CN209020656U - 一种复合屏蔽材料专用贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合屏蔽材料专用贴合机，包括涂胶架、滑槽、涂胶外壳、导向轮、加热片、加热杆、导热材料填充层、贴合外壳、风冷外壳、导流管、风机、整体外壳、贴合材料辊轮、工作面板、屏蔽材料辊轮、贴合辊轮、涂抹滚筒、链条一、胶水盒、电动机一、滑块、电动机二、栅格板、链条二、回收盒、导胶管和固定盒。本实用新型通过在贴合外壳的内腔中设置加热杆、导热材料填充层和加热片，保证在对贴合材料表面进行屏蔽材料贴合时，通过加热片加热贴合材料与屏蔽材料以及之间的胶水，防止在连接时胶水凝固造成的连接效果不好，以及保证贴合材料与屏蔽材料胶水的充分接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种贴合机，具体是一种复合屏蔽材料专用贴合机，属于贴合机应用技术领域。
背景技术
贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分，全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件以及各种不同材料表面的膜贴合的生产特点而设计，贴合机具有具有环保，节约能源的优点，整个流程紧凑，具有节省空间的优点。
现有的贴合机在对膜材料表面进行屏蔽材料贴合时，在对材料进行胶水涂抹时难以控制胶水的量，导致胶水的溢出，从而造成浇水的浪费并污染贴合机的工作台面，并且在对屏蔽材料进行贴合时，胶水有可能因空气的流动造成胶水的凝固，导致贴合不完全，贴合效果不佳。因此，针对上述问题提出一种复合屏蔽材料专用贴合机。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合屏蔽材料专用贴合机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种复合屏蔽材料专用贴合机，包括整体外壳、工作面板、上料机构、贴合机构、涂胶机构和冷却机构；
所述整体外壳的顶端中部固定连接工作面板；
所述上料机构包括贴合材料辊轮、屏蔽材料辊轮、电动机二、链条二、所述贴合材料辊轮分别转动连接在工作面板的一面底端两侧，所述屏蔽材料辊轮转动连接在工作面板一面顶端两侧，所述整体外壳的内腔两端固定连接电动机二，所述电动机二的输出端贯穿整体外壳的侧壁并延伸至整体外壳的外侧，所述电动机二的输出端通过链条二传动连接贴合材料辊轮和屏蔽材料辊轮的一端；
所述贴合机构包括贴合辊轮、导向轮、导热材料填充层、加热杆、贴合外壳、加热片、链条一和电动机一，所述电动机一固定连接在整体外壳的内腔底端一侧，所述电动机一的输出端贯穿整体外壳的侧壁并延伸至整体外壳的外部，所述电动机一的输出端通过链条一传动连接贴合辊轮的一端，所述贴合辊轮转动连接在工作面板的底端中部，所述贴合辊轮的底端整体外壳的顶端中部嵌合连接有贴合外壳，所述贴合外壳的内腔底端固定连接有加热杆，所述贴合外壳的内腔填充有导热材料填充层，所述贴合外壳的顶端中部开口处固定连接加热片，所述加热片的底端搭接在导热材料填充层的顶端，所述贴合外壳的顶端两侧转动连接导向轮；
所述涂胶机构包括涂胶架、滑槽、涂胶外壳、胶水盒、滑块、栅格板、回收盒和涂抹滚筒，所述涂胶外壳固定连接在整体外壳的顶端表面贴合外壳的一侧，所述涂胶外壳的顶端两侧固定连接涂胶架，所述涂胶架的表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接滑块，所述滑块固定连接在胶水盒的两侧，所述胶水盒的底端连通导胶管的一端，所述导胶管的另一端连固定盒的底端开口处转动连接涂抹滚筒的两端，所述涂抹滚筒的顶端延伸至固定盒的内腔中，所述涂胶外壳的顶端中部嵌合连接栅格板，所述栅格板的底端涂胶外壳的内腔滑动连接有回收盒；
