CN208800586U - 一种板材加工用折弯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材加工用折弯结构，包括上板、夹板、支撑块、下模具、下板和滑槽，所述上板下方固定有上模座，且上模座下方中部固定有上模具，所述上模具侧面通过固定螺栓固定有滑槽，且滑槽上滑动安装有滑块，所述下模具中部通过主弹簧固定在下板上，所述下模具侧面的下模座上固定有支撑块，且支撑块上端安装有夹板，所述下模具上放置有板材，且板材与滑槽相对应。该板材加工用折弯结构，采用夹板配合支撑座将板材边角压制形成负角，后成型效果明显，并且上方设置的滑块可滑动固定在滑轨上，上拉过程中，滑块在支撑导杆的作用下，滑块自动向下，板材折弯后取料方便，能够更好的进行板材的折弯结构，促进折弯行业的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯结构技术领域，具体为一种板材加工用折弯结构。
背景技术
随着商品经济的发展，日用小商品冲压制件日益增多，小型企业乃至个体经营户迫切需要价格低廉、结构简单的板料折弯机械。如图4所示，现行使用的板料折弯结构，只能折弯形成直角弯曲，折弯打负角效果达不到。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善折弯装置的技术，能够更好的进行板材的折弯结构，促进折弯行业的发展。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材加工用折弯结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用折弯结构，包括上板、夹板、支撑块、下模具、下板和滑槽，所述上板下方固定有上模座，且上模座下方中部固定有上模具，所述上模具侧面通过固定螺栓固定有滑槽，且滑槽上滑动安装有滑块，所述滑块上端的上模座上滑动安装有支撑导杆，且支撑导杆上端设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧安装在上板内部，所述下板上端固定有下模座，且下模座上端通过弹簧减震器固定有下模具，所述下模具中部通过主弹簧固定在下板上，所述下模具侧面的下模座上固定有支撑块，且支撑块上端安装有夹板，所述下板上安装有支撑弹簧，且支撑弹簧上端与夹板连接在一起，所述夹板侧面安装有限位板，所述下模具上放置有板材，且板材与滑槽相对应。
作为上述技术方案的进一步描述：所述上模具两侧均固定有滑槽，且滑槽上开设有下方内侧倾斜的滑轨，并且滑槽内部的滑轨上滑动安装有滑块，同时滑块结构与滑槽结构相匹配，且滑块和滑槽外侧为向内倾斜5°的结构。
作为上述技术方案的进一步描述：所述夹板前端开设的开槽为85°夹角，且支撑块前端设置的倾斜面倾斜角度为5°，并且限位板位置位于圆形凸块内侧。
作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑块上端设置有圆形凸块，且夹板上开设有与圆形凸块相匹配的转动凹槽，并且夹板在圆形凸块上可转动，同时夹板转动的角度范围为0—5°。
作为上述技术方案的进一步描述：所述下模具下方设置的弹簧减震器为ZTA阻尼弹簧减震器，且下模具长度和两侧夹板上开设的开槽长度总和与上模具和两侧滑槽的长度总和相同。
作为上述技术方案的进一步描述：所述滑槽上端与支撑导杆下端相接触，且支撑导杆上端与缓冲弹簧连接在一起，并且支撑导杆上端在上板内部可上下滑动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板材加工用折弯结构，结构设置合理，采用夹板配合支撑座将板材边角压制形成负角，后成型效果明显，并且上方设置的滑块可滑动固定在滑轨上，上拉过程中，滑块在支撑导杆的作用下，滑块自动向下，板材折弯后取料方便，能够更好的进行板材的折弯结构，促进折弯行业的发展。
附图说明
图1为实用新型提出的一种板材加工用折弯结构开模状态示意图；
图2为实用新型提出的一种板材加工用折弯结构合模状态示意图；
图3为实用新型提出的一种板材加工用折弯结构夹板安装示意图；
图4为现有的板材加工用折弯结构示意图。
图中：1、上板，2、上模座，3、上模具，4、缓冲弹簧，5、支撑导杆，6、限位板，7、夹板，8、支撑块，9、支撑弹簧，10、下模具，11、主弹簧，12、下板，13、下模座，14、弹簧减震器，15、滑块，16、滑槽，17、固定螺栓，18、板材，19、倾斜面，20、开槽，21、转动凹槽，22、圆形凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工用折弯结构，包括上板1、夹板7、支撑块8、下模具10、下板12和滑槽16，上板1下方固定有上模座2，且上模座2下方中部固定有上模具3，上模具3两侧均固定有滑槽16，且滑槽16上开设有下方内侧倾斜的滑轨，并且滑槽16内部的滑轨上滑动安装有滑块15，同时滑块15结构与滑槽16结构相匹配，且滑块15和滑槽16外侧为向内倾斜5°的结构，上模具3侧面通过固定螺栓17固定有滑槽16，且滑槽16上滑动安装有滑块15，滑块15上端的上模座2上滑动安装有支撑导杆5，且支撑导杆5上端设置有缓冲弹簧4，且缓冲弹簧4安装在上板1内部，下板12上端固定有下模座13，且下模座13上端通过弹簧减震器14固定有下模具10；
