connect
- telescopic end
- connecting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种开料机，属于开料技术领域。所述开料机包括：两个立柱均与床身连接，横梁的两端分别设置在两个立柱上，主轴的第一端设置在横梁上；压紧机构包括：第一压料气缸、第二压料气缸、第一压辊及第二压辊，第一压料气缸的伸缩端与第二压料气缸的伸缩端沿竖向动作，第一压辊的第一端与第一压料气缸的伸缩端连接，第一压辊的第二端与第二压料气缸的伸缩端连接，第二压辊的第一端与第一压料气缸的伸缩端连接，第二压辊的第二端与第二压料气缸的伸缩端连接。本实用新型开料机可以压住板材，不会出现跑板的情况，保证了机器的工作效率，也降低了板材的次品率，从而达到节约成本和提高效率的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及开料技术领域，特别涉及一种开料机。
背景技术
开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。
而随着开料机的广泛应用，真空吸附台面也得到越来越广泛的应用，但是吸附台面在机器工作过程中，当真空系统出现问题或者是切割的板材面积过小时，就会导致对板材的吸附力不够的情况，在切割过程中板子跟着主轴跑偏了，进而导致切割的板材报废，既浪费了成本又影响了工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种开料机，解决了或部分解决了现有技术中当开料机工作时，真空系统出现问题或者是切割的板材面积过小，就会导致对板材的吸附力不够的情况，在切割过程中板子跟着主轴跑偏了，进而导致切割的板材报废，既浪费了成本又影响了工作效率的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种开料机包括：床身、两个立柱、横梁、主轴及压紧机构；两个所述立柱均与所述床身连接，所述横梁的两端分别设置在两个所述立柱上，所述主轴的第一端设置在所述横梁上；所述压紧机构设置在所述立柱上，所述压紧机构包括：第一压料气缸、第二压料气缸、第一压辊及第二压辊，所述第一压料气缸的伸缩端与所述第二压料气缸的伸缩端沿竖向动作，所述第一压料气缸设置在两个所述立柱中的一个立柱上，所述第二压料气缸设置在两个所述立柱中的另一个立柱上，所述第一压辊的第一端与所述第一压料气缸的伸缩端连接，所述第一压辊的第二端与所述第二压料气缸的伸缩端连接，所述第二压辊的第一端与所述第一压料气缸的伸缩端连接，所述第二压辊的第二端与所述第二压料气缸的伸缩端连接，所述主轴的第二端设置在所述第一压辊与所述第二压辊之间。
进一步地，所述压紧机构还包括：气缸支架；所述第一压料气缸的固定端及第二压料气缸的固定端均通过所述气缸支架与所述立柱连接。
进一步地，所述第一压辊的第一端与所述第一压料气缸的伸缩端垂直连接，所述第一压辊的第二端与所述第二压料气缸的伸缩端垂直连接；所述第二压辊的第一端与所述第一压料气缸的伸缩端垂直连接，所述第二压辊的第二端与所述第二压料气缸的伸缩端垂直连接。
进一步地，所述第一压料气缸及第二压料气缸的中垂线与所述立柱的中垂线平行。
进一步地，所述压紧机构还包括：第一压辊连接板及第二压辊连接板；所述第一压辊连接板与所述第一压料气缸的伸缩端连接，所述第二压辊连接板与所述第二压料气缸连接。
进一步地，所述第一压辊连接板与所述第一压料气缸的伸缩端垂直连接，所述第二压辊连接板与所述第二压料气缸垂直连接。
进一步地，所述第一压辊连接板分别与所述第一压辊的第一端及第二压辊的第一端连接；所述第二压辊连接板分别与所述第一压辊的第二端及第二压辊的第二端连接。
进一步地，所述第一压辊连接板及第二压辊连接板的横向中心线与所述第一压辊及第二压辊平行。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于两个立柱均与床身连接，横梁的两端分别设置在两个立柱上，主轴的第一端设置在横梁上，所以，可以支撑主轴动作，由于压紧机构设置在立柱上，压紧机构包括：第一压料气缸、第二压料气缸、第一压辊及第二压辊，第一压料气缸的伸缩端与第二压料气缸的伸缩端沿竖向动作，第一压料气缸设置在两个立柱中的一个立柱上，第二压料气缸设置在两个立柱中的另一个立柱上，第一压辊的第一端与第一压料气缸的伸缩端连接，第一压辊的第二端与第二压料气缸的伸缩端连接，第二压辊的第一端与第一压料气缸的伸缩端连接，第二压辊的第二端与第二压料气缸的伸缩端连接，所以，当真空系统出现问题或者是切割的板材面积过小时，启动第一压料气缸及第二压料气缸，第一压料气缸及第二压料气缸带动第一压辊及第二压辊下压板材，不会出现跑板的情况，保证了机器的工作效率，也降低了板材的次品率，从而达到节约成本和提高效率的作用，由于主轴的第二端设置在第一压辊与第二压辊之间，所以，第一压辊及第二压辊不会干扰主轴工作。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的开料机的主视图；