所述冷却机构包括风机、导流管、风冷外壳，所述风机固定连接在整体外壳的内腔一端底部，所述风机的输入端延伸至整体外壳的外部，所述风机的输出端套接导流管的一端么所述导流管的另一端连通风冷外壳的底端，所述风冷外壳的顶端贯穿整体外壳的顶端侧壁并延伸至整体外壳的顶部。
优选的，所述风冷外壳的顶端表面开设有若干个圆形孔槽。
优选的，所述加热片为一种圆弧形金属片体，且加热片的弧度与贴合辊轮的一侧弧度一致。
优选的，所述电动机一和电动机二的输出端端部固定套接有齿轮。
优选的，所述贴合材料辊轮、屏蔽材料辊轮和贴合辊轮滑动贯穿工作面板的一端固定套接有齿轮。
优选的，所述固定盒的底端开设有矩形槽，且矩形槽的面积形状大小与涂抹滚筒的中部横截面形状大小一致。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在贴合外壳的内腔中设置加热杆、导热材料填充层和加热片，保证在对贴合材料表面进行屏蔽材料贴合时，通过加热片加热贴合材料与屏蔽材料以及之间的胶水，防止在连接时胶水凝固造成的连接效果不好，以及保证贴合材料与屏蔽材料胶水的充分接触；
2、通过在涂胶外壳的内腔设置回收盒以及在涂胶外壳的顶端搭接栅格板，通过栅格板将涂抹在贴合材料表面溢出多余的胶水收集入回收盒的内腔中，以防止胶水的浪费以及多余胶水污染工作面板，并通过在导热材料填充层的一侧设置风机以及风冷外壳，便于对贴合材料进行冷却，防止胶水的脱胶，造成贴合材料的贴合效果受到影响。
附图说明
图1为本实用新型整体内部结构示意图；
图2为本实用新型整体一侧结构示意图；
图3为本实用新型涂胶机构整体结构示意图；
图4为本实用新型风冷外壳顶部俯视结构示意图。
图中：1、涂胶架，2、滑槽，3、涂胶外壳，4、导向轮，5、加热片，6、加热杆，7、导热材料填充层，8、贴合外壳，9、风冷外壳，10、导流管，11、风机，12、整体外壳，13、贴合材料辊轮，14、工作面板，15、屏蔽材料辊轮， 16、贴合辊轮，17、涂抹滚筒，18、链条一，19、胶水盒，20、电动机一，21、滑块，22、电动机二，23、栅格板、24、链条二，25、回收盒，26、导胶管， 27、固定盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种复合屏蔽材料专用贴合机，包括整体外壳12、工作面板14、上料机构、贴合机构、涂胶机构和冷却机构；
所述整体外壳12的顶端中部固定连接工作面板14；
所述上料机构包括贴合材料辊轮13、屏蔽材料辊轮15、电动机二22、链条二24、所述贴合材料辊轮13分别转动连接在工作面板14的一面底端两侧，所述屏蔽材料辊轮15转动连接在工作面板14一面顶端两侧，所述整体外壳12的内腔两端固定连接电动机二22，所述电动机二22的输出端贯穿整体外壳12的侧壁并延伸至整体外壳12的外侧，所述电动机二22的输出端通过链条二24传动连接贴合材料辊轮13和屏蔽材料辊轮15的一端；
所述贴合机构包括贴合辊轮16、导向轮4、导热材料填充层7、加热杆6、贴合外壳8、加热片5、链条一18和电动机一20，所述电动机一20固定连接在整体外壳12的内腔底端一侧，所述电动机一20的输出端贯穿整体外壳12的侧壁并延伸至整体外壳12的外部，所述电动机一20的输出端通过链条一18传动连接贴合辊轮16的一端，所述贴合辊轮16转动连接在工作面板14的底端中部，所述贴合辊轮16的底端整体外壳12的顶端中部嵌合连接有贴合外壳8，所述贴合外壳8的内腔底端固定连接有加热杆6，所述贴合外壳8的内腔填充有导热材料填充层7，所述贴合外壳8的顶端中部开口处固定连接加热片5，所述加热片 5的底端搭接在导热材料填充层7的顶端，所述贴合外壳8的顶端两侧转动连接导向轮4，便于胶水的充分粘合；
所述涂胶机构包括涂胶架1、滑槽2、涂胶外壳3、胶水盒19、滑块21、栅格板23、回收盒25和涂抹滚筒17，所述涂胶外壳3固定连接在整体外壳12的顶端表面贴合外壳8的一侧，所述涂胶外壳3的顶端两侧固定连接涂胶架1，所述涂胶架1的表面开设有滑槽2，所述滑槽2的内腔滑动连接滑块21，所述滑块21固定连接在胶水盒19的两侧，所述胶水盒19的底端连通导胶管26的一端，所述导胶管26的另一端连固定盒27的底端开口处转动连接涂抹滚筒17的两端，所述涂抹滚筒17的顶端延伸至固定盒27的内腔中，所述涂胶外壳3的顶端中部嵌合连接栅格板23，所述栅格板23的底端涂胶外壳3的内腔滑动连接有回收盒25，便于胶水的回收以及涂抹；
