CN209009975U - 一种自平衡三角吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及悬吊工具领域，其公开了一种自平衡三角吊具，包括钢吊板，所述钢吊板上开设有呈三角形的三个吊孔，其中一个所述吊孔内活动穿设有第一连接件，其余两个所述吊孔内活动穿设有第二连接件，所述第一连接件远离钢吊板的一端通过悬吊绳与起重机械固定连接，所述第二连接件远离钢吊板的一端通过设有起吊绳与叠合板固定。根据以上技术方案，通过在钢吊板上开设有呈三角形的三个吊孔，这种钢吊板会根据实际受力，小角度转动，自平衡调节内力，使得钢吊板下方的多根起吊绳的受力相同，同时，也使得叠合板在吊起时，处于水平状态被悬吊起，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值。

Description

一种自平衡三角吊具

技术领域

本实用新型涉及悬吊工具领域，更具体地说，它涉及一种自平衡三角吊具。

背景技术

叠合板，是楼板的一种，其是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式，主要用于房屋建筑和混凝土结构工程。

现有的悬吊叠合板的方法主要是，在叠合板上设置有四个吊耳，通过长度基本相同的四条铁链的一端与吊耳相连，四条铁链的另一端一起连接在吊环上，从而起重机械能够通过拉动吊环，完成叠合板的悬吊作业。

上述的悬吊方法在实际的应用过程中，其采用四点悬吊，主要是为了使得能够水平悬吊叠合板，然而，在四点吊时，由于四根铁链很难保证完全一样长，从而在真实情况，只有与两条偏长的铁链相连的两个吊耳处的吊点受力，使得该两点处受力较大，可能导致吊耳所在叠合板处容易产生裂缝，从而存在待改进的不足之处。

实用新型内容

针对背景技术中提出的受力不均匀，导致两点受力大的吊耳处叠合板容易产生裂缝的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种自平衡三角吊具，通过在钢吊板上开设有呈三角形的三个吊孔，悬吊板悬吊在空中时，其能够根据实际受力，小角度转动，从而达到钢吊板下方的多根吊绳的受力相同的目的，进而吊耳处不容易产生裂缝。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自平衡三角吊具，包括钢吊板，所述钢吊板上开设有呈三角形的三个吊孔，其中一个所述吊孔内活动穿设有第一连接件，其余两个所述吊孔内活动穿设有第二连接件，所述第一连接件远离钢吊板的一端通过悬吊绳与起重机械固定连接，所述第二连接件远离钢吊板的一端通过设有起吊绳与叠合板固定。

通过上述技术方案，在钢吊板上开设有呈三角形的三个吊孔，这种钢吊板在悬吊在空中时，其会根据实际受力，小角度转动，自平衡调节内力，使得钢吊板下方的多根起吊绳的受力相同，从而不会将力只集中在两根起吊绳上，进而吊耳处不容易产生裂缝。同时，由于多根起吊绳的受力相同，使得叠合板在吊起时，处于水平状态被悬吊起，使得叠合板在悬吊作业过程中更加稳定，提高了悬吊作业的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接件包括穿过吊孔的第一安装环以及与第一安装环连接的悬吊环，所述悬吊环通过所述悬吊绳与起重机械连接。

通过上述技术方案，第一安装环与钢吊板固定，悬吊环的一端与第一安装环连接，其另一端与其中机械连接。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装环包括U型件、设置在U型件两端的两封闭部，所述封闭部与U型件一体设置，所述悬吊环连接在U型件的U型口内，且两个所述封闭部之间穿设有封闭螺栓，所述封闭螺栓穿过吊孔。

通过上述技术方案，在需要将第一安装环与吊孔固定时，将钢吊板置于U型件的U型口内，再通过在封闭部穿设有穿过吊孔的封闭螺栓，从而能够快速的将第一安装环与钢吊板连接，也能够快速的将第一安装环从钢吊板上拆卸下来。

本实用新型进一步设置为：所述第二连接件包括穿过吊孔的第二安装环以及与第二安装环连接的起重环，所述第二安装环与第一安装环的结构相同，所述起重环通过起吊绳与叠合板固定。

通过上述技术方案，钢吊板通过第二安装环与起重环环套连接，起重环远离第二安装环的一端固定有起吊绳，再将起吊绳与叠合板固定，从而将叠合板与钢吊板固定连接。且这种连接方式大大节约了安装固定和拆卸的时间，提高了悬吊作业效率。

本实用新型进一步设置为：所述起重环包括与第二安装环环套连接的封闭环部以及用于安装起吊绳的两卡设部，所述起吊绳卡设在两所述卡设部之间，且两所述卡设部之间穿设有限位杆。

