CN208039053U - 一种悬索桥吊索安装辅助夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种悬索桥吊索安装辅助夹具，包括夹持框和安装于所述夹持框外壁、并用于安装吊索的吊耳，所述夹持框包括第一凹型主体部和第二凹型主体部，所述第一凹型主体部与所述第二凹型主体部开口相对地固定连接，以围成可供吊索锚头穿过的容置空间；该悬索桥销接式吊索安装辅助夹具为吊索提供的吊点，无需施工现场人工安装绳扣，降低了工作人员的劳动强度，提高了施工效率，且提高了吊点位置的准确性，保证了吊索安装的施工质量。

Description

一种悬索桥吊索安装辅助夹具

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工辅助工装技术领域，尤其是涉及一种悬索桥吊索安装辅助夹具。

背景技术

悬索桥作为大跨径桥型，在当下得到了广泛的使用。吊索安装过程是悬索桥的重要施工工序，如何保证吊索无损、安全、高效的安装亦是一个施工难题。吊索安装时，需提吊吊索上锚头至设计位置进行安装，吊索上无相应吊点，常规方法是用麻绳或尼龙绳将吊索上端锚具进行捆绑，预留麻绳或尼龙绳封闭扣作为吊索起吊吊点。但是，采用绳索捆绑固定的方式实现吊索锚头的夹紧固定，需要在现场利用麻绳或尼龙绳封闭扣捆绑，而工人操作水平不一，封闭扣质量受人为主观因素影响较大，若捆绑不牢固，容易造成吊索滑移脱落的安全事故；同时，麻绳或尼龙绳封闭扣捆绑角度不易精确控制，垂直起吊时吊索上锚头处于倾斜状态，与索夹耳板对接时，操作较为困难，且效率较低。

因此，提供一种悬索桥销接式吊索安装辅助夹具，以期为吊索上端锚具提供起吊点，以保证起吊安全，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种悬索桥销接式吊索安装辅助夹具，以期为吊索上端锚具提供起吊点，以保证起吊安全。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种悬索桥销接式吊索安装辅助夹具，包括夹持框和安装于所述夹持框外壁、并用于安装吊索的吊耳，所述夹持框包括第一凹型主体部和第二凹型主体部，所述第一凹型主体部与所述第二凹型主体部开口相对地固定连接，以围成可供吊索锚头穿过的容置空间；

所述夹持框包括依次相连的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一凹型主体部的槽底形成所述第一侧壁，所述第二凹型主体部的槽底形成所述第三侧壁；

所述第一凹型主体部的一侧槽壁与所述第二凹型主体部的一侧槽壁形成所述第二侧壁，并在所述第二侧壁上形成第一拼缝，所述第一凹型主体部的另一侧槽壁与所述第二凹型主体部的另一侧槽壁形成所述第四槽壁，并在所述第四侧壁上形成第二拼缝；

所述吊耳包括两个第一吊耳两个第二吊耳，两所述第一吊耳中的一者通过第一固定组件固接于所述第一侧壁，另一者通过第一固定组件固接于所述第三侧壁；两所述第二吊耳中的一者通过第二固定组件固接于所述第二侧壁，另一者通过第二固定组件固接于所述第四侧壁。

在吊索垂直起吊时，将吊索锚头安装在夹持框内固定，起重设备的吊索与各个吊耳固定，利用吊耳为吊索起吊提供吊点，保证了提吊点的连接牢固性，保证了起吊工作的安全性；同时，在吊索上锚头叉形耳板与索夹耳板对接时，一方面为调节吊索上锚头叉形耳板提供着力点，确保吊索上锚头叉形耳板与索夹耳板销孔精确对中，另一方面较为容易解除吊索提吊索具。这样，该悬索桥销接式吊索安装辅助夹具为吊索提供的吊点，无需施工现场人工安装绳扣，降低了工作人员的劳动强度，提高了施工效率，且提高了吊点位置的准确性，保证了吊索安装的施工质量。

进一步地，第一固定组件包括开设有过孔的耳板、穿过所述耳板的转轴和螺合于所述转轴两端的第一限位螺母，所述第一吊耳固接于所述转轴，且以其两端跨过所述耳板并分别固设于所述第一限位螺母与所述耳板之间。

进一步地，第二固定组件包括固接于所述第一凹型主体部的第一连接板、固接于所述第二凹型主体部的第二连接板、依次穿过两连接板的连接轴和螺合于所述连接轴两端的第二限位螺母，所述第二吊耳固接于所述连接轴，并以其两端跨过两连接板并分别固设于所述第二限位螺母与同侧连接板之间。

