CN209021174U - 一种覆膜砂射芯装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种覆膜砂射芯装置，包括底座；所述底座上设有两个模具夹持装置；每个所述模具夹持装置包括轨道；所述轨道上设有滚珠丝杠；所述滚珠丝杠包括第一电机、与第一电机连接的丝杠和与丝杠转动连接的移动平台；所述第一电机固定在所述轨道的一端；所述移动平台的下部与轨道滑动连接；所述移动平台上设有连接座；所述连接座的两端分别固定有第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板上固定有伸缩气缸；所述伸缩气缸的伸缩杆连接有固定板；两个所述模具夹持装置之间设有进料装置。利用滚珠丝杠带动模具的运动，不仅可以使模具的入砂口与砂嘴精确的对准，而且可以实现模具的快速装卸，完成连续注砂，提高生产效率。
Description
技术领域
本申请涉及覆膜砂加工领域，尤其涉及一种覆膜砂射芯装置。
背景技术
覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，其工艺过程是将铁粉的热固性酚醛树脂与原砂机混合，加热时固化。后发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性砂粒表面的树脂熔融，在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下，熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔融的体型结构，从而使覆膜砂固化成型。覆膜砂是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一，主要应用于铸钢或铸铁件。
目前覆膜砂射芯机的种类较多，但是，由于铸模工序中的更换模具的时间较长，使得其生产效率难于提高。
实用新型内容
本申请提供了一种覆膜砂射芯装置，以解决由于铸模工序中的更换模具的时间较长，使得其生产效率难于提高的问题。
本申请提供了一种覆膜砂射芯装置，包括底座；
所述底座上设有两个模具夹持装置；
每个所述模具夹持装置包括轨道；
所述轨道上设有滚珠丝杠；
所述滚珠丝杠包括第一电机、与第一电机连接的丝杠和与丝杠转动连接的移动平台；
所述第一电机固定在所述轨道的一端；
所述移动平台的下部与轨道滑动连接；
所述移动平台上设有连接座；
所述连接座的两端分别固定有第一支撑板和第二支撑板；
所述第一支撑板上固定有伸缩气缸；
所述伸缩气缸的伸缩杆连接有固定板；
所述第一支撑板、第二支撑板和固定板通过连接杆贯穿连接；
两个所述模具夹持装置之间设有进料装置；
所述进料装置包括第二电机、转动轴、第一支撑杆、第二支撑杆、砂箱、进料管和料斗；
所述第二电机位于所述底座内，且与转动轴连接；
所述转动轴的上部通过第一支撑杆与砂箱连接；
所述转动轴的顶部通过第二支撑杆与料斗连接；
所述砂箱的下部设有砂嘴；
所述砂箱的顶部通过进料管与所述料斗连通；
所述进料管与所述料斗的连接处设有气阀；
所述料斗的外侧壁设有第三电机；
所述第三电机连接有搅拌轴；
所述搅拌轴横向贯穿所述料斗的上部；
所述搅拌轴上设有螺旋叶片；
所述搅拌轴的下方设有两个倾斜设置的缓冲板；
两个所述缓冲板的顶端通过连接杆，且与所述砂箱的侧壁连接。
进一步地，两个所述缓冲板之间形成60°夹角。
进一步地，所述第一电机、第二电机和第三电机为伺服电机。
进一步地，所述螺旋叶片的螺距为2cm-6cm。
进一步地，所述砂箱与砂嘴一体成型。
由以上技术方案可知，本申请提供了一种覆膜砂射芯装置，利用滚珠丝杠带动模具的运动，不仅可以使模具的入砂口与砂嘴精确的对准，而且可以实现模具的快速装卸，完成连续注砂，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供了一种覆膜砂射芯装置的结构示意图。
其中，1-底座，2-轨道，3-第一电机，4-丝杠，5-伸缩气缸，6-第一支撑板，7-连接杆，8-固定板，9-模具，10-第二支撑板，11-连接座，12-移动平台，13-第二电机，14-第一支撑杆，15-转动轴，16-第二支撑杆，17-料斗，18-螺旋叶片，19-第三电机，20-搅拌轴，21-缓冲板，22-进料管，23-气阀，24-砂嘴，25-砂箱。
