CN209020257U - 导电液分散设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了导电液分散设备，包括生产池，所述生产池的上端覆盖有盖板，所述盖板上设有进料管，所述盖板内设有转动机构，所述转动机构连接有转杆，所述转杆的下端与生产池的内底部转动连接，所述转杆内设有条形腔内设有注料机构，所述转杆的侧壁固定连接有两组搅拌机构，所述搅拌机构包括四个搅拌叶，所述生产池的内壁设有两组由四个第一磁块组成的排斥机构，所述搅拌叶上设有与排斥机构相配合的往复机构。本实用新型结构合理，不仅能够周向的搅拌，同时也可以进行横向的搅拌，从而使导电炭黑舞动避免聚集，且能够边搅拌边添加炭黑分散剂，进一步提高分散效果。

Description

导电液分散设备

技术领域

本实用新型涉及导电液制备技术领域，尤其涉及导电液分散设备。

背景技术

一种水性，用来涵浸的导电液，在制备过程中，解决导电炭黑分散的问题，在传统的制备中过缓剪切力不够，导电炭黑难以充分酚酸，过急，剪切力较强，虽能暂时充分分散，但之后导电炭黑又重新缓慢的再次聚集。

为解决在制备导电液导电炭黑的剪切力摩擦状态，需要改变备制工艺，采用超振动备制工艺是较理想的方案。但是现在的振动制备工艺振动搅拌的不够充分，效果不够明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的导电液分散设备，其不仅能够以供周向的搅拌，同时也可以进行横向的搅拌，从而使导电炭黑舞动避免聚集，且能够边搅拌边添加炭黑分散剂，进一步提高分散效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

导电液分散设备，包括生产池，所述生产池的上端覆盖有盖板，所述盖板上设有进料管，所述盖板内设有转动机构，所述转动机构连接有转杆，所述转杆的下端与生产池的内底部转动连接，所述转杆内设有条形腔内设有注料机构，所述转杆的侧壁固定连接有两组搅拌机构，所述搅拌机构包括四个搅拌叶，所述生产池的内壁设有两组由四个第一磁块组成的排斥机构，所述搅拌叶上设有与排斥机构相配合的往复机构。

优选地，所述转动机构包括固定在盖板上端的驱动电机，所述盖板内设有装置腔，所述驱动电机的输出端延伸至装置腔内并固定连接有第一齿轮，所述转杆贯穿装置腔，所述转杆位于装置腔内的部分外侧壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

优选地，所述第一齿轮的直径远大于第二齿轮的直径。

优选地，所述注料机构包括注料管，所述注料管的下端贯穿转杆并延伸至条形腔内，所述转杆与注料管转动连接，所述注料管的外侧壁设有多个出料口，所述转杆的外侧壁均布有多个与条形腔连通的出料孔。

优选地，所述往复机构包括设置在搅拌叶前侧壁的滑孔，所述滑孔内横向固定连接有滑杆，所述滑杆上套设有第二磁块，所述第二磁块的两侧分别固定连接有抵板，所述滑杆位于第二磁块的内壁与滑孔的内侧内壁之间套设有弹簧。

优选地，所述第一磁块与第二磁块的外侧壁同极相斥。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、设置有转动机构以及多个搅拌叶，能够进行快速的搅拌，进行周向的运动，搅拌叶上设有往复机构，能够在周向运动时实现横向的往复运动，从而使导电炭黑充分舞动，分散效果好。

2、设置有注料机构，能够在搅拌的同时不停的注入炭黑分散剂，进一步的提高分散效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的导电液分散设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的导电液分散设备的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的导电液分散设备的B-B处结构示意图。

图中：1盖板、2装置腔、3第二齿轮、4出料口、5搅拌叶、6出料孔、7注料管、8驱动电机、9第一齿轮、10生产池、11第一磁块、12条形腔、13转杆、14抵板、15滑杆、16滑孔、17第二磁块、18弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，导电液分散设备，包括生产池10，生产池10的上端覆盖有盖板1，盖板1上设有进料管，盖板1内设有转动机构，转动机构连接有转杆13，转杆13的下端与生产池10的内底部转动连接，转动机构包括固定在盖板1上端的驱动电机8，盖板1内设有装置腔2，驱动电机8的输出端延伸至装置腔2内并固定连接有第一齿轮9，转杆13贯穿装置腔2，转杆13位于装置腔2内的部分外侧壁固定连接有第二齿轮3，第一齿轮9与第二齿轮3相互啮合，第一齿轮9的直径远大于第二齿轮3的直径，使第二齿轮3的转速更快，启动驱动电机8，带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮3转动，第二齿轮3带动转杆13转动，转杆13带动多个搅拌叶5转动，进行周向的运动。

