CN208786286U - 一种加工效率高的锂电池生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工效率高的锂电池生产装置，包括固定桶，所述固定桶的桶底开设有出料孔，所述固定桶的内部固定连接有固定板，所述固定板上开设有进料孔，位于所述固定板下方固定桶的桶壁上对称开设有第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有第一滑块，两块所述第一滑块远离第一滑槽槽底的一端穿过第一滑槽的槽口并向外延伸，且共同固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶位于固定桶内，所述搅拌桶的桶底中心处固定连接有出料管。本实用新型能够搅拌搅拌桶内不同高度的电极浆料，使电极浆料得到充分的混合，提高混合后电极浆料的质量，同时也能更快的混合均匀电极浆料，节省加工时间，提高锂电池的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产装置技术领域，尤其涉及一种加工效率高的锂电池生产装置。
背景技术
锂电池加工生产的步骤有电极浆料制备、涂布、极片冲切、叠片、组装软包电池等，而电极浆料制备主要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起，充分搅拌分散后，形成浆料，但是现有锂电池生产装置在电极浆料制备搅拌时通过一根或多根搅拌杆搅拌这些材料，只能搅拌搅拌叶片附近的电极浆料，不能搅拌到搅拌桶内其他高度的电极浆料，使得混合得到电极浆料质量较差，同时混合的速度也较慢，使得锂电池生产加工的效率较低，为此，我们提出一种加工效率高的锂电池生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的电极浆料制备时混合搅拌得到的电极浆料质量较差和混合速度较低的问题，而提出的一种加工效率高的锂电池生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种加工效率高的锂电池生产装置，包括固定桶，所述固定桶的桶底开设有出料孔，所述固定桶的内部固定连接有固定板，所述固定板上开设有进料孔，位于所述固定板下方固定桶的桶壁上对称开设有第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有第一滑块，两块所述第一滑块远离第一滑槽槽底的一端穿过第一滑槽的槽口并向外延伸，且共同固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶位于固定桶内，所述搅拌桶的桶底中心处固定连接有出料管，且出料管的下端穿过出料孔并向外延伸，所述出料管上安装有出料阀，其中一个所述第一滑槽的顶部槽壁中心处开设有连接孔，且连接孔内设有连接杆，所述连接杆的下端向第一滑槽内延伸，且固定连接在对应的第一滑块上，所述连接杆的上端固定连接有往复板，所述往复板内开设有剖面为矩形的往复孔，所述往复孔的孔壁上对称固定设有齿条，所述往复孔内设有与齿条相啮合的异形齿轮，且异形齿轮靠近固定板的一侧中心处固定连接有转杆，所述转杆远离异形齿轮的一端贯穿连接孔的对应孔壁并向外延伸，且固定连接有第一锥齿轮，所述转杆与固定桶固定转动连接，所述搅拌桶内设有搅拌杆，所述搅拌杆的上端向上延伸，位于所述搅拌桶内搅拌杆的杆壁上均匀等距的固定连接有若干个对称的搅拌叶片，所述固定板的下端中心处固定安装有双出轴电机，所述双出轴电机的型号为LHS090，且双出轴电机的下端输出端通过联轴器与搅拌杆连接，所述双出轴电机的上端输出端通过联轴器连接有旋转杆，所述旋转杆的上端贯穿固定板的中心处并向外延伸，且固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述旋转杆与固定板固定转动连接。
优选的，所述第一滑槽的槽底上对称开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔均远离第一滑槽的槽底中心设置，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述第一滑块靠近第一滑槽槽底的一端开设有剖面为圆形的卡槽，所述卡槽的槽底固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固定连接有剖面为圆形的卡块，所述卡块远离卡槽槽底的一端穿过卡槽的槽口并向外延伸，所述卡块的直径小于螺纹孔的直径。