通过上述技术方案，取出限位杆，将起吊绳置于卡设部之间，再将限位杆穿设在卡设部上，从而将起吊绳固定在起重环上，使得起吊绳与起重环之间的连接和拆卸很方便，大大提高了起重作业效率。

本实用新型进一步设置为：所述起吊绳采用钢材料制成。

通过上述技术方案，由于钢吊板只能自调节较小幅度的因起吊绳长短不一样而导致的受力不均匀的问题，设置起吊绳为钢材料制成，钢制起吊绳的长度不易发生改变，一般情况下，均能保持在钢吊板能够自调节的范围内，同时，使得起吊绳的强度较高，能够悬吊更重的叠合板。

本实用新型进一步设置为：所述起吊绳的一端固定连接在所述卡设部之间，其另一端连接有挂钩，所述挂钩包括连接部以及钩部，所述起吊绳固定在连接部上，所述钩部插接安装在连接部远离起吊绳的一端上。

通过上述技术方案，卡设部用于安装起吊绳，挂钩用于与待悬吊叠合板钩接。同时，钩部插接安装在连接部远离起吊绳的一端，使得钩部能够与连接部相互发生转动，进而使得钩部与连接部之间的应力减小，提高了吊钩的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述钩部与连接部的连接处铰接有限位片，所述限位片远离钩部与连接部连接处的一端与钩部的内侧面抵接。

通过上述技术方案，通过铰接有限位片，当叠合板上的吊耳置于钩部的内部时，限位片能够将其稳定限制在钩部的内部，不易滑出，提高了悬吊过程中的安全性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过在钢吊板上开设有呈三角形的三个吊孔，这种钢吊板在悬吊在空中时，其会根据实际受力，小角度转动，自平衡调节内力，使得钢吊板下方的多根起吊绳的受力相同，从而不会将力只集中在其中的两根起吊绳上，进而吊耳处不容易产生裂缝；

（2）由于多根起吊绳的受力相同，使得叠合板在吊起时，处于水平状态被悬吊起，使得叠合板在悬吊作业过程中更加稳定，提高了悬吊作业的安全性。

附图说明

图1为的三角吊具的整体示意图；

图2为钢吊板结构示意图；

图3为钢吊板上连接有第一连接件和第二连接件的结构图；

图4为挂钩的结构示意图；

图5为挂钩的整体结构图，为展示扭簧安装结构；

图6为两个三角吊具配合使用进行悬吊叠合板时的结构示意图。

附图标记：1、钢吊板；11、吊孔；2、悬吊绳；3、第一连接件；31、第一安装环；311、U型件；312、封闭部；313、封闭螺栓；314、U型口；32、悬吊环；4、第二连接件；41、第二安装环；42、起重环；421、封闭环部；422、卡设部；423、限位杆；5、挂钩；51、连接部；52、钩部；53、限位片；54、安装槽；55、转轴；56、扭簧；6、起吊绳。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示，一种自平衡三角吊具，其包括钢吊板1，钢吊板1呈三角形结构，钢吊板1的上角安装有第一连接件3，钢吊板1的底端的两底角均安装有第二连接件4，第二连接件4远离钢吊板1的一端连接有两根起吊绳6，起吊绳6远离第二连接件4的一端设置有挂钩5，挂钩5用于与待悬吊的叠合板连接。从而起重机械通过与钢吊板1上角的第一连接件3固定，从而能够通过整个三角吊具结构将叠合板吊起。其中，使用三角形的钢吊板1的优点在于，当两根起吊绳6的长度不同时，钢吊板1能够在其被悬吊在空中时，根据实际受力，小角度转动，自平衡调节内力，使得两根起吊绳6上的拉力相等，从而使得被悬吊的重物始终保持水平。

参照图2所示，钢吊板1的三个角落位置均开设有吊孔11，吊孔11主要用于安装第一连接件3以及两个第二连接件4。

如图1和图3所示，第一连接件3包括固定在吊孔11中的第一安装环31以及与第一安装环31环套连接的悬吊环32，悬吊环32用于与起重机械固定。其中，第一安装环31包括U型件311、设置在U型件311两端的两封闭部312以及穿设在两封闭部312上的封闭螺栓313，封闭部312与U型件311一体设置，且悬吊环32连接在U型件311的U型口314内，且封闭螺栓313穿过吊孔11。同时，为了使得钢吊板1与第一安装环31之间能够转动，设置吊孔11的孔径大于封闭螺栓313的外径。

第二连接件4包括穿过吊孔11的第二安装环41以及起重环42，起重环42与第二安装环41环套连接。起重环42包括与第二安装环41环套连接的封闭环部421以及用于安装吊绳2的两卡设部422，起吊绳6卡设在两卡设部422之间，且两卡设部422之间穿设有限位杆423。