转杆13内设有条形腔12内设有注料机构，注料机构包括注料管7，注料管7的下端贯穿转杆13并延伸至条形腔12内，转杆13与注料管7转动连接，注料管7的外侧壁设有多个出料口4，转杆13的外侧壁均布有多个与条形腔12连通的出料孔6，搅拌的同时，通过注料管7注入炭黑分散剂，进入条形腔12内，最终通过出料孔6排出至生产池10内，进一步的实现分散。

转杆13的侧壁固定连接有两组搅拌机构，搅拌机构包括四个搅拌叶5，生产池10的内壁设有两组由四个第一磁块11组成的排斥机构，搅拌叶5上设有与排斥机构相配合的往复机构，往复机构包括设置在搅拌叶5前侧壁的滑孔16，滑孔16内横向固定连接有滑杆15，滑杆15上套设有第二磁块17，第二磁块17的两侧分别固定连接有抵板14，滑杆15位于第二磁块17的内壁与滑孔16的内侧内壁之间套设有弹簧18，第一磁块11与第二磁块17的外侧壁同极相斥，当搅拌叶5转动至第一磁块11位置相对应时，由于第一磁块11与第二磁块17相斥，此时第二磁块17移动至最内侧，当搅拌叶5与第一磁块17位置相错开时，弹簧18的弹力大于斥力时，弹簧18将第二磁块17抵至最外侧，从而第二磁块17带动抵板14往复的横向移动，使生产池10内的导电炭黑充分的分散。

本实用新型中，通过进料管向生产池10内加入原料，启动驱动电机8，带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮3转动，第二齿轮3带动转杆13转动，转杆13带动多个搅拌叶5转动，进行周向的运动，当搅拌叶5转动至第一磁块11位置相对应时，由于第一磁块11与第二磁块17相斥，此时第二磁块17移动至最内侧，当搅拌叶5与第一磁块17位置相错开时，弹簧18的弹力大于斥力时，弹簧18将第二磁块17抵至最外侧，从而第二磁块17带动抵板14往复的横向移动，使生产池10内的导电炭黑充分的分散，搅拌的同时，通过注料管7注入炭黑分散剂，进入条形腔12内，最终通过出料孔6排出至生产池10内，进一步的实现分散。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.导电液分散设备，包括生产池(10)，其特征在于，所述生产池(10)的上端覆盖有盖板(1)，所述盖板(1)上设有进料管，所述盖板(1)内设有转动机构，所述转动机构连接有转杆(13)，所述转杆(13)的下端与生产池(10)的内底部转动连接，所述转杆(13)内设有条形腔(12)内设有注料机构，所述转杆(13)的侧壁固定连接有两组搅拌机构，所述搅拌机构包括四个搅拌叶(5)，所述生产池(10)的内壁设有两组由四个第一磁块(11)组成的排斥机构，所述搅拌叶(5)上设有与排斥机构相配合的往复机构。

2.根据权利要求1所述的导电液分散设备，其特征在于，所述转动机构包括固定在盖板(1)上端的驱动电机(8)，所述盖板(1)内设有装置腔(2)，所述驱动电机(8)的输出端延伸至装置腔(2)内并固定连接有第一齿轮(9)，所述转杆(13)贯穿装置腔(2)，所述转杆(13)位于装置腔(2)内的部分外侧壁固定连接有第二齿轮(3)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(3)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的导电液分散设备，其特征在于，所述第一齿轮(9)的直径远大于第二齿轮(3)的直径。

4.根据权利要求1所述的导电液分散设备，其特征在于，所述注料机构包括注料管(7)，所述注料管(7)的下端贯穿转杆(13)并延伸至条形腔(12)内，所述转杆(13)与注料管(7)转动连接，所述注料管(7)的外侧壁设有多个出料口(4)，所述转杆(13)的外侧壁均布有多个与条形腔(12)连通的出料孔(6)。

5.根据权利要求1所述的导电液分散设备，其特征在于，所述往复机构包括设置在搅拌叶(5)前侧壁的滑孔(16)，所述滑孔(16)内横向固定连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)上套设有第二磁块(17)，所述第二磁块(17)的两侧分别固定连接有抵板(14)，所述滑杆(15)位于第二磁块(17)的内壁与滑孔(16)的内侧内壁之间套设有弹簧(18)。

6.根据权利要求5所述的导电液分散设备，其特征在于，所述第一磁块(11)与第二磁块(17)的外侧壁同极相斥。