CN208067122U - 一种抽芯式双头折弯模具 - Google Patents

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杜红伟
郭俊波
胡华胜
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Abstract

本实用新型涉及一种抽芯式双头折弯模具,包括从上至下依次堆叠设置的上模座、上夹板、上脱板、下模板、下垫板、下模座、下垫块以及下托板;所述上模座的底端设置有插刀和折弯冲头,所述插刀和折弯冲头竖向贯穿上夹板和上脱板,所述插刀的底端一侧设置有斜面,所述折弯冲头的底端呈扩口状,所述下垫板上设置有侧滑块和靠块,所述侧滑块位于下模板和靠块之间的区域内,所述侧滑块上设置有定位杆,所述折弯冲头的底端与侧滑块上的定位杆的上下位置相对应。本实用新型可对需要同时进行双头折弯的金属工件进行折弯操作,并且在折弯过程中金属工件与折弯模具之间不产生干涉现象,实现在折弯模具中的正常折弯加工。

Description

一种抽芯式双头折弯模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机加工领域,具体涉及一种抽芯式双头折弯模具。
背景技术
[0002] 在对需要进行折弯的金属工件进行折弯操作时,通常会用到折弯模具。
[0003] 但是,当金属工件需要折弯的位置处并不靠近工件的端头时,并且需要同时对工 件的多处进行折弯操作时,现有的折弯模具普遍会对金属工件的折弯路径产生干涉,导致 无法加工。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是:提供一种抽芯式双头折弯模具,可对需要同时进行双头折 弯的金属工件进行折弯操作,并且在折弯过程中不产生干涉现象。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
[0006] 一种抽芯式双头折弯模具,包括从上至下依次堆叠设置的上模座、上夹板、上脱 板、下模板、下垫板、下模座、下垫块以及下托板;所述上模座的底端设置有插刀和折弯冲 头,所述插刀和折弯冲头竖向贯穿上夹板和上脱板,所述插刀的底端一侧设置有斜面,所述 折弯冲头的底端呈扩口状,所述下垫板上设置有侧滑块和靠块,所述侧滑块位于下模板和 靠块之间的区域内,所述侧滑块上设置有定位杆,所述折弯冲头的底端与侧滑块上的定位 杆的上下位置相对应。 >
[0007] 进一步的,所述下模板与靠块之间的距离大于侧滑块的长度,所述侧滑块上端远 离定位杆的一端设置有倾斜面,所述插刀底端的斜面与侧滑块上端的倾斜面相配合并且上 下位置相对应。
[0008] 进一步的,所述侧滑块靠近定位杆的一侧下端设置有下弹簧,所述下弹簧一端与 侧滑块连接另一端与下模板连接。
[0009] 进一步的,所述上夹板通过上弹簧和上模座的底端面连接,所述上弹簧竖向贯穿 上夹板。
[0010] 进一步的,所述下模板、侧滑块以及靠块的顶端均处于同一水平面内。
[0011] 本实用新型的有益效果为:一种抽芯式双头折弯模具,通过插刀、折弯冲头、侧滑 块、靠块以及下弹簧的配合使用,可对需要同时进行双头折弯的金属工件进行折弯操作,并 且在折弯过程中金属工件与折弯模具之间不产生干涉现象,实现在折弯模具中的正常折弯 加工,并且在加工完成后金属工件容易从折弯模具内取出。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型一种抽芯式双头折弯模具的开模状态示意图。
[0013] 图2为本实用新型一种抽芯式双头折弯模具的闭模状态示意图。
[0014] 图3为本实用新型一种抽芯式双头折弯模具的A-A剖面示意图。
[0015] 图中:1、上模座;2、上夹板;3、上脱板;4、下模板;5、下垫板;6、下模座;7、下垫块; 8、下垫板;9、上弹簧;10、插刀;11、折弯冲头;12、侧滑块;13、靠块;14、下弹簧。
具体实施方式
[0016] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施 例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本 实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0017] 参考图1、图2以及图3,一种抽芯式双头折弯模具,包括从上至下依次堆叠设置的 上模座1、上夹板2、上脱板3、下模板4、下垫板5、下模座6、下垫块7以及下托板8;所述上模座 1的底端设置有插刀10和折弯冲头11,所述插刀10和折弯冲头11竖向贯穿上夹板2和上脱板 3,所述插刀10的底端一侧设置有斜面,所述折弯冲头11的底端呈扩口状,所述下垫板5上设 置有侧滑块12和靠块13,所述侧滑块12位于下模板4和靠块13之间的区域内,所述侧滑块12 上设置有定位杆15,所述折弯冲头11的底端与侧滑块12上的定位杆15的上下位置相对应。 [0018]所述下模板4与靠块13之间的距离大于侧滑块12的长度,所述侧滑块12上端远离 定位杆15的一端设置有倾斜面,所述插刀10底端的斜面与侧滑块12上端的倾斜面相配合并 且上下位置相对应。
[0019] 所述侧滑块12靠近定位杆15的一侧下端设置有下弹簧14,所述下弹簧14 一端与侧 滑块12连接另一端与下模板4连接。
[0020]所述上夹板2通过上弹簧9和上模座1的底端面连接,所述上弹簧9竖向贯穿上夹板 2〇
[0021]所述下模板4、侧滑块12以及靠块13的顶端均处于同一水平面内。
[0022]本实用新型的工作原理为:首先将待折弯的金属工件放置在侧滑块12的定位杆15 上,然后上模座1向下移动,带动上夹板2、上脱板3、插刀10以及折弯冲头11 一并向下移动, 当上脱板3接触到金属工件后,插刀10开始接触到侧滑块12,在斜面的相互作用下,侧滑块 I2克服下弹簧14的弹力朝向下模板4滑动,然后折弯冲头丨丨开始对定位杆15上的金属工件 进行双头折弯操作,直到完全闭模状态,实现对金属工件的双头折弯。
[0023]上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些 具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均 应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

