CN208678965U - 一种主光剂生产用物料添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主光剂生产用物料添加装置，包括主机，主机的上端连接有填料斗，填料斗的上端对称连接有支撑杆，两根支撑杆的上端共同连接有第一支撑板，第一支撑板上开设有通孔，第一支撑板上对称连接有夹板，两块夹板之间安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，转动轴的下端贯穿通孔并向下延伸，且通过卡接结构连接有第一搅拌轴，填料斗内设有固定块，第一搅拌轴的下端通过第一轴承转动连接在固定块的上端。本实用新型结构简单，操作方便，使得调料斗内物料在调料斗内就可以被搅拌均匀，从而使得生产出来的主光剂的产品质量更佳，而且便于对驱动电机进行维护。

Description

一种主光剂生产用物料添加装置

技术领域

本实用新型涉及主光剂生产技术领域，尤其涉及一种主光剂生产用物料添加装置。

背景技术

主光剂在电镀添加剂中主要起到光亮作用的添加剂。比如像光亮镀镍中的炔醇类添加剂、PPS(丙烷磺酸吡啶嗡盐)；酸性光亮镀锌中的苯亚甲基丙酮；酸性光亮镀铜中的不饱有机硫化物等，但大部分主光剂单独使用的效果都不是最好的，只有与辅助光亮剂共同作用时，才能得到最佳效果。在主光剂生产过程中，需要加入各种物料，可是这些物料在加过过程中无法混合均匀，从而影响了主光剂生产后的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中主光剂生产过程中，需要加入各种物料，可是这些物料在加过过程中无法混合均匀，从而影响了主光剂生产后产品质量的问题，而提出的一种主光剂生产用物料添加装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种主光剂生产用物料添加装置，包括主机，所述主机的上端连接有填料斗，所述填料斗的上端对称连接有支撑杆，两根所述支撑杆的上端共同连接有第一支撑板，所述第一支撑板上开设有通孔，所述第一支撑板上对称连接有夹板，两块所述夹板之间安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴的下端贯穿通孔并向下延伸，且通过卡接结构连接有第一搅拌轴，所述填料斗内设有固定块，所述第一搅拌轴的下端通过第一轴承转动连接在固定块的上端，所述填料斗靠近下端的斗壁上固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上端的中心处通过第二轴承转动连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的上端通过第三轴承转动连接在固定块的下端，位于所述填料斗内第一搅拌轴的轴壁上连接有第一螺旋叶片，所述第二搅拌轴的轴壁上连接有第二螺旋叶片，所述第一搅拌轴靠近固定块一端位置的侧壁上套接有第一锥齿轮，所述第二搅拌轴靠近固定块一端位置的侧壁上套接有第二锥齿轮，所述填料斗对应固定块位置的斗壁上固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块靠近固定块的一端通过第四轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有与第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮。

优选的，所述卡接结构包括固定槽，所述固定槽开设在转动轴的下端，所述第一搅拌轴的上端插设在固定槽中，所述第一搅拌轴靠近上端位置的轴壁上对称开设有定位槽，所述定位槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有定位块，所述固定槽的对应槽壁上对称开设有定位孔，所述定位块远离弹簧的一端向外延伸至对应的一个定位孔中。

优选的，所述定位槽的对应槽壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有一个滑块，两个所述滑块靠近定位槽的一侧共同固定连接在定位块的对应侧壁上。

优选的，所述固定块远离第三锥齿轮的一端连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块远离固定杆的一端固定连接在填料斗的斗壁上。

优选的，两块所述夹板的相向侧壁上对称开设有移动槽，所述移动槽的上端贯穿夹板的上端设置，所述移动槽内滑动连接有一个移动块，两个所述移动块靠近驱动电机的一侧共同固定连接在驱动电机的对应侧壁上。

优选的，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺旋方向相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种主光剂生产用物料添加装置，具备以下有益效果：

1、该主光剂生产用物料添加装置，通过设置驱动电机、转动轴、第一搅拌轴、固定块、第二支撑板、第二搅拌轴、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一支撑块、转动杆和第三锥齿轮，驱动电机通过转动轴带动第一搅拌轴做顺时针转动，进而带动第一螺旋叶片和第一锥齿轮顺时针转动，带动填料斗内物料从上往下运动，通过与第一锥齿轮相啮合的第三锥齿轮和与第三锥齿轮相啮合的第二锥齿轮带动第二搅拌轴做逆时针转动，进而带动第二螺旋叶片做逆时针转动，带动填料斗内物料从下往上运动，使得调料斗内物料在调料斗内就可以被搅拌均匀，从而使得生产出来的主光剂的产品质量更佳。

