CN209021064U - 手把连接板成型模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具领域，具体地说，它涉及一种手把连接板成型模，包括两个摆块，在下模板上开设有安装槽，两个摆块分别对称转动连接在安装槽的两侧；两个摆块的转轴分别与靠近上凸模的两侧面平行，上凸模两侧面沿上方向内倾斜；在安装槽内滑移设置有凹镶件，凹镶件下端面抵接有第一弹簧；两个摆块的下边沿距与凹镶件的侧面抵接；合模时，上凸模将片材压入凹镶件后，片材两边上翘，凹镶件受力后下移并触碰到摆块下端，摆块位于转轴上方的部分将上翘的片材向内进一步弯折使其抵紧在上凸模倾斜的两侧；使得片材在模具内部产生比预计幅度更大一点的形变量；从而在开模后使得片材的回弹量与预变形量相抵消，获得形状精度更高的产品。

Description

手把连接板成型模

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体地说，它涉及一种手把连接板成型模。

背景技术

手把连接板一般设在手把与物件之间，用于将两者连接固定在一起。连接板一般为金属板，通过螺栓拧紧或是焊接的固定方式连接把手。

现有技术中，一些手把连接板为了适应手把形状或是提高结构强度，会将连接板设置成U型结构。因此需要通过冲压模具对板材进行折弯成型，而冲压模具一般是通过凸模将板材压入凹模内使板材两边翘起；但在开模时，由于金属本身具有一定弹性，在失去压力作用后会发生逆向的回弹变形，使得U型结构中，两侧的板面不平行，因此影响了形状精度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种手把连接片成型模，能够使手把连接片在成型后具有较高的形状精度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手把连接板成型模，包括上模座、上垫板、上夹板、上凸模、下模板、下垫板和下模座；所述上凸模固定在所述上夹板上，所述下模板上设置有导套，所述上模座固定有穿过所述上垫板和所述上夹板、并伸入所述导套的导柱；还包括两个摆块，在所述下模板上开设有安装槽，两个所述摆块分别对称转动连接在所述安装槽的两侧；两个所述摆块的转轴分别与靠近所述上凸模的两侧面平行，所述上凸模两侧面沿上方向内倾斜；在所述安装槽内滑移设置有凹镶件，所述凹镶件下端面抵接有第一弹簧；两个所述摆块的下边沿距与所述凹镶件的侧面抵接。

如此设置，在合模时，上凸模将片材压入凹镶件后，片材两边上翘，凹镶件受力后下移并触碰到摆块下端，摆块受压转动，摆块位于转轴上方的部分将上翘的片材向内进一步弯折使其抵紧在上凸模倾斜的两侧；由于上凸模两侧面沿上方向内倾斜，使得片材在模具内部产生比预计幅度更大一点的形变量；从而在开模后使得片材的回弹量与预变形量相抵消，获得形状精度更高的手把连接板。

进一步设置：在所述下模板的两侧均开设有与所述安装槽连通的安装孔，所述安装孔的轴线位于所述摆块轴线下方且两者垂直；所述安装孔内滑移插接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述摆块抵接，所述安装孔螺纹连接有与所述第二弹簧另一端抵接的限位螺钉。

