CN209016164U - 电池箱体及电池模组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池箱体及电池模组，该电池箱体包括两个端板；两个侧板，端板与侧板首尾依次连接围合成电池箱体的空腔；每个端板的不同位置处分别弯折形成多个加强件和多个支撑件，每个加强件均与电池箱体的底面平行，任意两个相邻的加强件之间设有至少一个支撑件；加强件与支撑件相对的位置处为连接部，其中，电池箱体的连接件穿过连接部与电池包的箱体连接。本实用新型提供的电池箱体具有结构强度高的特点。

Description

电池箱体及电池模组
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池箱体及电池模组。
背景技术
近年来，新能源汽车的出现对于社会发展和环境保护均起到了巨大的推动作用，动力电池包为一种可充电的电池是新能源汽车的动力来源，在新能源汽车领域中被广泛应用。其中，为保障电池包的整体结构强度，实现汽车的安全行驶，位于电池包内部的电池模组的箱体结构强度也尤为重要。目前，电池模组的箱体通常通过将端板与侧板焊接在一起以围合成电池模组箱体的容纳腔。其中，为了满足电池模组内电芯膨胀力的强度要求，端板通常需要折出上下两个安装界面，并通过长螺栓穿过与电池包的箱体固定。
现有技术中的方式虽然能够在一定程度上满足电池模组箱体端板的强度要求，但是，由于端板厚度较薄，在螺栓预紧时安装界面容易被螺栓形成的拉紧力变形，从而导致安装强度不够。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池箱体及电池模组，以缓解现有技术中的电池模组箱体的端板结构强度低的技术问题。
本实用新型提供了一种电池箱体，包括
两个端板；
两个侧板，所述端板与所述侧板首尾依次连接围合成所述电池箱体的空腔；
每个端板的不同位置处分别弯折形成多个加强件和多个支撑件，每个所述加强件均与所述电池箱体的底面平行，任意两个相邻的所述加强件之间设有至少一个所述支撑件；
所述加强件与所述支撑件相对的位置处为连接部，其中，所述电池箱体的连接件穿过所述连接部与电池包的箱体连接。
进一步的，所述加强件为两个，所述加强件包括：
第一加强件，由所述端板的底部多次弯折形成；
第二加强件，由所述端板顶部多次弯折形成，且所述第一加强件和所述第二加强件均位于所述电池箱体的空腔外。
进一步的，所述第一加强件和所述第二加强件均包括：
两个相对设置的第一弯折部，两个所述第一弯折部上均设有多个彼此对应的第一连接孔；
所述第一连接孔为所述连接部，每个所述支撑件设置于彼此对应的所述第一连接孔之间。
进一步的，所述端板的侧部弯折形成所述支撑件，所述支撑件具有贯通空腔；
所述支撑件的贯通空腔与其对应的所述第一连接孔连通。
进一步的，还包括：
底板，所述底板为所述电池箱体的底面，且所述端板和所述侧板均与所述底板一体成型；
所述端板和所述侧板分别由所述底板弯折形成，且所述端板、所述侧板和所述底板围合成所述电池箱体。
进一步的，所述侧板用于与所述端板连接的端面弯折形成至少一个扣合件；
所述扣合件对应扣接在任意一个或者多个所述支撑件上。
进一步的，所述侧板弯折形成折弯臂，所述折弯臂与所述电池箱体的底面平行(Y轴方向)，且所述折弯臂位于所述电池箱体的空腔外；
其中，所述折弯臂设有第二连接孔，所述折弯臂通过连接件穿过所述第二连接孔与电池包的箱体连接。
进一步的，所述折弯臂包括：
两个相对设置的第二弯折部，两个所述第二弯折部上均设有多个彼此对应的所述第二连接孔。
进一步的，还包括：