进一步地，所述夹持框内设置多个筋板，各所述筋板固接于所述夹持框的折角处。

进一步地，所述筋板朝向所述吊索锚头的一侧固接有防磨垫片。

进一步地，所述防磨垫片为橡胶垫片、聚氨酯垫片或海绵垫片。

进一步地，所述夹持框为锥形体，所述锥形体自上而下内部开口渐缩。

进一步地，所述第一凹型主体部和所述第二凹型主体部均为U型结构。

进一步地，所述第一凹型主体部和所述第二凹型主体部均为C型结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的悬索桥销接式吊索安装辅助夹具一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1所示安装辅助夹具的使用状态图。

附图标记说明：

100-吊索锚头

1-第一凹型主体部

2-第二凹型主体部

3-容置空间

4-第一吊耳

5-第二吊耳

61-耳板62-转轴63-第一限位螺母

71-第一连接板72-第二连接板73-连接轴74-第二限位螺母

8-筋板

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-图2，图1为本实用新型所提供的悬索桥销接式吊索安装辅助夹具一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示安装辅助夹具的使用状态图。

在一种具体实施方式中，本实用新型提供的悬索桥销接式吊索安装辅助夹具包括夹持框和安装于所述夹持框外壁、并用于安装吊索的吊耳，所述夹持框包括第一凹型主体部1和第二凹型主体部2，所述第一凹型主体部1与所述第二凹型主体部2开口相对地固定连接，以围成可供吊索锚头100穿过的容置空间3，该夹持框为筒状结构，即两端开口，在施工过程中，待起吊的吊索锚头100穿过该容置空间3并固定在夹持框内。

其中，上述夹持框可以为方形框或圆筒形框，且在自上而下的起吊方向上，成上小下大的锥筒形。具体地，当夹持框为方形框时，其所述第一凹型主体部1和所述第二凹型主体部2均为U型结构，两U型结构的开口相对并固定连接，以形成方形框。当夹持框为圆筒形框时，其第一凹型主体部1和所述第二凹型主体部2均为C型结构，两C型结构开口相对以形成圆筒形框。

具体地，所述夹持框包括依次相连的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一凹型主体部1的槽底形成所述第一侧壁，所述第二凹型主体部2的槽底形成所述第三侧壁；所述第一凹型主体部1的一侧槽壁与所述第二凹型主体部2的一侧槽壁形成所述第二侧壁，并在所述第二侧壁上形成第一拼缝，所述第一凹型主体部1的另一侧槽壁与所述第二凹型主体部2的另一侧槽壁形成所述第四槽壁，并在所述第四侧壁上形成第二拼缝；所述吊耳包括两个第一吊耳4和两个第二吊耳5，两所述第一吊耳4中的一者通过第一固定组件固接于所述第一侧壁，另一者通过第一固定组件固接于所述第三侧壁；两所述第二吊耳5中的一者通过第二固定组件固接于所述第二侧壁，另一者通过第二固定组件固接于所述第四侧壁。

在施工过程中，将吊索转运至预设安装位置的正下方，解除吊索上锚头的包装；将起吊用钢丝绳垂直下放至与吊索上锚头连接处，并将吊索锚头100套设在夹持框的容置空间3内，并可在夹持框内壁与吊索锚头100接触部位垫设橡胶垫或其他防护层；用卸扣将起吊钢丝绳与第一吊耳4连接，启动起重设备，对待安装吊索进行起吊提升；当吊索上锚头即将穿过猫道面网开孔时(以操作人员手臂能接触到临时夹具为宜)，停止提升，将悬挂在索夹上的两个手拉葫芦的挂钩与临时夹具的第二吊耳5连接，其中，通过布吊带实现手拉葫芦与索夹的连接；通过两个手拉葫芦的调节使吊索上锚头处于竖直状态，缓慢拉动手拉葫芦直至上锚头叉形耳板“穿过”耳板61，并且使二者的销孔对中，安装销轴及挡板。

在吊索垂直起吊时，将吊索锚头100安装在夹持框内固定，起重设备的吊索与各个吊耳固定，利用吊耳为吊索起吊提供吊点，保证了提吊点的连接牢固性，保证了起吊工作的安全性；同时，在吊索上锚头叉形耳板与耳板61对接时，一方面为调节吊索上锚头叉形耳板提供着力点，确保吊索上锚头叉形耳板与索夹耳板销孔精确对中，另一方面较为容易解除吊索提吊索具。这样，该悬索桥销接式吊索安装辅助夹具为吊索提供的吊点，无需施工现场人工安装绳扣，降低了工作人员的劳动强度，提高了施工效率，且提高了吊点位置的准确性，保证了吊索安装的施工质量。