优选的，所述卡槽的槽壁上对称开设有第二滑槽，且第二滑槽内滑动连接有第二滑块，两块所述第二滑块远离第二滑槽槽底的一端穿过第二滑槽槽口并向外延伸，且均固定连接在卡块的对应侧壁上。
优选的，所述固定桶的桶底对称固定连接有第二弹簧，两根所述第二弹簧的另一端共同固定连接在搅拌桶的桶底上。
优选的，所述转杆通过第一轴承与固定桶固定转动连接，且第一轴承固定设在固定桶上，所述搅拌杆通过第二轴承与固定板固定转动连接，且第二轴承固定设在固定板上。
优选的，所述螺纹杆远离搅拌桶的一端固定连接有转柄，且转柄的外表面设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工效率高的锂电池生产装置，具备以下有益效果：
1、该加工效率高的锂电池生产装置，通过设置搅拌桶、搅拌杆、双出轴电机、第二锥齿轮、第一锥齿轮、转杆、往复板、齿条、异形齿轮、连接杆和第一滑块，启动双出轴电机，旋转搅拌杆带动搅拌叶片搅拌电极浆料，同时使得第二锥齿轮旋转，带动第一锥齿轮旋转，带动转杆旋转，使得异形齿轮旋转，当异形齿轮的一半齿牙与一侧齿条相啮合时，使得往复板下降，带动连接杆下降，使得第一滑块下降，使得搅拌桶下降，反之当异形齿轮的一半齿牙与另一侧齿条相啮合时，使得搅拌桶上升，使得搅拌杆在搅拌电极浆料的同时能够使得搅拌桶上下运动，能够搅拌不同高度的电极浆料，使得混合后得到的电极浆料的质量更高，也使电极浆料能够更快的得到充分的混合，提高锂电池的生产效率。
2、该加工效率高的锂电池生产装置，通过设置螺纹孔、螺纹杆、卡块、第一弹簧和卡槽，当需要向搅拌桶内添加需要搅拌混合的电极浆料上，旋转对应的螺纹杆，使螺纹杆远离搅拌桶运动，当搅拌桶上升至最高处时，由于没有螺纹杆的阻挡，卡块弹入螺纹槽内，卡住搅拌桶，方便使用者添加需要搅拌的电极浆料，相同方法操作下端的螺纹杆，方便使用者取出混合均匀的电极浆料。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够搅拌搅拌桶内不同高度的电极浆料，使电极浆料得到充分的混合，提高混合后电极浆料的质量，同时也能更快的混合均匀电极浆料，节省加工时间，提高锂电池的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加工效率高的锂电池生产装置的结构示意图；
图2为图1中A-A向剖视图；
图3为图2中B部分的放大图；
图4为图1中C部分的放大图。
图中：1固定桶、2出料孔、3固定板、4进料孔、5第一滑槽、6第一滑块、7搅拌桶、8出料管、9出料阀、10连接孔、11连接杆、12往复板、13往复杆、14齿条、15异形齿轮、16转杆、17第一锥齿轮、18搅拌杆、19搅拌叶片、20第二锥齿轮、21双出轴电机、22螺纹孔、23螺纹杆、24卡槽、25第一弹簧、26卡块、27第二滑槽、28第二滑块、29第二弹簧、30旋转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种加工效率高的锂电池生产装置，包括固定桶1，固定桶1的桶底开设有出料孔2，固定桶1的内部固定连接有固定板3，固定板3上开设有进料孔4，位于固定板3下方固定桶1的桶壁上对称开设有第一滑槽5，且第一滑槽5内滑动连接有第一滑块6，两块第一滑块6远离第一滑槽5槽底的一端穿过第一滑槽5的槽口并向外延伸，且共同固定连接有搅拌桶7，搅拌桶7位于固定桶1内，搅拌桶7的桶底中心处固定连接有出料管8，且出料管8的下端穿过出料孔2并向外延伸，出料管8上安装有出料阀9，其中一个第一滑槽5的顶部槽壁中心处开设有连接孔10，且连接孔10内设有连接杆11，连接杆11的下端向第一滑槽5内延伸，且固定连接在对应的第一滑块6上，连接杆11的上端固定连接有往复板12，往复板12内开设有剖面为矩形的往复孔13，往复孔13的孔壁上对称固定设有齿条14，往复孔13内设有与齿条14相啮合的异形齿轮15，且异形齿轮15靠近固定板3的一侧中心处固定连接有转杆16，转杆16远离异形齿轮15的一端贯穿连接孔10的对应孔壁并向外延伸，且固定连接有第一锥齿轮17