所述冷却机构包括风机11、导流管10、风冷外壳9，所述风机11固定连接在整体外壳12的内腔一端底部，所述风机11的输入端延伸至整体外壳12的外部，所述风机11的输出端套接导流管10的一端么所述导流管10的另一端连通风冷外壳9的底端，所述风冷外壳9的顶端贯穿整体外壳12的顶端侧壁并延伸至整体外壳12的顶部，便于胶水的冷却凝固。
所述风冷外壳9的顶端表面开设有若干个圆形孔槽，便于对胶水进行冷却凝固；所述加热片5为一种圆弧形金属片体，且加热片5的弧度与贴合辊轮16 的一侧弧度一致，便于加热胶水；所述电动机一20和电动机二22的输出端端部固定套接有齿轮，实现驱动功能；所述贴合材料辊轮13、屏蔽材料辊轮15和贴合辊轮16滑动贯穿工作面板14的一端固定套接有齿轮，实现上料下料功能；所述固定盒27的底端开设有矩形槽，且矩形槽的面积形状大小与涂抹滚筒17 的中部横截面形状大小一致，便于实现胶水的涂抹。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将贴合材料套接缠绕在一侧的贴合材料辊轮13上，再将贴合材料的另一端穿过贴合辊轮16的底端并固定连接另一侧的贴合材料辊轮13，将屏蔽材料缠绕在一侧屏蔽材料辊轮15的表面，将贴合材料通过涂抹滚筒17的底端以及贴合辊轮16的底端并连接另一侧的贴合材料辊轮13上，将胶水注入胶水和19的内腔中，旋转滑块21一侧的螺栓，滑动滑块21将涂抹滚筒17向底端移动搭接在贴合材料的表面；
打开电动机一20和电机二22，驱动屏蔽材料辊轮15和贴合材料辊轮13以及贴合辊轮16转动，从而带动贴合材料和屏蔽材料移动，贴合材料经过涂抹滚筒17的底端，通过涂抹滚筒17的旋转将胶水盒19内腔中的胶水涂抹在贴合材料的表面，多余溢出的胶水通过栅格板23流入回收盒25的内腔中，可通过取出回收盒25将胶水回收，通过贴合辊轮16压接屏蔽材料和贴合材料，实现贴合材料和屏蔽材料的粘合，通过打开加热杆6加热导热材料填充层7，通过加热材料填充层7的导热加热加热片5，通过加热片5对连接处的屏蔽材料和贴合材料进行加热，保证胶水的充分粘合屏蔽材料和贴合材料，防止胶水发生凝固，粘合后的贴合材料卷收在一侧的贴合材料辊轮13上，屏蔽材料的连接膜被屏蔽材料辊轮15卷收，通过打开风机11通过导流管10将气流输入风冷外壳9中，通过风冷外壳9冷却贴合材料，防止贴合材料粘贴的屏蔽材料脱离。
电动机一20和电机二22采用的是晨希五金销售的Y2型号电动机及其相关的配套电源和电路。
风机11采用的是江苏全风环保科技有限公司生产的CX-150A型号的中压风机及其相关的配套电源和电路。
加热杆6采用的是江苏兴泰电器有限公司生产的XTDR-JRG加热管及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种复合屏蔽材料专用贴合机，其特征在于：包括整体外壳(12)、工作面板(14)、上料机构、贴合机构、涂胶机构和冷却机构；
所述整体外壳(12)的顶端中部固定连接工作面板(14)；
所述上料机构包括贴合材料辊轮(13)、屏蔽材料辊轮(15)、电动机二(22)、链条二(24)、所述贴合材料辊轮(13)分别转动连接在工作面板(14)的一面底端两侧，所述屏蔽材料辊轮(15)转动连接在工作面板(14)一面顶端两侧，所述整体外壳(12)的内腔两端固定连接电动机二(22)，所述电动机二(22)的输出端贯穿整体外壳(12)的侧壁并延伸至整体外壳(12)的外侧，所述电动机二(22)的输出端通过链条二(24)传动连接贴合材料辊轮(13)和屏蔽材料辊轮(15)的一端；
所述贴合机构包括贴合辊轮(16)、导向轮(4)、导热材料填充层(7)、加热杆(6)、贴合外壳(8)、加热片(5)、链条一(18)和电动机一(20)，所述电动机一(20)固定连接在整体外壳(12)的内腔底端一侧，所述电动机一(20)的输出端贯穿整体外壳(12)的侧壁并延伸至整体外壳(12)的外部，所述电动机一(20)的输出端通过链条一(18)传动连接贴合辊轮(16)的一端，所述贴合辊轮(16)转动连接在工作面板(14)的底端中部，所述贴合辊轮(16)的底端整体外壳(12)的顶端中部嵌合连接有贴合外壳(8)，所述贴合外壳(8)的内腔底端固定连接有加热杆(6)，所述贴合外壳(8)的内腔填充有导热材料填充层(7)，所述贴合外壳(8)的顶端中部开口处固定连接加热片(5)，所述加热片(5)的底端搭接在导热材料填充层(7)的顶端，所述贴合外壳(8)的顶端两侧转动连接导向轮(4)；
所述涂胶机构包括涂胶架(1)、滑槽(2)、涂胶外壳(3)、胶水盒(19)、滑块(21)、栅格板(23)、回收盒(25)和涂抹滚筒(17)，所述涂胶外壳(3) 固定连接在整体外壳(12)的顶端表面贴合外壳(8)的一侧，所述涂胶外壳(3)的顶端两侧固定连接涂胶架(1)，所述涂胶架(1)的表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内腔滑动连接滑块(21)，所述滑块(21)固定连接在胶水盒(19)的两侧，所述胶水盒(19)的底端连通导胶管(26)的一端，所述导胶管(26)的另一端连固定盒(27)的底端开口处转动连接涂抹滚筒(17)的两端，所述涂抹滚筒(17)的顶端延伸至固定盒(27)的内腔中，所述涂胶外壳(3)的顶端中部嵌合连接栅格板(23)，所述栅格板(23)的底端涂胶外壳(3)的内腔滑动连接有回收盒(25)；
所述冷却机构包括风机(11)、导流管(10)、风冷外壳(9)，所述风机(11)固定连接在整体外壳(12)的内腔一端底部，所述风机(11)的输入端延伸至整体外壳(12)的外部，所述风机(11)的输出端套接导流管(10)的一端么所述导流管(10)的另一端连通风冷外壳(9)的底端，所述风冷外壳(9)的顶端贯穿整体外壳(12)的顶端侧壁并延伸至整体外壳(12)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种复合屏蔽材料专用贴合机，其特征在于：所述风冷外壳(9)的顶端表面开设有若干个圆形孔槽。
3.根据权利要求1所述的一种复合屏蔽材料专用贴合机，其特征在于：所述加热片(5)为一种圆弧形金属片体，且加热片(5)的弧度与贴合辊轮(16)的一侧弧度一致。
4.根据权利要求1所述的一种复合屏蔽材料专用贴合机，其特征在于：所述电动机一(20)和电动机二(22)的输出端端部固定套接有齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种复合屏蔽材料专用贴合机，其特征在于：所述贴合材料辊轮(13)、屏蔽材料辊轮(15)和贴合辊轮(16)滑动贯穿工作面板(14)的一端固定套接有齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种复合屏蔽材料专用贴合机，其特征在于：所述固定盒(27)的底端开设有矩形槽，且矩形槽的面积形状大小与涂抹滚筒(17)的中部横截面形状大小一致。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112495714A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-03-16 | 吴江市盛泽兴隆轧光厂 | 一种纺织复合机涂胶装置及其使用方法 |
| CN114653550A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-06-24 | 深圳市飞翼科技有限公司 | 一种电容式触摸屏生产用玻璃贴合治具 |
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