如此设置，使得开模时摆块下端与凹镶件脱离后，摆块的上端能够在第二弹簧的作用下向外摆动，便于产品脱模。

进一步设置：所述摆块转动插接有轴杆，在所述下模板上开设有与所述安装槽连通、供所述轴杆插接的轴孔。

如此设置，使得摆块能够绕着轴杆转动。

进一步设置：在所述摆块的下端嵌有与所述凹镶件的侧面抵接的接触块。

如此设置，通过加设接触块与凹镶件接触，从而避免摆块直接与凹镶件接触而造成磨损；磨损后的接触块可更换，从而提高了摆块的运动精度和使用寿命。

进一步设置：在所述摆块的下端开设有供所述接触块滑移卡入的卡槽。

如此设置，使得接触块能够通过卡槽安装在摆块上，同时便于更换。

进一步设置：在所述安装槽的侧壁开设有定位槽，所述定位槽过盈卡接有定位镶块；所述凹镶件的侧壁开设有滑移卡接所述定位镶块的滑移槽。

如此设置，使得凹镶件能够沿着定位镶块上下滑移，从而提高了凹镶件的运动精度。

进一步设置：在所述下垫板上开设有用于容纳所述第一弹簧的弹簧孔。

如此设置，使得第一弹簧在受压时能够留在下垫板内，从而在对第一弹簧起到定位的同时使模具结构更加紧凑。

进一步设置：在所述上夹板上开设有供所述上凸模穿过的阶梯孔，在所述上凸模的上端面设置有与所述阶梯孔的阶梯面抵接的挂台。

如此设置，使得上凸模能够在上夹板上进行准确定位和快速安装。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过摆块与上凸模配合，使得片材在模具内部产生比预计幅度更大一点的形变量以抵消开模后产品的回弹量，使产品成形后具有更高的尺寸精度；

2.摆块和凹镶件结构简单、使用寿命长、运动精度较高，产品成型后尺寸稳定。

附图说明

图1为手把连接板成型模开模后的结构示意图；

图2为手把连接板成型模合模后的结构示意图；

图3为下模板的结构示意图；

图4为摆块与接触块的结构示意图；

图5为凹镶件、定位镶块与下模板的安装结构示意图。

图中：1、上模座；2、上垫板；3、上夹板；4、上凸模；5、下模板；6、下垫板；7、下模座；8、导套；9、导柱；10、摆块；11、安装槽；12、凹镶件；13、第一弹簧；14、安装孔；15、第二弹簧；16、限位螺钉；17、轴杆；18、轴孔；19、接触块；20、卡槽；21、阶梯孔；22、挂台；23、弹簧孔；24、定位槽；25、定位镶块；26、滑移槽。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种手把连接板成型模，如图1和图2所示，包括由上至下设置的上模座1、上垫板2、上夹板3、下模板5、下垫板6和下模座7。其中，上模座1、上垫板2和上夹板3通过螺栓固定；下模板5、下垫板6和下模座7同样通过螺栓固定。上模板过盈插接有穿过上垫板2和上夹板3的导柱9，下模板5安装有导套8供导柱9插入。在上夹板3上安装有上凸模4，在下模板5上设置有凹镶件12。

具体地，结合图1、图2和图3，上夹板3上开设有供上凸模4插接的阶梯孔21，上凸模4的上端设置有与阶梯孔21的阶梯面抵接的挂台22，上凸模4的上端面与上夹板3的端面平齐。下模板5开设有供凹镶件12放入的安装槽11，且在安装槽11内还转动连接两个摆块10，摆块10位于安装槽11的两侧且转轴与靠近上凸模4的侧面平行。凹镶件12位于摆块10中间，摆块10的下边沿与凹镶件12的侧面抵接。在下垫板6上开设有弹簧孔23，弹簧孔23内容纳有与凹镶件12下端面抵接的第一弹簧13。在下模板5的两侧均开设有与安装槽11连通的安装孔14，安装孔14的轴线位于摆块10轴线下方且两者垂直；安装孔14内滑移插接有第二弹簧15，第二弹簧15的一端与摆块10抵接，安装孔14螺纹连接有与第二弹簧15另一端抵接的限位螺钉16。

更具体地，结合图2、图3和图4，摆块10转动插接有轴杆17，在下模板5上开设有与安装槽11连通、供轴杆17插接的轴孔18。上凸模4的下端呈外凸的圆弧曲面结构，其两侧面沿上方向内倾斜设置，在摆块10与凹镶件12之间留有用于容纳片材的间隙。在凹镶件12的上端面呈内凹的摆块10的圆弧曲面结构以配合上凸模4压出弧形片材。上端面边沿倒圆角处理，在摆块10的下端开设有卡槽20，卡槽20嵌有与凹镶件12的侧面抵接的接触块19。