图2为图1的左视图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型实施例提供了一种开料机包括：床身1、两个立柱2、横梁3、主轴4及压紧机构5。
两个立柱2均与床身1连接，横梁3的两端分别设置在两个立柱2上，主轴4的第一端设置在横梁3上。
压紧机构5设置在立柱2上，压紧机构5包括：第一压料气缸5-1、第二压料气缸5-2、第一压辊5-3及第二压辊5-4，第一压料气缸5-1的伸缩端与第二压料气缸5-2的伸缩端沿竖向动作，第一压料气缸5-1设置在两个立柱2中的一个立柱上，第二压料气缸5-2设置在两个立柱2中的另一个立柱上，第一压辊5-3的第一端与第一压料气缸5-1的伸缩端连接，第一压辊5-3的第二端与第二压料气缸5-2的伸缩端连接，第二压辊5-4的第一端与第一压料气缸5-1的伸缩端连接，第二压辊5-4的第二端与第二压料气缸5-2的伸缩端连接，主轴4的第二端设置在第一压辊5-3与所述第二压辊5-4之间。
本申请具体实施方式由于两个立柱2均与床身1连接，横梁3的两端分别设置在两个立柱2上，主轴4的第一端设置在横梁3上，所以，可以支撑主轴4动作，由于紧机构5设置在立柱2上，压紧机构5包括：第一压料气缸5-1、第二压料气缸5-2、第一压辊5-3及第二压辊5-4，第一压料气缸5-1的伸缩端与第二压料气缸5-2的伸缩端沿竖向动作，第一压料气缸5-1设置在两个立柱2中的一个立柱上，第二压料气缸5-2设置在两个立柱2中的另一个立柱上，第一压辊5-3的第一端与第一压料气缸5-1的伸缩端连接，第一压辊5-3的第二端与第二压料气缸5-2的伸缩端连接，第二压辊5-4的第一端与第一压料气缸5-1的伸缩端连接，第二压辊5-4的第二端与第二压料气缸5-2的伸缩端连接，所以，当真空系统出现问题或者是切割的板材面积过小时，启动第一压料气缸5-1及第二压料气缸5-2，第一压料气缸5-1及第二压料气缸5-2带动第一压辊5-3及第二压辊5-4下压板材，不会出现跑板的情况，保证了机器的工作效率，也降低了板材的次品率，从而达到节约成本和提高效率的作用，由于主轴4的第二端设置在第一压辊5-3与第二压辊5-4之间，所以，第一压辊5-3及第二压辊5-4不会干扰主轴4工作。
详细介绍压紧机构5的结构。
压紧机构还包括：气缸支架5-5。
第一压料气缸5-1的固定端及第二压料气缸5-2的固定端均通过气缸支架5-5与立柱2固定连接。具体地，在本实施方式中，第一压料气缸5-1的固定端及第二压料气缸5-2的固定端均可通过螺栓与气缸支架5-5固定连接，气缸支架5-5可通过螺栓与立柱2固定连接，用以支撑第一压料气缸5-1及第二压料气缸5-2。
第一压辊5-3的第一端与第一压料气缸5-1的伸缩端垂直固定连接。具体地，在本实施方式中，第一压辊5-3的第一端可通过联轴器与第一压料气缸5-1的伸缩端垂直固定连接，在其它实施方式中，第一压辊5-3的第一端可通过其它方式如螺栓等与第一压料气缸5-1的伸缩端垂直固定连接。第一压辊5-3的第二端与第二压料气缸5-2的伸缩端垂直固定连接。具体地，在本实施方式中，第一压辊5-3的第二端可通过联轴器与第二压料气缸5-2的伸缩端垂直固定连接，在其它实施方式中，第一压辊5-3的第二端可通过其它方式如螺栓等与第二压料气缸5-2的伸缩端垂直固定连接。
第二压辊5-4的第一端与第一压料气缸5-1的伸缩端垂直固定连接。具体地，在本实施方式中，第二压辊5-4的第一端可通过联轴器与第一压料气缸5-1的伸缩端垂直固定连接，在其它实施方式中，第二压辊5-4的第一端与第一压料气缸5-1的伸缩端垂直固定连接。第二压辊5-4的第二端可通过其它方式如螺栓等与第二压料气缸5-2的伸缩端垂直固定连接。具体地，在本实施方式中，第二压辊5-4的第二端可通过联轴器与第二压料气缸5-2的伸缩端垂直固定连接，在其它实施方式中，第二压辊5-4的第二端可通过其它方式如螺栓等与第二压料气缸5-2的伸缩端垂直固定连接。
第一压料气缸5-1及第二压料气缸5-2的中垂线与立柱2的中垂线平行，保证第一压料气缸5-1及第二压料气缸5-2沿竖向动作。
压紧机构5还包括：第一压辊连接板5-6及第二压辊连接板5-7。
