CN208067122U - 一种抽芯式双头折弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抽芯式双头折弯模具，包括从上至下依次堆叠设置的上模座、上夹板、上脱板、下模板、下垫板、下模座、下垫块以及下托板；所述上模座的底端设置有插刀和折弯冲头，所述插刀和折弯冲头竖向贯穿上夹板和上脱板，所述插刀的底端一侧设置有斜面，所述折弯冲头的底端呈扩口状，所述下垫板上设置有侧滑块和靠块，所述侧滑块位于下模板和靠块之间的区域内，所述侧滑块上设置有定位杆，所述折弯冲头的底端与侧滑块上的定位杆的上下位置相对应。本实用新型可对需要同时进行双头折弯的金属工件进行折弯操作，并且在折弯过程中金属工件与折弯模具之间不产生干涉现象，实现在折弯模具中的正常折弯加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工领域，具体涉及一种抽芯式双头折弯模具。
背景技术
在对需要进行折弯的金属工件进行折弯操作时，通常会用到折弯模具。
但是，当金属工件需要折弯的位置处并不靠近工件的端头时，并且需要同时对工件的多处进行折弯操作时，现有的折弯模具普遍会对金属工件的折弯路径产生干涉，导致无法加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种抽芯式双头折弯模具，可对需要同时进行双头折弯的金属工件进行折弯操作，并且在折弯过程中不产生干涉现象。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种抽芯式双头折弯模具，包括从上至下依次堆叠设置的上模座、上夹板、上脱板、下模板、下垫板、下模座、下垫块以及下托板；所述上模座的底端设置有插刀和折弯冲头，所述插刀和折弯冲头竖向贯穿上夹板和上脱板，所述插刀的底端一侧设置有斜面，所述折弯冲头的底端呈扩口状，所述下垫板上设置有侧滑块和靠块，所述侧滑块位于下模板和靠块之间的区域内，所述侧滑块上设置有定位杆，所述折弯冲头的底端与侧滑块上的定位杆的上下位置相对应。
进一步的，所述下模板与靠块之间的距离大于侧滑块的长度，所述侧滑块上端远离定位杆的一端设置有倾斜面，所述插刀底端的斜面与侧滑块上端的倾斜面相配合并且上下位置相对应。
进一步的，所述侧滑块靠近定位杆的一侧下端设置有下弹簧，所述下弹簧一端与侧滑块连接另一端与下模板连接。
进一步的，所述上夹板通过上弹簧和上模座的底端面连接，所述上弹簧竖向贯穿上夹板。
进一步的，所述下模板、侧滑块以及靠块的顶端均处于同一水平面内。
本实用新型的有益效果为：一种抽芯式双头折弯模具，通过插刀、折弯冲头、侧滑块、靠块以及下弹簧的配合使用，可对需要同时进行双头折弯的金属工件进行折弯操作，并且在折弯过程中金属工件与折弯模具之间不产生干涉现象，实现在折弯模具中的正常折弯加工，并且在加工完成后金属工件容易从折弯模具内取出。
附图说明
图1为本实用新型一种抽芯式双头折弯模具的开模状态示意图。
图2为本实用新型一种抽芯式双头折弯模具的闭模状态示意图。
图3为本实用新型一种抽芯式双头折弯模具的A-A剖面示意图。
图中：1、上模座；2、上夹板；3、上脱板；4、下模板；5、下垫板；6、下模座；7、下垫块；8、下垫板；9、上弹簧；10、插刀；11、折弯冲头；12、侧滑块；13、靠块；14、下弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1、图2以及图3，一种抽芯式双头折弯模具，包括从上至下依次堆叠设置的上模座1、上夹板2、上脱板3、下模板4、下垫板5、下模座6、下垫块7以及下托板8；所述上模座1的底端设置有插刀10和折弯冲头11，所述插刀10和折弯冲头11竖向贯穿上夹板2和上脱板3，所述插刀10的底端一侧设置有斜面，所述折弯冲头11的底端呈扩口状，所述下垫板5上设置有侧滑块12和靠块13，所述侧滑块12位于下模板4和靠块13之间的区域内，所述侧滑块12上设置有定位杆15，所述折弯冲头11的底端与侧滑块12上的定位杆15的上下位置相对应。
所述下模板4与靠块13之间的距离大于侧滑块12的长度，所述侧滑块12上端远离定位杆15的一端设置有倾斜面，所述插刀10底端的斜面与侧滑块12上端的倾斜面相配合并且上下位置相对应。
所述侧滑块12靠近定位杆15的一侧下端设置有下弹簧14，所述下弹簧14一端与侧滑块12连接另一端与下模板4连接。
所述上夹板2通过上弹簧9和上模座1的底端面连接，所述上弹簧9竖向贯穿上夹板2。