具体地，上述第一固定组件包括开设有过孔的耳板61、穿过所述耳板61的转轴62和螺合于所述转轴62两端的第一限位螺母63，该第一吊耳固接于所述转轴62，所述第一吊耳4的两端跨过所述耳板61并分别固设于所述第一限位螺母63与所述耳板61之间。可选地，第一固定组件也可以为直接焊接或铰接在相应侧壁上的挂环。

上述第二固定组件包括固接于所述第一凹型主体部1的第一连接板71、固接于所述第二凹型主体部2的第二连接板72、依次穿过两连接板的连接轴73、螺合于所述连接轴73两端的第二限位螺母74，第二吊耳5固接于所述连接轴73，所述第二吊耳5的两端跨过两连接板并分别固设于所述第二限位螺母74与同侧连接板之间。可选地，第二固定组件也可以为直接焊接或铰接在相应侧壁上的挂环。

为了提高折角处的强度，并保证夹紧性能，所述夹持框内设置多个筋板8，各所述筋板8固接于所述夹持框的折角处，在吊装过程中，吊索锚头100与筋板8接触。所述筋板8朝向所述吊索锚头100的一侧固接有防磨垫片，以避免与筋板8接触摩擦时损坏锚头涂装层。

具体地，所述防磨垫片为橡胶垫片、聚氨酯垫片或海绵垫片等柔性的防磨垫。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种悬索桥吊索安装辅助夹具，其特征在于，包括夹持框和安装于所述夹持框外壁、并用于安装吊索的吊耳，所述夹持框包括第一凹型主体部和第二凹型主体部，所述第一凹型主体部与所述第二凹型主体部开口相对地固定连接，以围成可供吊索锚头穿过的容置空间；

所述夹持框包括依次相连的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一凹型主体部的槽底形成所述第一侧壁，所述第二凹型主体部的槽底形成所述第三侧壁；

所述第一凹型主体部的一侧槽壁与所述第二凹型主体部的一侧槽壁形成所述第二侧壁，并在所述第二侧壁上形成第一拼缝，所述第一凹型主体部的另一侧槽壁与所述第二凹型主体部的另一侧槽壁形成所述第四侧壁，并在所述第四侧壁上形成第二拼缝；

所述吊耳包括两个第一吊耳和两个第二吊耳，两所述第一吊耳中的一者通过第一固定组件固接于所述第一侧壁，另一者通过第一固定组件固接于所述第三侧壁；两所述第二吊耳中的一者通过第二固定组件固接于所述第二侧壁，另一者通过第二固定组件固接于所述第四侧壁。

2.根据权利要求1所述的悬索桥吊索安装辅助夹具，其特征在于，第一固定组件包括开设有过孔的耳板、穿过所述耳板的转轴和螺合于所述转轴两端的第一限位螺母，所述第一吊耳固接于所述转轴且以其两端跨过所述耳板并分别固设于所述第一限位螺母与所述耳板之间。

3.根据权利要求1所述的悬索桥吊索安装辅助夹具，其特征在于，第二固定组件包括固接于所述第一凹型主体部的第一连接板、固接于所述第二凹型主体部的第二连接板、依次穿过两连接板的连接轴和螺合于所述连接轴两端的第二限位螺母，所述第二吊耳固接于所述连接轴，并以其两端跨过两连接板并分别固设于所述第二限位螺母与同侧连接板之间。

4.根据权利要求1所述的悬索桥吊索安装辅助夹具，其特征在于，所述夹持框内设置多个筋板，各所述筋板固接于所述夹持框的折角处。

5.根据权利要求4所述的悬索桥吊索安装辅助夹具，其特征在于，所述筋板朝向所述吊索锚头的一侧固接有防磨垫片。

6.根据权利要求5所述的悬索桥吊索安装辅助夹具，其特征在于，所述防磨垫片为橡胶垫片、聚氨酯垫片或海绵垫片。

7.根据权利要求1-6任一项所述的悬索桥吊索安装辅助夹具，其特征在于，所述夹持框为锥形体，所述锥形体自上而下内部开口渐缩。

8.根据权利要求1-6任一项所述的悬索桥吊索安装辅助夹具，其特征在于，所述第一凹型主体部和所述第二凹型主体部均为U型结构。

9.根据权利要求1-6任一项所述的悬索桥吊索安装辅助夹具，其特征在于，所述第一凹型主体部和所述第二凹型主体部均为C型结构。