2、该主光剂生产用物料添加装置，通过设置驱动电机、转动轴、固定槽、定位槽、弹簧、定位块和定位孔，当需要将驱动电机拆卸下进行维护时。将位于定位孔中的定位块按入定位槽中，使得转动轴与第一搅拌轴之间相互分离，方便的将驱动电机拆卸下进行维护。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，使得调料斗内物料在调料斗内就可以被搅拌均匀，从而使得生产出来的主光剂的产品质量更佳，而且便于对驱动电机进行维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种主光剂生产用物料添加装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图。

图中：1主机、2填料斗、3支撑杆、4第一支撑板、5通孔、6 夹板、7驱动电机、8转动轴、9第一搅拌轴、10固定块、11第二支撑板、12第二搅拌轴、13第一螺旋叶片、14第二螺旋叶片、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17第一支撑块、18转动杆、19第三锥齿轮、 20固定槽、21定位槽、22弹簧、23定位块、24定位孔、25滑槽、 26滑块、27固定杆、28第二支撑块、29移动槽、30移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种主光剂生产用物料添加装置，包括主机1，主机1的上端连接有填料斗2，填料斗2的上端对称连接有支撑杆3，两根支撑杆3的上端共同连接有第一支撑板4，第一支撑板4上开设有通孔5，第一支撑板4上对称连接有夹板6，两块夹板6之间安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端通过联轴器连接有转动轴8，转动轴8的下端贯穿通孔5并向下延伸，且通过卡接结构连接有第一搅拌轴9，填料斗2内设有固定块10，第一搅拌轴9的下端通过第一轴承转动连接在固定块10的上端，填料斗2靠近下端的斗壁上固定连接有第二支撑板11，第二支撑板11上端的中心处通过第二轴承转动连接有第二搅拌轴12，第二搅拌轴12的上端通过第三轴承转动连接在固定块10的下端，位于填料斗2内第一搅拌轴9的轴壁上连接有第一螺旋叶片13，第二搅拌轴12的轴壁上连接有第二螺旋叶片14，第一搅拌轴9靠近固定块10一端位置的侧壁上套接有第一锥齿轮15，第二搅拌轴12靠近固定块10一端位置的侧壁上套接有第二锥齿轮 16，填料斗2对应固定块10位置的斗壁上固定连接有第一支撑块17，第一支撑块17靠近固定块10的一端通过第四轴承转动连接有转动杆 18，转动杆18的另一端固定连接有与第一锥齿轮15和第二锥齿轮16相啮合的第三锥齿轮19，驱动电机7通过转动轴8带动第一搅拌轴9做顺时针转动，进而带动第一螺旋叶片13和第一锥齿轮15顺时针转动，带动填料斗2内物料从上往下运动，通过与第一锥齿轮15 相啮合的第三锥齿轮19和与第三锥齿轮19相啮合的第二锥齿轮16 带动第二搅拌轴12做逆时针转动，进而带动第二螺旋叶片14做逆时针转动，带动填料斗2内物料从下往上运动，使得调料斗2内物料在调料斗2内就可以被搅拌均匀，从而使得生产出来的主光剂的产品质量更佳。

卡接结构包括固定槽20，固定槽20开设在转动轴8的下端，第一搅拌轴9的上端插设在固定槽20中，第一搅拌轴9靠近上端位置的轴壁上对称开设有定位槽21，定位槽21的槽底固定连接有弹簧22，弹簧22的另一端连接有定位块23，固定槽20的对应槽壁上对称开设有定位孔24，定位块23远离弹簧22的一端向外延伸至对应的一个定位孔24中，当需要将驱动电机7拆卸下进行维护时，将位于定位孔24中的定位块23按入定位槽21中，使得转动轴8与第一搅拌轴9之间相互分离，方便的将驱动电机7拆卸下进行维护。

定位槽21的对应槽壁上对称开设有滑槽25，滑槽25内滑动连接有一个滑块26，两个滑块26靠近定位槽21的一侧共同固定连接在定位块23的对应侧壁上，定位块23运动时带动滑块26在滑槽25 中移动，当滑块26移动到滑槽25的尽头并停止移动时，定位块23 也随之停止移动，防止定位块23被弹出定位槽21。

固定块10远离第三锥齿轮19的一端连接有固定杆27，固定杆27的另一端固定连接有第二支撑块28，第二支撑块28远离固定杆 27的一端固定连接在填料斗2的斗壁上，对固定块10起到支撑固定作用。