下模具10下方设置的弹簧减震器14为ZTA阻尼弹簧减震器，且下模具10长度和两侧夹板7上开设的开槽20长度总和与上模具3和两侧滑槽16的长度总和相同，下模具10中部通过主弹簧11固定在下板12上，下模具10侧面的下模座13上固定有支撑块8，支撑块8上端设置有圆形凸块22，且夹板7上开设有与圆形凸块22相匹配的转动凹槽21，并且夹板7在圆形凸块22上可转动，同时夹板7转动的角度范围为0—5°，且支撑块8上端安装有夹板7，夹板7前端开设的开槽20为85°夹角，且支撑块8前端设置的倾斜面19倾斜角度为5°，并且限位板6位置位于圆形凸块22内侧，夹板7配合支撑块8将板材18边角压制形成负角，取代传统的固定模槽结构，后成型效果明显；
下板12上安装有支撑弹簧9，且支撑弹簧9上端与夹板7连接在一起，夹板7侧面安装有限位板6，下模具10上放置有板材18，且板材18与滑槽16相对应，滑槽16上端与支撑导杆5下端相接触，且支撑导杆5上端与缓冲弹簧4连接在一起，并且支撑导杆5上端在上板1内部可上下滑动。
工作原理：在使用该板材加工用折弯结构时，首先将需要折弯的板材18放置在下模具10上，上模具3向下运动，滑块15接触后，支撑导杆5伸缩到上板1内部，滑块15回收到滑槽16内部，同时下模具10向下运动，夹板7绕着圆形凸块22转动，将板材18两侧相内夹紧，使得板材18两侧紧紧贴合在滑块15外侧，会形成负角，上模具3向上运动拉动，而滑块15再次向下运动，使得滑块15脱离板材18折弯的侧面，在主弹簧11和弹簧减震器14的作用下，将板材18向上弹起，并且支撑弹簧9将夹板7内侧弹起，方便板材18的取出，这就是该板材加工用折弯结构工作的整个过程。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种板材加工用折弯结构，包括上板（1）、夹板（7）、支撑块（8）、下模具（10）、下板（12）和滑槽（16），其特征在于：所述上板（1）下方固定有上模座（2），且上模座（2）下方中部固定有上模具（3），所述上模具（3）侧面通过固定螺栓（17）固定有滑槽（16），且滑槽（16）上滑动安装有滑块（15），所述滑块（15）上端的上模座（2）上滑动安装有支撑导杆（5），且支撑导杆（5）上端设置有缓冲弹簧（4），且缓冲弹簧（4）安装在上板（1）内部，所述下板（12）上端固定有下模座（13），且下模座（13）上端通过弹簧减震器（14）固定有下模具（10），所述下模具（10）中部通过主弹簧（11）固定在下板（12）上，所述下模具（10）侧面的下模座（13）上固定有支撑块（8），且支撑块（8）上端安装有夹板（7），所述下板（12）上安装有支撑弹簧（9），且支撑弹簧（9）上端与夹板（7）连接在一起，所述夹板（7）侧面安装有限位板（6），所述下模具（10）上放置有板材（18），且板材（18）与滑槽（16）相对应。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用折弯结构，其特征在于：所述上模具（3）两侧均固定有滑槽（16），且滑槽（16）上开设有下方内侧倾斜的滑轨，并且滑槽（16）内部的滑轨上滑动安装有滑块（15），同时滑块（15）结构与滑槽（16）结构相匹配，且滑块（15）和滑槽（16）外侧为向内倾斜5°的结构。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用折弯结构，其特征在于：所述夹板（7）前端开设的开槽（20）为85°夹角，且支撑块（8）前端设置的倾斜面（19）倾斜角度为5°，并且限位板（6）位置位于圆形凸块（22）内侧。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用折弯结构，其特征在于：所述支撑块（8）上端设置有圆形凸块（22），且夹板（7）上开设有与圆形凸块（22）相匹配的转动凹槽（21），并且夹板（7）在圆形凸块（22）上可转动，同时夹板（7）转动的角度范围为0—5°。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用折弯结构，其特征在于：所述下模具（10）下方设置的弹簧减震器（14）为ZTA阻尼弹簧减震器，且下模具（10）长度和两侧夹板（7）上开设的开槽（20）长度总和与上模具（3）和两侧滑槽（16）的长度总和相同。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工用折弯结构，其特征在于：所述滑槽（16）上端与支撑导杆（5）下端相接触，且支撑导杆（5）上端与缓冲弹簧（4）连接在一起，并且支撑导杆（5）上端在上板（1）内部可上下滑动。
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|---|---|---|---|---|
| CN110394402A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-11-01 | 北京航星机器制造有限公司 | 一种负角度零件多向整体热压分块模具及成形方法 |
| CN113198882A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-03 | 晋江市迪维机械配件有限公司 | 机罩成型设备及其成型方法 |
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