压紧件，沿所述侧板的顶部延伸形成，所述压紧件位于所述电池箱体的空腔内。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供一种电池箱体，该电池箱体包括两个端板和两个侧板，端板与侧板首尾依次连接围合成电池箱体的空腔，其中，每个端板的不同位置处分别弯折形成多个加强件和多个支撑件，每个加强件均与电池箱体的底面平行(Y轴方向)，任意两个相邻的加强件之间设有至少一个支撑件，具体的，加强件与支撑件相对的位置处为连接部，电池箱体的连接件穿过连接部与电池包的箱体连接。该电池箱体在端板的不同位置处进行弯折以形成多个加强件和多个支撑件，每个加强件均与电池箱体的底面平行，因此，加强件能够增加端板的结构强度，以减少甚至避免电芯膨胀时造成端板变形的情况发生，由于任意两个相邻的加强件之间设有支撑件，因此，在进行电池箱体锁固时，支撑件能够提供与连接件拉紧力相反方向的支撑力，在连接件预紧时，防止加强件由于螺栓形成的拉紧力导致变形的情况发生，确保加强件的完整性，保障了整个端板的结构强度，同时，位于相邻两个加强件之间的支撑件也能够构成端板的加强部，进一步减少甚至避免电芯膨胀时造成端板变形的情况发生；又由于加强件是由端板弯折形成，即加强件与端板一体成型，因此，能够进一步提高整个端板的结构强度。
本实用新型还提供一种电池模组，该电池模组包括多个堆叠在一起的电芯单元和上述所述的电池箱体；
多个堆叠在一起的所述电芯单元容置于所述电池箱体的空腔内，并夹置于压紧件与底板之间。
本实用新型的有益效果为：
该电池模组与上述电池箱体所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的电池箱体组装后的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的电池箱体组装前的一种结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的电池箱体组装前的另一种结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的电池箱体组装前的另一种结构示意图；
图5为图1中A处的放大图；
图6为本实用新型实施例提供的电池箱体装入电芯后的结构示意图。
图标：
1-端板；
11-加强件；
111-第一加强件；
1111-第一弯折部；
1112-第一连接孔；
112-第二加强件；
12-支撑件；
2-侧板；
21-扣合件；
22-折弯臂；
221-第二弯折部；
222-第二连接孔；
3-底板；
4-压紧件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体的，电池模组包括电池箱体和位于电池箱体里的多个电芯，在本实施例中，该电池箱体包括两个端板1和两个侧板2，端板1与侧板2首尾依次连接围合成电池箱体的空腔，其中，每个端板1的不同位置处分别弯折形成多个加强件11和多个支撑件12，每个加强件11均与电池箱体的底面平行(Y轴方向)，任意两个相邻的加强件11之间设有至少一个支撑件12，具体的，加强件11与支撑件12相对的位置处为连接部，电池箱体的连接件穿过连接部与电池包的箱体连接。该电池箱体在端板1的不同位置处进行弯折以形成多个加强件11和多个支撑件12，每个加强件11均与电池箱体的底面平行，因此，加强件11能够增加端板1的结构强度，以减少甚至避免电芯膨胀时造成端板1变形以及端板1和侧板2连接处不稳固的情况发生，由于任意两个相邻的加强件11之间设有支撑件12，因此，在进行电池箱体锁固时，支撑件12能够提供与连接件拉紧力相反方向的支撑力，在连接件预紧时，防止加强件11由于螺栓形成的拉紧力导致变形以及端板1和侧板2连接处不稳固的情况发生，确保加强件11的完整性，保障了整个电池箱体的结构强度。同时，位于相邻两个加强件11之间的支撑件12也能够构成端板1的加强部，进一步减少甚至避免电芯膨胀时造成端板1变形的情况发生；又由于加强件11是由端板1弯折形成，即加强件11与端板1一体成型，因此，能够进一步提高整个端板1的结构强度。
此处需要补充说明的是，在本实施例中，每个加强件11均与电池箱体的底面平行，即每个加强件11均沿Y轴方向设置。
在本实施例中，为便于电池箱体与电池包的箱体固定，连接件可以为螺栓。