两块夹板6的相向侧壁上对称开设有移动槽29，移动槽29的上端贯穿夹板6的上端设置，移动槽29内滑动连接有一个移动块30，两个移动块30靠近驱动电机7的一侧共同固定连接在驱动电机7的对应侧壁上，对驱动电机7进行了固定，需要拆卸时，向上滑动便于拆卸。

第一螺旋叶片13和第二螺旋叶片14的螺旋方向相同，当第一螺旋叶片13和第二螺旋叶片14做异向转动时，使得搅拌效果更佳。

本实用新型中，驱动电机7通过转动轴8带动第一搅拌轴9做顺时针转动，进而带动第一螺旋叶片13和第一锥齿轮15顺时针转动，带动填料斗2内物料从上往下运动，通过与第一锥齿轮15相啮合的第三锥齿轮19和与第三锥齿轮19相啮合的第二锥齿轮16带动第二搅拌轴12做逆时针转动，进而带动第二螺旋叶片14做逆时针转动，带动填料斗2内物料从下往上运动，使得调料斗2内物料在调料斗2 内就可以被搅拌均匀，从而使得生产出来的主光剂的产品质量更佳；当需要将驱动电机7拆卸下进行维护时，将位于定位孔24中的定位块23按入定位槽21中，使得转动轴8与第一搅拌轴9之间相互分离，方便的将驱动电机7拆卸下进行维护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种主光剂生产用物料添加装置，包括主机(1)，其特征在于，所述主机(1)的上端连接有填料斗(2)，所述填料斗(2)的上端对称连接有支撑杆(3)，两根所述支撑杆(3)的上端共同连接有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)上开设有通孔(5)，所述第一支撑板(4)上对称连接有夹板(6)，两块所述夹板(6)之间安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端通过联轴器连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的下端贯穿通孔(5)并向下延伸，且通过卡接结构连接有第一搅拌轴(9)，所述填料斗(2)内设有固定块(10)，所述第一搅拌轴(9)的下端通过第一轴承转动连接在固定块(10)的上端，所述填料斗(2)靠近下端的斗壁上固定连接有第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)上端的中心处通过第二轴承转动连接有第二搅拌轴(12)，所述第二搅拌轴(12)的上端通过第三轴承转动连接在固定块(10)的下端，位于所述填料斗(2)内第一搅拌轴(9)的轴壁上连接有第一螺旋叶片(13)，所述第二搅拌轴(12)的轴壁上连接有第二螺旋叶片(14)，所述第一搅拌轴(9)靠近固定块(10)一端位置的侧壁上套接有第一锥齿轮(15)，所述第二搅拌轴(12)靠近固定块(10)一端位置的侧壁上套接有第二锥齿轮(16)，所述填料斗(2)对应固定块(10)位置的斗壁上固定连接有第一支撑块(17)，所述第一支撑块(17)靠近固定块(10)的一端通过第四轴承转动连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的另一端固定连接有与第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(16)相啮合的第三锥齿轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种主光剂生产用物料添加装置，其特征在于，所述卡接结构包括固定槽(20)，所述固定槽(20)开设在转动轴(8)的下端，所述第一搅拌轴(9)的上端插设在固定槽(20)中，所述第一搅拌轴(9)靠近上端位置的轴壁上对称开设有定位槽(21)，所述定位槽(21)的槽底固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的另一端连接有定位块(23)，所述固定槽(20)的对应槽壁上对称开设有定位孔(24)，所述定位块(23)远离弹簧(22)的一端向外延伸至对应的一个定位孔(24)中。

3.根据权利要求2所述的一种主光剂生产用物料添加装置，其特征在于，所述定位槽(21)的对应槽壁上对称开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)内滑动连接有一个滑块(26)，两个所述滑块(26)靠近定位槽(21)的一侧共同固定连接在定位块(23)的对应侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种主光剂生产用物料添加装置，其特征在于，所述固定块(10)远离第三锥齿轮(19)的一端连接有固定杆(27)，所述固定杆(27)的另一端固定连接有第二支撑块(28)，所述第二支撑块(28)远离固定杆(27)的一端固定连接在填料斗(2)的斗壁上。

5.根据权利要求1所述的一种主光剂生产用物料添加装置，其特征在于，两块所述夹板(6)的相向侧壁上对称开设有移动槽(29)，所述移动槽(29)的上端贯穿夹板(6)的上端设置，所述移动槽(29)内滑动连接有一个移动块(30)，两个所述移动块(30)靠近驱动电机(7)的一侧共同固定连接在驱动电机(7)的对应侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种主光剂生产用物料添加装置，其特征在于，所述第一螺旋叶片(13)和第二螺旋叶片(14)的螺旋方向相同。