第一压辊连接板5-6与第一压料气缸5-1的伸缩端固定连接。具体地，在本实施方式中，第一压辊连接板5-6可通过联轴器与第一压料气缸5-1的伸缩端固定连接，在其它实施方式中，第一压辊连接板5-6可通过其它方式如螺栓等与第一压料气缸5-1的伸缩端固定连接。第二压辊连接板5-7与第二压料气缸5-2固定连接。具体地，在本实施方式中，第二压辊连接板5-7可通过联轴器与第二压料气缸5-2固定连接，在其它实施方式中，第二压辊连接板5-7可通过其它方式如螺栓等与第二压料气缸5-2固定连接。
第一压辊连接板5-6分别与第一压辊5-3的第一端及第二压辊5-4的第一端固定连接。具体地，在本实施方式中，第一压辊连接板5-6可通过螺栓分别与第一压辊5-3的第一端及第二压辊5-4的第一端固定连接，在其它实施方式中，第一压辊连接板5-6可通过其它方式如轴销等分别与第一压辊5-3的第一端及第二压辊5-4的第一端固定连接。
第二压辊连接板5-7分别与第一压辊5-3的第二端及第二压辊5-4的第二端固定连接。具体地，在本实施方式中，第二压辊连接板5-7可通过螺栓分别与第一压辊5-3的第二端及第二压辊5-4的第二端固定连接，在其它实施方式中，第二压辊连接板5-7可通过其它方式如轴销等分别与第一压辊5-3的第二端及第二压辊5-4的第二端固定连接。
第一压辊连接板5-6与第一压料气缸5-1的伸缩端垂直连接，第二压辊连接板5-7与第二压料气缸5-2垂直连接，第一压辊连接板5-6及第二压辊连接板5-7的横向中心线与第一压辊5-3及第二压辊5-4平行，保证第一压辊连接板5-6及第二压辊连接板5-7可以带动第一压辊5-3及第二压辊5-4在竖直方向上动作。
为了更清楚介绍本实用新型实施例，下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍。
将两个立柱2均与床身1连接，横梁3的两端分别设置在两个立柱2上，主轴4的第一端设置在横梁3上，支撑主轴4动作。第一压料气缸5-1的固定端及第二压料气缸5-2的固定端均通过气缸支架5-5与立柱2固定连接。
当真空泵压力过小或者板材过小时，启动第一压料气缸5-1及第二压料气缸5-2，第一压料气缸5-1及第二压料气缸5-2的伸缩端收缩带动第一压辊连接板5-6及第二压辊连接板5-7下压，第一压辊连接板5-6及第二压辊连接板5-7带动第一压辊5-3及第二压辊5-4下压板材，不会出现跑板的情况，保证了机器的工作效率，也降低了板材的次品率，从而达到节约成本和提高效率的作用，而主轴4的第二端设置在第一压辊5-3与第二压辊5-4之间，第一压辊5-3及第二压辊5-4不会干扰主轴4工作。而第一压辊5-3与第二压辊5-4是随着主轴4动作的，所以当主轴4切割板材时，第一压辊5-3与第二压辊5-4就会压住那一块板材，使得板材在什么情况下都不会跑板，保证工作效率。当切割板材完成，第一压料气缸5-1及第二压料气缸5-2伸缩端上升，通过第一压辊连接板5-6及第二压辊连接板5-7带动第一压辊5-3与第二压辊5-4离开板材，这样工作人员就能正常的归类切割好的板材。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种开料机，其特征在于，包括：床身、两个立柱、横梁、主轴及压紧机构；
两个所述立柱均与所述床身连接，所述横梁的两端分别设置在两个所述立柱上，所述主轴的第一端设置在所述横梁上；
所述压紧机构设置在所述立柱上，所述压紧机构包括：第一压料气缸、第二压料气缸、第一压辊及第二压辊，所述第一压料气缸的伸缩端与所述第二压料气缸的伸缩端沿竖向动作，所述第一压料气缸设置在两个所述立柱中的一个立柱上，所述第二压料气缸设置在两个所述立柱中的另一个立柱上，所述第一压辊的第一端与所述第一压料气缸的伸缩端连接，所述第一压辊的第二端与所述第二压料气缸的伸缩端连接，所述第二压辊的第一端与所述第一压料气缸的伸缩端连接，所述第二压辊的第二端与所述第二压料气缸的伸缩端连接，所述主轴的第二端设置在所述第一压辊与所述第二压辊之间。
2.根据权利要求1所述的开料机，其特征在于，所述压紧机构还包括：气缸支架；
所述第一压料气缸的固定端及第二压料气缸的固定端均通过所述气缸支架与所述立柱连接。
3.根据权利要求1所述的开料机，其特征在于：
所述第一压辊的第一端与所述第一压料气缸的伸缩端垂直连接，所述第一压辊的第二端与所述第二压料气缸的伸缩端垂直连接；
所述第二压辊的第一端与所述第一压料气缸的伸缩端垂直连接，所述第二压辊的第二端与所述第二压料气缸的伸缩端垂直连接。
4.根据权利要求3所述的开料机，其特征在于：
所述第一压料气缸及第二压料气缸的中垂线与所述立柱的中垂线平行。
5.根据权利要求1所述的开料机，其特征在于，所述压紧机构还包括：第一压辊连接板及第二压辊连接板；
所述第一压辊连接板与所述第一压料气缸的伸缩端连接，所述第二压辊连接板与所述第二压料气缸连接。