所述下模板4、侧滑块12以及靠块13的顶端均处于同一水平面内。
本实用新型的工作原理为：首先将待折弯的金属工件放置在侧滑块12的定位杆15上，然后上模座1向下移动，带动上夹板2、上脱板3、插刀10以及折弯冲头11一并向下移动，当上脱板3接触到金属工件后，插刀10开始接触到侧滑块12，在斜面的相互作用下，侧滑块12克服下弹簧14的弹力朝向下模板4滑动，然后折弯冲头11开始对定位杆15上的金属工件进行双头折弯操作，直到完全闭模状态，实现对金属工件的双头折弯。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种抽芯式双头折弯模具，其特征在于：包括从上至下依次堆叠设置的上模座(1)、上夹板(2)、上脱板(3)、下模板(4)、下垫板(5)、下模座(6)、下垫块(7)以及下托板(8)；所述上模座(1)的底端设置有插刀(10)和折弯冲头(11)，所述插刀(10)和折弯冲头(11)竖向贯穿上夹板(2)和上脱板(3)，所述插刀(10)的底端一侧设置有斜面，所述折弯冲头(11)的底端呈扩口状，所述下垫板(5)上设置有侧滑块(12)和靠块(13)，所述侧滑块(12)位于下模板(4)和靠块(13)之间的区域内，所述侧滑块(12)上设置有定位杆(15)，所述折弯冲头(11)的底端与侧滑块(12)上的定位杆(15)的上下位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种抽芯式双头折弯模具，其特征在于：所述下模板(4)与靠块(13)之间的距离大于侧滑块(12)的长度，所述侧滑块(12)上端远离定位杆(15)的一端设置有倾斜面，所述插刀(10)底端的斜面与侧滑块(12)上端的倾斜面相配合并且上下位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种抽芯式双头折弯模具，其特征在于：所述侧滑块(12)靠近定位杆(15)的一侧下端设置有下弹簧(14)，所述下弹簧(14)一端与侧滑块(12)连接另一端与下模板(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种抽芯式双头折弯模具，其特征在于：所述上夹板(2)通过上弹簧(9)和上模座(1)的底端面连接，所述上弹簧(9)竖向贯穿上夹板(2)。
5.根据权利要求1所述的一种抽芯式双头折弯模具，其特征在于：所述下模板(4)、侧滑块(12)以及靠块(13)的顶端均处于同一水平面内。
Priority Applications (1)
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| CN201820485972.8U CN208067122U (zh) | 2018-04-08 | 2018-04-08 | 一种抽芯式双头折弯模具 |
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| CN201820485972.8U CN208067122U (zh) | 2018-04-08 | 2018-04-08 | 一种抽芯式双头折弯模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208067122U true CN208067122U (zh) | 2018-11-09 |
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ID=64044006
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208067122U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111570629A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-25 | 温州意华接插件股份有限公司 | 两轴运动滑块模具装置 |
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2018
- 2018-04-08 CN CN201820485972.8U patent/CN208067122U/zh active Active
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