其中，电池箱体的制作材料可以为铝材料、钢材料等，为能够进一步提高电池箱体的整体强度，同时，保障电池箱体具有较好的延展性，在本实施例中，电池箱体的制作材料优选为钢材料。
进一步的，为便于电芯的装配及固定，同时，保障电池箱体的美观性，端板1与侧板2彼此垂直连接在一起。
其中，加强件11可以为一个或者多个，在本实施例中，在能够减小甚至避免电芯膨胀时造成端板1变形的情况发生，同时，还简化加工工序，优选地，加强件11为两个。
具体的，加强件11包括第一加强件111和第二加强件112，其中，第一加强件111由端板1的底部多次弯折形成，第二加强件112由端板1顶部多次弯折形成，加强件11可以位于电池箱体的空腔外，也可以位于电池箱体的空腔内，为能够提高能量密度，避免加强件11占用电池箱体内的空间，优选地，第一加强件111和第二加强件112均位于电池箱体的空腔外。
进一步的，端板1的顶部和底部可以多次弯折形成加强件11，在本实施例中，为能够简化加工工序，同时，还能够实现提高端板1的结构强度，端板1的底部和顶部分别经过两次弯折对应形成第一加强件111与第二加强件112，具体的，第一加强件111和第二加强件112均包括两个相对设置的第一弯折部1111，两个第一弯折部1111上均设有多个彼此对应的第一连接孔1112，第一连接孔1112为连接部，每个支撑件12设置于彼此对应的第一连接孔1112之间。
在进行电池箱体与电池包的箱体连接时，电池包的连接件可以避开支撑件12并穿过第一加强件111与第二加强件112上的连接部，为便于连接件的装配，在本实施例中，端板1的侧部弯折形成支撑件12，支撑件12具有贯通空腔，支撑件12的贯通空腔与其对应的第一连接孔1112连通。
进一步的，为能够使得支撑件12的两端和与其对应的第一加强件111或者第二加强件112的接触面足够大，进而在连接件预紧时，更好的防止第一加强件111和第二加强件112由于螺栓形成的拉紧力导致变形的情况发生，在本实施例中，支撑件12的与第一加强件111或者第二加强件112抵接的端面优选为矩形。
支撑件12抵接于第一加强件111和第二加强件112之间，支撑件12的上下端面分别与第二加强件112和第一加强件111接触，能够提供与螺栓预紧力相反方向的力，以减小甚至避免加强件11变形的情况发生。
其中，电池箱体里的电芯可以通过粘接或者螺栓固定等方式与电池箱体进行固定，为便于电芯与电池箱体的装配及固定，在本实施例中，该电池箱体还包括底板3，端板1、侧板2和底板3围合成电池箱体，并且，底板3为电池箱体的底面。端板1和侧板2与底板3可以通过粘接、卡接或者焊接等多种方式连接在一起，为能够进一步提高电池箱体的整体结构强度，优选地，端板1和侧板2均与底板3一体成型，端板1和侧板2分别由底板3弯折形成。
侧板2用于与端板1连接的端面可以通过粘接或者焊接等方式与端板1连接在一起，在本实施例中，为能够便于端板1与侧板2的装配，简化装配工序，具体的，侧板2用于与端板1连接的端面弯折形成至少一个扣合件21，扣合件21对应扣接在任意一个或者多个支撑件12上，这种设计结构，端板1与侧板2直接卡接扣合，无需焊接，降低生产成本，提高工作效率。
其中，为能够实现扣合件21与支撑件12能够卡接，扣合件21与支撑件12均沿同样的路径进行弯折，扣合件21与支撑件12进行卡接配合时，扣合件21与支撑件12两者中位于外侧的一者扣合到位于内侧的一者，并进行轮廓配合式卡接。
进一步的，为能够提高电池箱体与电池包的箱体连接的牢固性，在本实施例中，侧板2弯折形成折弯臂22，折弯臂22与垂直端板1的方向平行(X轴方向)，其中，折弯臂22设有第二连接孔222，折弯臂22通过连接件穿过第二连接孔222与电池包的箱体连接。具体的，折弯臂22包括两个相对设置的第二弯折部221，两个第二弯折部221上均设有多个彼此对应的第二连接孔222。
其中，折弯臂22可以位于电池箱体的腔体内，为能够提高能量密度，避免折弯臂22占用电池箱体内的空间，折弯臂22位于电池箱体的空腔外。进一步的，在本实施例中，将折弯臂22与加强件11均设置在电池箱体的腔体外，还能够避免电池箱体与电池包的箱体连接时，连接件经过底板3，进而保障了该电池箱体的完整性，提高整体的结构强度。