，转杆16与固定桶1固定转动连接，搅拌桶7内设有搅拌杆18，搅拌杆18的上端向上延伸，位于搅拌桶7内搅拌杆18的杆壁上均匀等距的固定连接有若干个对称的搅拌叶片19，固定板3的下端中心处固定安装有双出轴电机21，双出轴电机21的型号为LHS090，且双出轴电机21的下端输出端通过联轴器与搅拌杆18连接，双出轴电机21的上端输出端通过联轴器连接有旋转杆30，旋转杆30的上端贯穿固定板3的中心处并向外延伸，且固定连接有与第一锥齿轮17相啮合的第二锥齿轮20，旋转杆30与固定板3固定转动连接，启动双出轴电机21，旋转搅拌杆18带动搅拌叶片19搅拌电极浆料，同时使得第二锥齿轮20旋转，带动第一锥齿轮17旋转，带动转杆16旋转，使得异形齿轮15旋转，当异形齿轮15的一半齿牙与一侧齿条14相啮合时，使得往复板12下降，带动连接杆10下降，使得第一滑块6下降，使得搅拌桶7下降，反之当异形齿轮15的一半齿牙与另一侧齿条14相啮合时，使得搅拌桶7上升，使得搅拌杆18在搅拌电极浆料的同时能够使得搅拌桶7上下运动，能够搅拌不同高度的电极浆料，使得混合后得到的电极浆料的质量更高，也使电极浆料能够更快的得到充分的混合，提高锂电池的生产效率。
第一滑槽5的槽底上对称开设有螺纹孔22，两个螺纹孔22均远离第一滑槽5的槽底中心设置，螺纹孔22内螺纹连接有螺纹杆23，第一滑块6靠近第一滑槽5槽底的一端开设有剖面为圆形的卡槽24，卡槽24的槽底固定连接有第一弹簧25，且第一弹簧25的另一端固定连接有剖面为圆形的卡块26，卡块26远离卡槽24槽底的一端穿过卡槽24的槽口并向外延伸，卡块26的直径小于螺纹孔22的直径，当需要向搅拌桶7内添加需要搅拌混合的电极浆料上，旋转对应的螺纹杆23，使螺纹杆23远离搅拌桶7运动，当搅拌桶7上升至最高处时，由于没有螺纹杆23的阻挡，卡块26弹入螺纹槽22内，卡住搅拌桶7，方便使用者添加需要搅拌的电极浆料，相同方法操作下端的螺纹杆23，方便使用者取出混合均匀的电极浆料。
卡槽24的槽壁上对称开设有第二滑槽27，且第二滑槽27内滑动连接有第二滑块28，两块第二滑块28远离第二滑槽27槽底的一端穿过第二滑槽27槽口并向外延伸，且均固定连接在卡块26的对应侧壁上，第二滑块28配合第二滑槽27使用，方便卡块26滑动。
固定桶1的桶底对称固定连接有第二弹簧29，两根第二弹簧29的另一端共同固定连接在搅拌桶7的桶底上，第二弹簧29提供向上的弹力，方便搅拌桶7上升。
转杆16通过第一轴承与固定桶1固定转动连接，且第一轴承固定设在固定桶1上，搅拌杆18通过第二轴承与固定板3固定转动连接，且第二轴承固定设在固定板3上。
螺纹杆23远离搅拌桶7的一端固定连接有转柄，且转柄的外表面设有防滑纹，外表面设有防滑纹的转柄方便使用者旋转螺纹杆23。
本实用新型中，启动双出轴电机21，旋转搅拌杆18带动搅拌叶片19搅拌电极浆料，同时使得第二锥齿轮20旋转，带动第一锥齿轮17旋转，带动转杆16旋转，使得异形齿轮15旋转，当异形齿轮15的一半齿牙与一侧齿条14相啮合时，使得往复板12下降，带动连接杆10下降，使得第一滑块6下降，使得搅拌桶7下降，反之当异形齿轮15的一半齿牙与另一侧齿条14相啮合时，使得搅拌桶7上升，使得搅拌杆18在搅拌电极浆料的同时能够使得搅拌桶7上下运动，能够搅拌不同高度的电极浆料，使得混合后得到的电极浆料的质量更高，也使电极浆料能够更快的得到充分的混合，提高锂电池的生产效率；当需要向搅拌桶7内添加需要搅拌混合的电极浆料上，旋转对应的螺纹杆23，使螺纹杆23远离搅拌桶7运动，当搅拌桶7上升至最高处时，由于没有螺纹杆23的阻挡，卡块26弹入螺纹槽22内，卡住搅拌桶7，方便使用者添加需要搅拌的电极浆料，相同方法操作下端的螺纹杆23，方便使用者取出混合均匀的电极浆料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加工效率高的锂电池生产装置，包括固定桶(1)，其特征在于，所述固定桶(1)的桶底开设有出料孔(2)，所述固定桶(1)的内部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)上开设有进料孔(4)，位于所述固定板(3)下方固定桶(1)的桶壁上对称开设有第一滑槽(5)，且第一滑槽(5)内滑动连接有第一滑块(6)，两块所述第一滑块(6)远离第一滑槽