具体实施方式
参见图1，本申请提供了一种覆膜砂射芯装置，包括底座1；
所述底座1上设有两个模具夹持装置；
每个所述模具夹持装置包括轨道2；
所述轨道2上设有滚珠丝杠；
所述滚珠丝杠包括第一电机3、与第一电机3连接的丝杠4和与丝杠4转动连接的移动平台12；
所述第一电机3固定在所述轨道2的一端；
所述移动平台12的下部与轨道2滑动连接；
所述移动平台12上设有连接座11；
所述连接座11的两端分别固定有第一支撑板6和第二支撑板10；
所述第一支撑板6上固定有伸缩气缸5；
所述伸缩气缸5的伸缩杆连接有固定板8；
所述第一支撑板6、第二支撑板10和固定板8通过连接杆7贯穿连接；
两个所述模具夹持装置之间设有进料装置；
所述进料装置包括第二电机13、转动轴15、第一支撑杆14、第二支撑杆16、砂箱25、进料管22和料斗17；
所述第二电机13位于所述底座1内，且与转动轴15连接；
所述转动轴15的上部通过第一支撑杆14与砂箱25连接；
所述转动轴15的顶部通过第二支撑杆16与料斗17连接；
所述砂箱25的下部设有砂嘴24；
所述砂箱25的顶部通过进料管22与所述料斗17连通；
所述进料管22与所述料斗17的连接处设有气阀23；
所述料斗17的外侧壁设有第三电机19；
所述第三电机19连接有搅拌轴20；
所述搅拌轴20横向贯穿所述料斗17的上部；
所述搅拌轴20上设有螺旋叶片18；
所述搅拌轴20的下方设有两个倾斜设置的缓冲板21；
两个所述缓冲板21的顶端通过连接杆7，且与所述砂箱25的侧壁连接。
本实施例的工作原理为：利用伸缩气缸5的伸缩杆带动固定板8的水平移动，以实现模具9的装卸，然后利用第二电机13可带动砂箱25和料斗17同时旋转至待注砂的模具9上方，通过滚珠丝杠的移动平台12调整模具9的位置，使模具9的入砂口对准砂嘴24，以实现注砂，注砂完毕后，通过滚珠丝杠将模具9移动至底座1的边缘，将注好砂的模具9卸下，装载新的模具9，同时第二电机13带动砂箱25和漏斗同时旋转至另一个待注砂的模具9上方，重复上述注砂的过程，实现连续注砂。
料斗17上安装的搅拌轴20，可通过第三电机19带动旋转，从而利用旋转叶片对进入料斗17的覆膜砂进行搅拌，使进料均匀，防止进料过多，且不均匀，使进料管22堵塞，导致进料不畅。
两个倾斜设置的缓冲板21进一步对覆膜砂进行缓冲，防止进料不畅的现象发生，并且避免由于大量覆膜砂进入，对料斗17底部的冲击过大而造成损伤。
由以上技术方案可知，本申请提供了一种覆膜砂射芯装置，利用滚珠丝杠带动模具9的运动，不仅可以使模具9的入砂口与砂嘴24精确的对准，而且可以实现模具9的快速装卸，完成连续注砂，提高生产效率。
进一步地，两个所述缓冲板21之间形成60°夹角。
进一步地，所述第一电机3、第二电机13和第三电机19为伺服电机。
进一步地，所述螺旋叶片18的螺距为2cm-6cm。
进一步地，所述砂箱25与砂嘴24一体成型。
由以上技术方案可知，本申请提供了一种覆膜砂射芯装置，利用滚珠丝杠带动模具9的运动，不仅可以使模具9的入砂口与砂嘴24精确的对准，而且可以实现模具9的快速装卸，完成连续注砂，提高生产效率。
Claims (5)
1.一种覆膜砂射芯装置，其特征在于，包括底座(1)；
所述底座(1)上设有两个模具夹持装置；
每个所述模具夹持装置包括轨道(2)；
所述轨道(2)上设有滚珠丝杠；
所述滚珠丝杠包括第一电机(3)、与第一电机(3)连接的丝杠(4)和与丝杠(4)转动连接的移动平台(12)；
所述第一电机(3)固定在所述轨道(2)的一端；
所述移动平台(12)的下部与轨道(2)滑动连接；
所述移动平台(12)上设有连接座(11)；
所述连接座(11)的两端分别固定有第一支撑板(6)和第二支撑板(10)；
所述第一支撑板(6)上固定有伸缩气缸(5)；
所述伸缩气缸(5)的伸缩杆连接有固定板(8)；
所述第一支撑板(6)、第二支撑板(10)和固定板(8)通过连接杆(7)贯穿连接；
两个所述模具夹持装置之间设有进料装置；
所述进料装置包括第二电机(13)、转动轴(15)、第一支撑杆(14)、第二支撑杆(16)、砂箱(25)、进料管(22)和料斗(17)；
所述第二电机(13)位于所述底座(1)内，且与转动轴(15)连接；
所述转动轴(15)的上部通过第一支撑杆(14)与砂箱(25)连接；