结合图3和图5，为提高凹镶件12的运动精度，在安装槽11的侧壁开设有定位槽24，定位槽24过盈卡接有定位镶块25；凹镶件12的侧壁开设有滑移卡接定位镶块25的滑移槽26。

工作过程：将手把的片材放入下模板5中，上凸模4在冲压机带动下将片材压入凹镶件12中，片材受压后两边逐渐翘起，凹镶件12向下滑移并压缩第一弹簧13；凹镶件12的两侧与装在摆块10上的接触块19接触后，摆块10绕转轴转动，其壁面将片材上翘的部分进一步向内弯曲直到与上凸模4倾斜的侧壁抵紧；从而完成手把连接板的成型。开模时，在第一弹簧13的作用下，凹镶件12随上凸模4向上运动，直到接触块19与凹镶件12脱离，在第二弹簧15的作用下摆块10复位与产品脱离接触；达到开模形成后，即可将产品从模具中取出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种手把连接板成型模，包括上模座（1）、上垫板（2）、上夹板（3）、上凸模（4）、下模板（5）、下垫板（6）和下模座（7）；所述上凸模（4）固定在所述上夹板（3）上，所述下模板（5）上设置有导套（8），所述上模座（1）固定有穿过所述上垫板（2）和所述上夹板（3）、并伸入所述导套（8）的导柱（9）；其特征在于：还包括两个摆块（10），在所述下模板（5）上开设有安装槽（11），两个所述摆块（10）分别对称转动连接在所述安装槽（11）的两侧；两个所述摆块（10）的转轴分别与靠近所述上凸模（4）的两侧面平行，所述上凸模（4）两侧面沿上方向内倾斜；在所述安装槽（11）内滑移设置有凹镶件（12），所述凹镶件（12）下端面抵接有第一弹簧（13）；两个所述摆块（10）的下边沿距与所述凹镶件（12）的侧面抵接。

2.根据权利要求1所述的手把连接板成型模，其特征在于：在所述下模板（5）的两侧均开设有与所述安装槽（11）连通的安装孔（14），所述安装孔（14）的轴线位于所述摆块（10）轴线下方且两者垂直；所述安装孔（14）内滑移插接有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）的一端与所述摆块（10）抵接，所述安装孔（14）螺纹连接有与所述第二弹簧（15）另一端抵接的限位螺钉（16）。

3.根据权利要求2所述的手把连接板成型模，其特征在于：所述摆块（10）转动插接有轴杆（17），在所述下模板（5）上开设有与所述安装槽（11）连通、供所述轴杆（17）插接的轴孔（18）。

4.根据权利要求1所述的手把连接板成型模，其特征在于：在所述摆块（10）的下端嵌有与所述凹镶件（12）的侧面抵接的接触块（19）。

5.根据权利要求4所述的手把连接板成型模，其特征在于：在所述摆块（10）的下端开设有供所述接触块（19）滑移卡入的卡槽（20）。

6.根据权利要求1所述的手把连接板成型模，其特征在于：在所述安装槽（11）的侧壁开设有定位槽，所述定位槽过盈卡接有定位镶块；所述凹镶件（12）的侧壁开设有滑移卡接所述定位镶块的滑移槽。

7.根据权利要求6所述的手把连接板成型模，其特征在于：在所述下垫板（6）上开设有用于容纳所述第一弹簧（13）的弹簧孔（23）。

8.根据权利要求1所述的手把连接板成型模，其特征在于：在所述上夹板（3）上开设有供所述上凸模（4）穿过的阶梯孔（21），在所述上凸模（4）的上端面设置有与所述阶梯孔（21）的阶梯面抵接的挂台（22）。