(5)槽底的一端穿过第一滑槽(5)的槽口并向外延伸，且共同固定连接有搅拌桶(7)，所述搅拌桶(7)位于固定桶(1)内，所述搅拌桶(7)的桶底中心处固定连接有出料管(8)，且出料管(8)的下端穿过出料孔(2)并向外延伸，所述出料管(8)上安装有出料阀(9)，其中一个所述第一滑槽(5)的顶部槽壁中心处开设有连接孔(10)，且连接孔(10)内设有连接杆(11)，所述连接杆(11)的下端向第一滑槽(5)内延伸，且固定连接在对应的第一滑块(6)上，所述连接杆(11)的上端固定连接有往复板(12)，所述往复板(12)内开设有剖面为矩形的往复孔(13)，所述往复孔(13)的孔壁上对称固定设有齿条(14)，所述往复孔(13)内设有与齿条(14)相啮合的异形齿轮(15)，且异形齿轮(15)靠近固定板(3)的一侧中心处固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)远离异形齿轮(15)的一端贯穿连接孔(10)的对应孔壁并向外延伸，且固定连接有第一锥齿轮(17)，所述转杆(16)与固定桶(1)固定转动连接，所述搅拌桶(7)内设有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)的上端向上延伸，位于所述搅拌桶(7)内搅拌杆(18)的杆壁上均匀等距的固定连接有若干个对称的搅拌叶片(19)，所述固定板(3)的下端中心处固定安装有双出轴电机(21)，所述双出轴电机(21)的型号为LHS090，且双出轴电机(21)的下端输出端通过联轴器与搅拌杆(18)连接，所述双出轴电机(21)的上端输出端通过联轴器连接有旋转杆(30)，所述旋转杆(30)的上端贯穿固定板(3)的中心处并向外延伸，且固定连接有与第一锥齿轮(17)相啮合的第二锥齿轮(20)，所述旋转杆(30)与固定板(3)固定转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工效率高的锂电池生产装置，其特征在于，所述第一滑槽(5)的槽底上对称开设有螺纹孔(22)，两个所述螺纹孔(22)均远离第一滑槽(5)的槽底中心设置，所述螺纹孔(22)内螺纹连接有螺纹杆(23)，所述第一滑块(6)靠近第一滑槽(5)槽底的一端开设有剖面为圆形的卡槽(24)，所述卡槽(24)的槽底固定连接有第一弹簧(25)，且第一弹簧(25)的另一端固定连接有剖面为圆形的卡块(26)，所述卡块(26)远离卡槽(24)槽底的一端穿过卡槽(24)的槽口并向外延伸，所述卡块(26)的直径小于螺纹孔(22)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种加工效率高的锂电池生产装置，其特征在于，所述卡槽(24)的槽壁上对称开设有第二滑槽(27)，且第二滑槽(27)内滑动连接有第二滑块(28)，两块所述第二滑块(28)远离第二滑槽(27)槽底的一端穿过第二滑槽(27)槽口并向外延伸，且均固定连接在卡块(26)的对应侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种加工效率高的锂电池生产装置，其特征在于，所述固定桶(1)的桶底对称固定连接有第二弹簧(29)，两根所述第二弹簧(29)的另一端共同固定连接在搅拌桶(7)的桶底上。
5.根据权利要求1所述的一种加工效率高的锂电池生产装置，其特征在于，所述转杆(16)通过第一轴承与固定桶(1)固定转动连接，且第一轴承固定设在固定桶(1)上，所述搅拌杆(18)通过第二轴承与固定板(3)固定转动连接，且第二轴承固定设在固定板(3)上。
6.根据权利要求2所述的一种加工效率高的锂电池生产装置，其特征在于，所述螺纹杆(23)远离搅拌桶(7)的一端固定连接有转柄，且转柄的外表面设有防滑纹。
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|---|---|---|---|---|
| CN113368536A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-10 | 合肥工业大学 | 一种芥菜疙瘩红色素精制工艺系统 |
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