6.根据权利要求5所述的开料机，其特征在于：
所述第一压辊连接板与所述第一压料气缸的伸缩端垂直连接，所述第二压辊连接板与所述第二压料气缸垂直连接。
7.根据权利要求5所述的开料机，其特征在于：
所述第一压辊连接板分别与所述第一压辊的第一端及第二压辊的第一端连接；
所述第二压辊连接板分别与所述第一压辊的第二端及第二压辊的第二端连接。
8.根据权利要求7所述的开料机，其特征在于：
所述第一压辊连接板及第二压辊连接板的横向中心线与所述第一压辊及第二压辊平行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821927087.7U CN209022193U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种开料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821927087.7U CN209022193U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种开料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209022193U true CN209022193U (zh) | 2019-06-25 |
Family
ID=66909924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821927087.7U Expired - Fee Related CN209022193U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种开料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209022193U (zh) |
-
2018
- 2018-11-22 CN CN201821927087.7U patent/CN209022193U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105415460A (zh) | 一种家具木材加工组合生产线 | |
| CN209022193U (zh) | 一种开料机 | |
| CN207952752U (zh) | 一种五金板料切割装置 | |
| CN205790249U (zh) | 铅酸电池入壳机的工装装置 | |
| CN203697188U (zh) | 一种木板切割装置 | |
| CN207272805U (zh) | 一种工件铣削辅助压紧装置 | |
| CN110279184A (zh) | 服装加工用定位夹紧装置 | |
| CN206009957U (zh) | 一种电磁平台式铣边机 | |
| CN205950918U (zh) | 一种圆弧形木门窗楔榫对接机 | |
| CN110722047A (zh) | 钢板加工用圆弧倒角装置 | |
| CN210817207U (zh) | 一种改良高效的气动强压机 | |
| CN204545591U (zh) | 螺栓倒角机 | |
| CN210412087U (zh) | 一种键盘框架冲压装置 | |
| CN209521001U (zh) | 双工位四工序数控开料机 | |
| CN207983549U (zh) | 一种复合刨花板快速的切割装置 | |
| CN214920891U (zh) | 一种通用设备制造用切割装置 | |
| CN209364113U (zh) | 双立轴滑动式专用夹具 | |
| CN209533617U (zh) | 一种木板切边装置 | |
| CN211541576U (zh) | 一种货架板料生产用裁板机 | |
| CN210046776U (zh) | 一种门板成型机 | |
| CN204953758U (zh) | 一种钢筋调直机 | |
| CN212823144U (zh) | 一种铝板液压剪切机 | |
| CN212286808U (zh) | 一种铣边机液压挡板自动定位机构 | |
| CN209681622U (zh) | 一种铜板的加工装置 | |
| CN209078811U (zh) | 一种保护膜加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190625 Termination date: 20211122 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |