CN110293033A - 同步式多点点胶印胶机 - Google Patents

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CN110293033A CN201910690150.2A CN201910690150A CN110293033A CN 110293033 A CN110293033 A CN 110293033A CN 201910690150 A CN201910690150 A CN 201910690150A CN 110293033 A CN110293033 A CN 110293033A
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徐红帅
徐康宁
王雅
韦孟锑
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Suzhou Wisdom Valley Laser Intelligent Equipment Co Ltd
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Weimi Shenzhi (suzhou) Industrial Technology Co Ltd
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    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明公开了同步式多点点胶印胶机,包括多点点胶印胶头和挤胶机构,所述挤胶机构位于多点点胶印胶头上,所述挤胶机构包括储胶盒和电动推杆,所述储胶盒固定于多点点胶印胶头的顶部,所述多点点胶印胶头的底部设置有点胶口,所述吸液软套的上方设置有压板,且压板上开设有第二通孔,所述压板顶部的一侧固定有电动推杆,且电动推杆贯穿于密封套的内部位于多点点胶印胶头边侧的内部;本发明通过电动推杆能够使得压板升降,从而使得压板能够对吸液软套挤压的厚度进行控制,进而使得吸液软套随着转轴旋转时,能够挤出不同含量的胶液,从而能够对点胶的含量进行控制,且能够同时点出多个胶点,从而提升了工作效率。

Description

同步式多点点胶印胶机
技术领域
本发明属于太阳能光伏点胶技术领域,具体涉及同步式多点点胶印胶机。
背景技术
通过胶合的方式装配的零件广泛应用于各个行业,点胶/印胶机将胶水精密点在或印在工件上以便胶合两个零件。点胶机每次点出一个胶点,移动至下一个点再点出一个胶点的方式点印出一排胶点,逐个点胶就意味着每点一个胶点需移动到下一个点胶点时需要一定的时间来完成,胶点个数与点胶时间正比关系,多点胶点的情况下耗时长,严重制约了生产效率。
如公开号为CN208098494U的发明所公开的点胶机头部机构及点胶机,其虽然便于拆装或更换点胶机针头,但是此点胶机一次只能够点一个胶点,逐个点胶就意味着每点一个胶点需移动到下一个点胶点时需要一定的时间来完成,胶点个数与点胶时间正比关系,多点胶点的情况下耗时长,严重制约了生产效率,为此我们提出同步式多点点胶印胶机。
发明内容
本发明的目的在于提供同步式多点点胶印胶机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:同步式多点点胶印胶机,包括多点点胶印胶头和挤胶机构,所述挤胶机构位于多点点胶印胶头上,所述挤胶机构包括储胶盒和电动推杆,所述储胶盒固定于多点点胶印胶头的顶部,且多点点胶印胶头的内部安装有转轴,并且转轴的外壁铺设有吸液软套,所述多点点胶印胶头的底部设置有点胶口,且多点点胶印胶头的顶部预留有第一通孔,所述吸液软套的上方设置有压板,且压板上开设有第二通孔,所述压板顶部的一侧固定有电动推杆,且电动推杆贯穿于密封套的内部位于多点点胶印胶头边侧的内部,并且密封套铺设于第三通孔的内壁,而且第三通孔开设于多点点胶印胶头的顶部。
优选的,所述多点点胶印胶头顶部的一侧连接有支撑架,且支撑架的顶部安装有控制器,并且支撑架的外壁设置有电机,所述电机的端部连接有转轴,所述储胶盒的顶部预留有注胶口,且注胶口的内部安装有顶盖,所述储胶盒的边侧设置有侧板,且侧板的一侧铺设有密封件,并且密封件位于侧板与储胶盒之间,而且侧板和密封件与储胶盒通过紧固螺栓相互连接。
优选的,所述吸液软套的内壁与转轴的外壁为粘贴连接。
优选的,所述点胶口与多点点胶印胶头的内部为贯通连接,且点胶口在多点点胶印胶头的底部等间距分布。
优选的,所述第二通孔在压板上等间距分布,且压板的边侧与多点点胶印胶头的内壁相互贴合。
优选的,所述密封套的内壁与电动推杆的外壁相互贴合,且密封套的外壁与第三通孔的内壁为粘贴连接。
优选的,所述顶盖的外壁和注胶口的内壁均设计为螺纹状结构,且顶盖与注胶口为螺纹连接。
优选的,所述密封件设计为中空矩形结构,且密封件与侧板为粘贴连接。
优选的,所述紧固螺栓与侧板和密封件均为贯穿连接,且紧固螺栓与储胶盒为螺纹连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、设置有点胶口,且点胶口等间距分布在多点点胶印胶头的底部,从而能够同时点出多个胶点,从而提升了工作效率。
2、通过电动推杆能够使得压板升降,从而使得压板能够对吸液软套挤压的厚度进行控制,进而使得吸液软套随着转轴旋转时,能够挤出不同含量的胶液,从而能够对点胶的含量进行控制。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明图1中正视结构示意图;
图3为本发明图2中A处放大结构示意图;
图4为本发明图2中吸液软套安装结构示意图;
图5为本发明图1中紧固螺栓安装结构示意图;
图6为本发明图5中密封件安装结构示意图;
图中:1、多点点胶印胶头;2、储胶盒;3、转轴;4、吸液软套;5、点胶口;6、第一通孔;7、压板;8、第二通孔;9、电动推杆;10、密封套;11、第三通孔;12、支撑架;13、控制器;14、电机;15、注胶口;16、顶盖;17、侧板;18、密封件;19、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供技术方案:同步式多点点胶印胶机,包括多点点胶印胶头1和挤胶机构,挤胶机构位于多点点胶印胶头1上,挤胶机构包括储胶盒2和电动推杆9,储胶盒2固定于多点点胶印胶头1的顶部,且多点点胶印胶头1的内部安装有转轴3,并且转轴3的外壁铺设有吸液软套4,多点点胶印胶头1的底部设置有点胶口5,且多点点胶印胶头1的顶部预留有第一通孔6,吸液软套4的上方设置有压板7,且压板7上开设有第二通孔8,压板7顶部的一侧固定有电动推杆9,且电动推杆9贯穿于密封套10的内部位于多点点胶印胶头1边侧的内部,并且密封套10铺设于第三通孔11的内壁,而且第三通孔11开设于多点点胶印胶头1的顶部,能够挤出不同含量的胶液,从而能够对点胶的含量进行控制。
能够将侧板17拆卸,从而能够对储胶盒2内部定期清理,本实施案例,优选的,多点点胶印胶头1顶部的一侧连接有支撑架12,且支撑架12的顶部安装有控制器13,并且支撑架12的外壁设置有电机14,电机14的端部连接有转轴3,储胶盒2的顶部预留有注胶口15,且注胶口15的内部安装有顶盖16,储胶盒2的边侧设置有侧板17,且侧板17的一侧铺设有密封件18,并且密封件18位于侧板17与储胶盒2之间,而且侧板17和密封件18与储胶盒2通过紧固螺栓19相互连接。
保证了转轴3旋转时,吸液软套4也能够旋转,本实施案例,优选的,吸液软套4的内壁与转轴3的外壁为粘贴连接。
保证了能够同时点出多个胶点,从而提升了工作效率,本实施案例,优选的,点胶口5与多点点胶印胶头1的内部为贯通连接,且点胶口5在多点点胶印胶头1的底部等间距分布。
使得压板7顶部的胶液能够通过第二通孔8被吸液软套4均匀吸收,从而保证了吸液软套4内部含胶量的相同,本实施案例,优选的,第二通孔8在压板7上等间距分布,且压板7的边侧与多点点胶印胶头1的内壁相互贴合。
保证了密封套10能够避免胶液通过第三通孔11流入到电动推杆9的顶部,本实施案例,优选的,密封套10的内壁与电动推杆9的外壁相互贴合,且密封套10的外壁与第三通孔11的内壁为粘贴连接。
保证了顶盖16能够固定在注胶口15上,同时也能够从注胶口15上取下来,本实施案例,优选的,顶盖16的外壁和注胶口15的内壁均设计为螺纹状结构,且顶盖16与注胶口15为螺纹连接。
减少了密封件18制作的成本,同时能够与侧板17紧密连接,本实施案例,优选的,密封件18设计为中空矩形结构,且密封件18与侧板17为粘贴连接。
保证了侧板17和密封件18能够通过紧固螺栓19安装在储胶盒2的边侧,从而能够将储胶盒2的边侧打开,进而便于对储胶盒2的内部定期的清理,本实施案例,优选的,紧固螺栓19与侧板17和密封件18均为贯穿连接,且紧固螺栓19与储胶盒2为螺纹连接。
本发明的工作原理及使用流程:该装置在使用时,首先压板7的四周与多点点胶印胶头1的内壁紧密接触,且压板7的四周粘贴有橡胶,从而避免了压板7顶部的胶液通过多点点胶印胶头1与压板7之间的缝隙流到压板7的底部,接着启动电动推杆9,使得电动推杆9带动压板7上的第二通孔8与吸液软套4的顶部紧密接触,接着旋转顶盖16,然后通过注胶口15向储胶盒2的内部注入胶液,然后将顶盖16重新安装在注胶口15上,接着胶液通过第一通孔6和压板7上的第二通孔8被吸液软套4吸收,接着启动电机14,接着电机14通过转轴3带动吸液软套4旋转,使得吸液软套4被压板7挤压,从而使得吸液软套4内部的胶液挤出,然后通过多个点胶口5均匀排出,从而能够同时点出多个胶点,进而提升了工作效率,且通过电动推杆9带动压板7对吸液软套4挤压的厚度能够控制点胶的含量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.同步式多点点胶印胶机,包括多点点胶印胶头(1)和挤胶机构,其特征在于:所述挤胶机构位于多点点胶印胶头(1)上,所述挤胶机构包括储胶盒(2)和电动推杆(9),所述储胶盒(2)固定于多点点胶印胶头(1)的顶部,且多点点胶印胶头(1)的内部安装有转轴(3),并且转轴(3)的外壁铺设有吸液软套(4),所述多点点胶印胶头(1)的底部设置有点胶口(5),且多点点胶印胶头(1)的顶部预留有第一通孔(6),所述吸液软套(4)的上方设置有压板(7),且压板(7)上开设有第二通孔(8),所述压板(7)顶部的一侧固定有电动推杆(9),且电动推杆(9)贯穿于密封套(10)的内部位于多点点胶印胶头(1)边侧的内部,并且密封套(10)铺设于第三通孔(11)的内壁,而且第三通孔(11)开设于多点点胶印胶头(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的同步式多点点胶印胶机,其特征在于:所述多点点胶印胶头(1)顶部的一侧连接有支撑架(12),且支撑架(12)的顶部安装有控制器(13),并且支撑架(12)的外壁设置有电机(14),所述电机(14)的端部连接有转轴(3),所述储胶盒(2)的顶部预留有注胶口(15),且注胶口(15)的内部安装有顶盖(16),所述储胶盒(2)的边侧设置有侧板(17),且侧板(17)的一侧铺设有密封件(18),并且密封件(18)位于侧板(17)与储胶盒(2)之间,而且侧板(17)和密封件(18)与储胶盒(2)通过紧固螺栓(19)相互连接。
3.根据权利要求1所述的同步式多点点胶印胶机,其特征在于:所述吸液软套(4)的内壁与转轴(3)的外壁为粘贴连接。
4.根据权利要求1所述的同步式多点点胶印胶机,其特征在于:所述点胶口(5)与多点点胶印胶头(1)的内部为贯通连接,且点胶口(5)在多点点胶印胶头(1)的底部等间距分布。
5.根据权利要求1所述的同步式多点点胶印胶机,其特征在于:所述第二通孔(8)在压板(7)上等间距分布,且压板(7)的边侧与多点点胶印胶头(1)的内壁相互贴合。
6.根据权利要求1所述的同步式多点点胶印胶机,其特征在于:所述密封套(10)的内壁与电动推杆(9)的外壁相互贴合,且密封套(10)的外壁与第三通孔(11)的内壁为粘贴连接。
7.根据权利要求2所述的同步式多点点胶印胶机,其特征在于:所述顶盖(16)的外壁和注胶口(15)的内壁均设计为螺纹状结构,且顶盖(16)与注胶口(15)为螺纹连接。
8.根据权利要求2所述的同步式多点点胶印胶机,其特征在于:所述密封件(18)设计为中空矩形结构,且密封件(18)与侧板(17)为粘贴连接。
9.根据权利要求2所述的同步式多点点胶印胶机,其特征在于:所述紧固螺栓(19)与侧板(17)和密封件(18)均为贯穿连接,且紧固螺栓(19)与储胶盒(2)为螺纹连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111085367A (zh) * 2020-01-13 2020-05-01 郑肖 一种工业加工用的高效喷漆装置

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