其中，第二安装环41与第一安装环31的结构相同，在此不再赘述。同时，由于第一安装环31受到的拉力比第二安装环41大，设置第一安装环31比第二安装环41的外形尺寸大，从而，第一安装环31能够承受更大的拉力。

为了使得起重环42与重物之间的连接更方便和稳定，在卡设部422上设有起吊绳6，起吊绳6远离卡设部422的一端连接有挂钩5。其中，如图4所示，挂钩5包括连接部51以及钩部52，起吊绳6固定在连接部51上，钩部52插接安装在连接部51远离起吊绳6的一端上。同时，钩部52与连接部51的连接处铰接有限位片53，限位片53远离钩部52与连接部51连接处的一端与钩部52的内侧面抵接。此外，设置起吊绳6采用钢材料制成，从而使得钢吊绳6的长度不易改变。

如图5所示，为了实现限位片53的安装，在钩部52与连接部51的连接处开设有安装槽54，在安装槽54上穿设有转轴55，限位片53的一端置于安装槽54内且转动连接在转轴55上，同时，在转轴55上套设有扭簧56，扭簧56的一端与安装槽54的槽底抵接，其另一端与限位片53抵接，限位片53远离转轴55的一端与钩部52的内侧壁抵接。

如上的一种自平衡三角吊具，其主要用于两点悬吊，如图6所示，在悬吊叠合板时，通常采用的是四点悬吊，从而，在将自平衡三角吊具应用于悬吊叠合板时，需要配合使用两组三角吊具共同完成叠合板的悬吊作业。自平衡三角吊具的优点是能够在其被悬吊在空中时，根据实际受力，小角度转动，自平衡调节内力，使得每一根起吊绳6上的拉力相等，从而使得被悬吊的叠合板水平。

本实用新型的实施原理如下：

第一步，将起吊绳6通过挂钩5与叠合板02上的吊耳05钩接；

第二步，将悬吊绳2与起重机械连接固定；

第三步，起重机械慢慢吊起叠合板，在吊起过程中，如果每根起吊绳6的长度不一样，钢吊板1在空中会小角度转动，自平衡调节内力，使得每一根起吊绳6上的拉力相等，进而自动使得被悬吊的叠合板保持水平吊起。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种自平衡三角吊具，其特征在于，包括钢吊板（1），所述钢吊板（1）上开设有呈三角形的三个吊孔（11），其中一个所述吊孔（11）内活动穿设有第一连接件（3），其余两个所述吊孔（11）内活动穿设有第二连接件（4），所述第一连接件（3）远离钢吊板（1）的一端通过悬吊绳（2）与起重机械固定连接，所述第二连接件（4）远离钢吊板（1）的一端通过设有起吊绳（6）与叠合板（02）固定。

2.根据权利要求1所述的一种自平衡三角吊具，其特征在于，所述第一连接件（3）包括穿过吊孔（11）的第一安装环（31）以及与第一安装环（31）连接的悬吊环（32），所述悬吊环（32）通过所述悬吊绳（2）与起重机械（01）连接。

3.根据权利要求2所述的一种自平衡三角吊具，其特征在于，所述第一安装环（31）包括U型件（311）以及设置在U型件（311）两端的两封闭部（312），所述封闭部（312）与U型件（311）一体设置，所述悬吊环（32）连接在U型件（311）的U型口（314）内，且两个所述封闭部（312）之间穿设有封闭螺栓（313），所述封闭螺栓（313）穿过吊孔（11）。

4.根据权利要求2所述的一种自平衡三角吊具，其特征在于，所述第二连接件（4）包括穿过吊孔（11）的第二安装环（41）以及与第二安装环（41）环套连接的起重环（42），所述第二安装环（41）与第一安装环（31）的结构相同。

5.根据权利要求4所述的一种自平衡三角吊具，其特征在于，所述起重环（42）包括与第二安装环（41）连接的封闭环部（421）以及用于安装吊绳（2）的两卡设部（422），所述起吊绳（6）卡设在两所述卡设部（422）之间，且两所述卡设部（422）之间穿设有限位杆（423）。

6.根据权利要求1所述的一种自平衡三角吊具，其特征在于，所述起吊绳（6）采用钢材料制成。

7.根据权利要求5所述的一种自平衡三角吊具，其特征在于，所述起吊绳（6）的一端固定连接在所述卡设部（422）之间，其另一端连接有挂钩（5），所述挂钩（5）包括连接部（51）以及钩部（52），所述吊绳（2）固定在连接部（51）上，所述钩部（52）插接安装在连接部（51）远离起吊绳（6）的一端上。

8.根据权利要求7所述的一种自平衡三角吊具，其特征在于，所述钩部（52）与连接部（51）的连接处铰接有限位片（53），所述限位片（53）远离钩部（52）与连接部（51）连接处的一端与钩部（52）的内侧面抵接。