  1. i .一种抽芯式双头折弯模具,其特征在于:包括从上至下依次堆叠设置的上模座(1)、 上夹板(2)、上脱板(3)、下模板⑷、下垫板⑸、下模座⑹、下塾块⑺以及下托板⑻;所述 上模座⑴的底端设置有插刀(10)和折弯冲头(11),所述插刀(10)和折弯冲头(11)竖向贯 穿上夹板⑵和上脱板⑶,所述插刀(10)的底端一侧设置有斜面,所述折弯冲头(11)的底 端呈扩口状,所述下垫板(5)上设置有侧滑块(12)和靠块(13),所述侧滑块(12)位于下模板 ⑷和靠块(13)之间的区域内,所述侧滑块(12)上设置有定位杆(15),所述折弯冲头(11)的 底端与侧滑块(12)上的定位杆(15)的上下位置相对应。
  2. 2. 根据权利要求1所述的一种抽芯式双头折弯模具,其特征在于:所述下模板(4)与靠 块(13)之间的距离大于侧滑块(12)的长度,所述侧滑块(1¾上端远离定位杆(15)的一端设 置有倾斜面,所述插刀(1〇)底端的斜面与侧滑块(12)上端的倾斜面相配合并且上下位置相 对应。
  3. 3. 根据权利要求1所述的一种抽芯式双头折弯模具,其特征在于:所述侧滑块(I2)靠近 定位杆(15)的一侧下端设置有下弹簧(14),所述下弹簧(14) 一端与侧滑块(12)连接另一端 与下模板⑷连接。
  4. 4. 根据权利要求1所述的一种抽芯式双头折弯模具,其特征在于:所述上夹板(2)通过 上弹簧(9)和上模座⑴的底端面连接,所述上弹簧⑼竖向贯穿上夹板(2)。
  5. 5. 根据权利要求1所述的一种抽芯式双头折弯模具,其特征在于:所述下模板(4)、侧滑 块(12)以及靠块(13)的顶端均处于同一水平面内。
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