其中，侧板2的顶部可以不做折弯处理，为能够提高电芯位于电池箱体内的稳定性，在本实施例中，侧板2的顶部向外延伸形成压紧件4，压紧件4位于电池箱体的空腔内，其中，电芯夹置于压紧件4与底板3之间。
在本实施例中提供一种电池模组，该电池模组包括多个堆叠在一起的电芯和上述任意一实施例中所述的电池箱体，其中，多个堆叠在一起的电芯容置于电池箱体的空腔内，并夹置于压紧臂与底板3之间。
该电池模组和上述任意一实施例中所述的电池箱体具有的优势相同，前文已经明确说明，在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电池箱体，其特征在于，包括：
两个端板(1)；
两个侧板(2)，所述端板(1)与所述侧板(2)首尾依次连接围合成所述电池箱体的空腔；
每个端板(1)的不同位置处分别弯折形成多个加强件(11)和多个支撑件(12)，每个所述加强件(11)均与所述电池箱体的底面平行(Y轴方向)，任意两个相邻的所述加强件(11)之间设有至少一个所述支撑件(12)；
所述加强件(11)与所述支撑件(12)相对的位置处为连接部，其中，所述电池箱体的连接件穿过所述连接部与电池包的箱体连接。
2.根据权利要求1所述的电池箱体，其特征在于，所述加强件(11)为两个，所述加强件(11)包括：
第一加强件(111)，由所述端板(1)的底部多次弯折形成；
第二加强件(112)，由所述端板(1)顶部多次弯折形成，且所述第一加强件(111)和所述第二加强件(112)均位于所述电池箱体的空腔外。
3.根据权利要求2所述的电池箱体，其特征在于，所述第一加强件(111)和所述第二加强件(112)均包括：
两个相对设置的第一弯折部(1111)，两个所述第一弯折部(1111)上均设有多个彼此对应的第一连接孔(1112)；
所述第一连接孔(1112)为所述连接部，每个所述支撑件(12)设置于彼此对应的所述第一连接孔(1112)之间。
4.根据权利要求3所述的电池箱体，其特征在于，所述端板(1)的侧部弯折形成所述支撑件(12)，所述支撑件(12)具有贯通空腔；
所述支撑件(12)的贯通空腔与其对应的所述第一连接孔(1112)连通。
5.根据权利要求1所述的电池箱体，其特征在于，还包括：
底板(3)，所述底板(3)为所述电池箱体的底面，且所述端板(1)和所述侧板(2)均与所述底板(3)一体成型；
所述端板(1)和所述侧板(2)分别由所述底板(3)弯折形成，且所述端板(1)、所述侧板(2)和所述底板(3)围合成所述电池箱体。
6.根据权利要求1所述的电池箱体，其特征在于，所述侧板(2)用于与所述端板(1)连接的端面弯折形成至少一个扣合件(21)；
所述扣合件(21)对应扣接在任意一个或者多个所述支撑件(12)上。
7.根据权利要求1所述的电池箱体，其特征在于，所述侧板(2)弯折形成折弯臂(22)，所述折弯臂(22)与所述电池箱体的底面平行(Y轴方向)，且所述折弯臂(22)位于所述电池箱体的空腔外；
其中，所述折弯臂(22)设有第二连接孔(222)，所述折弯臂(22)通过连接件穿过所述第二连接孔(222)与电池包的箱体连接。
8.根据权利要求7所述的电池箱体，其特征在于，所述折弯臂(22)包括：
两个相对设置的第二弯折部(221)，两个所述第二弯折部(221)上均设有多个彼此对应的所述第二连接孔(222)。
9.根据权利要求1所述的电池箱体，其特征在于，还包括：
压紧件(4)，沿所述侧板(2)的顶部延伸形成，所述压紧件(4)位于所述电池箱体的空腔内。
10.一种电池模组，其特征在于，包括多个堆叠在一起的电芯单元和权利要求1-9任一项所述的电池箱体；
多个堆叠在一起的所述电芯单元容置于所述电池箱体的空腔内，并夹置于压紧件(4)与底板(3)之间。
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