所述转动轴(15)的顶部通过第二支撑杆(16)与料斗(17)连接；
所述砂箱(25)的下部设有砂嘴(24)；
所述砂箱(25)的顶部通过进料管(22)与所述料斗(17)连通；
所述进料管(22)与所述料斗(17)的连接处设有气阀(23)；
所述料斗(17)的外侧壁设有第三电机(19)；
所述第三电机(19)连接有搅拌轴(20)；
所述搅拌轴(20)横向贯穿所述料斗(17)的上部；
所述搅拌轴(20)上设有螺旋叶片(18)；
所述搅拌轴(20)的下方设有两个倾斜设置的缓冲板(21)；
两个所述缓冲板(21)的顶端通过连接杆(7)，且与所述砂箱(25)的侧壁连接。
2.如权利要求1所述的覆膜砂射芯装置，其特征在于，两个所述缓冲板(21)之间形成60°夹角。
3.如权利要求1所述的覆膜砂射芯装置，其特征在于，所述第一电机(3)、第二电机(13)和第三电机(19)为伺服电机。
4.如权利要求1所述的覆膜砂射芯装置，其特征在于，所述螺旋叶片(18)的螺距为2cm-6cm。
5.如权利要求1所述的覆膜砂射芯装置，其特征在于，所述砂箱(25)与砂嘴(24)一体成型。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821583755.9U CN209021174U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种覆膜砂射芯装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821583755.9U CN209021174U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种覆膜砂射芯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209021174U true CN209021174U (zh) | 2019-06-25 |
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| CN201821583755.9U Active CN209021174U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种覆膜砂射芯装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115007812A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-06 | 溧阳市双盛机械制造有限公司 | 一种基于覆膜砂热芯铸件生产用制芯装置 |
| CN116511424A (zh) * | 2023-04-25 | 2023-08-01 | 湖北双虎机械有限公司 | 一种射芯机的供砂装置 |
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2018
- 2018-09-27 CN CN201821583755.9U patent/CN209021174U/zh active Active
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| CN115007812A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-06 | 溧阳市双盛机械制造有限公司 | 一种基于覆膜砂热芯铸件生产用制芯装置 |
| CN115007812B (zh) * | 2022-06-29 | 2023-09-26 | 溧阳市双盛机械制造有限公司 | 一种基于覆膜砂热芯铸件生产用制芯装置 |
| CN116511424A (zh) * | 2023-04-25 | 2023-08-01 | 湖北双虎机械有限公司 | 一种射芯机的供砂装置 |
| CN116511424B (zh) * | 2023-04-25 | 2023-10-27 | 湖北双虎机械有限公司 | 一种射芯机的供砂装置 |
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