CN209008679U - 一种便于安装的侧前边梁前加强板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及汽车技术领域,尤其为一种便于安装的侧前边梁前加强板,包括前边梁板,所述前边梁板的上表面与下表面均对称设有若干个排水孔,所述前边梁板靠近两端的位置上表面与下表面均对称设有两个第一圆孔,所述前边梁板两端的外表面均开设有第一凹槽,所述前边梁板两端的外表面均设有第一密封片,该便于安装的侧前边梁前加强板,通过连接块将前边梁板将左侧边梁板和右侧边梁板进行固定,不需要像传统的焊接方法固定而导致安装的不便,使安装更加的方便。

Description

一种便于安装的侧前边梁前加强板
技术领域
本实用新型涉及汽车技术领域,具体为一种便于安装的侧前边梁前加强板。
背景技术
汽车车身壳体是一个复杂的架构件,它是由百余种、甚至数百种薄板冲压件经焊接、铆接、机械联结及粘结等方法联结而成的,汽车左右侧前边梁加强板是汽车侧围的重要零件,是连接汽车A柱及B柱的骨架件,并与汽车顶盖骨架相联,是白车身框架结构的重要构件为了使汽车车身具有足够的刚度,因此侧前边梁前加强板采用高强度钢板冲压成形,侧前边梁前加强板的设计对汽车整体形状有着很大的影响,但现有的侧前边梁前加强板与汽车左右侧前边梁加强板的连接方式通常为焊接固定,从而导致了侧前边梁前加强板与汽车左右侧前边梁加强板的连接非常不方便,不便于安装,在车架的左右侧前边梁加强板或侧前边梁前加强板任何一个受到损坏时,由于是焊接固定的导致需要整体更换,造成了严重的资源浪费,鉴于此,我们提出一种便于安装的侧前边梁前加强板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的侧前边梁前加强板,以解决上述背景技术中提出的安装不便与资源浪费等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于安装的侧前边梁前加强板,包括前边梁板,所述前边梁板的上表面与下表面均对称设有若干个排水孔,所述前边梁板靠近两端的位置上表面与下表面均对称设有两个第一圆孔,所述前边梁板两端的外表面均开设有第一凹槽,所述前边梁板两端的外表面均设有第一密封片。
所述前边梁板的左端连接有左侧边梁板,所述前边梁板的右端连接有右侧边梁板,所述左侧边梁板的上表面与下表面均对称设有两个第二圆孔,所述左侧边梁板一端的表面设有第二凹槽,所述左侧边梁板靠近所述第二凹槽的一端外表面设有第二密封片,所述第一凹槽与所述第二凹槽之间设有连接块,所述连接块的外表面均设有软垫,所述连接块靠近两端的上表面与下表面均对称开设有两个螺纹孔。
优选的,所述连接块的一端与所述第一凹槽插接配合,所述连接块的另一端与所述第二凹槽插接配合。
优选的,所述第一圆孔、所述第二圆孔和螺纹孔的表面积均相同。
优选的,所述第一圆孔与所述第二圆孔的上方均设有螺栓。
优选的,所述螺栓包括上盖,所述上盖的下表面设有密封圈,所述螺栓的底部设有螺杆,所述上盖与所述螺杆为一体成型结构。
优选的,所述螺杆的下方设有螺母。
优选的,所述螺母的上表面设有橡胶圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该便于安装的侧前边梁前加强板,通过连接块将前边梁板将左侧边梁板和右侧边梁板进行固定,不需要像传统的焊接方法固定而导致安装的不便,使安装更加的方便。
2、该便于安装的侧前边梁前加强板,通过前边梁板与左侧边梁板和右侧边梁板是通过连接块固定的,不管是前边梁板、左侧边梁板或右侧边梁板受到损坏时,只需将损坏的进行局部更换,不需要整体更换,大大减少了资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的前边梁板结构示意图;
图3为本实用新型中的左侧边梁板结构示意图;
图4为本实用新型中的连接块结构示意图;
图5为本实用新型中的螺栓结构示意图;
图6为本实用新型中的螺母结构示意图。
图中:1、前边梁板;11、排水孔;12、第一圆孔;13、第一密封片;14、第一凹槽;2、左侧边梁板;21、第二圆孔;22、第二凹槽;23、第二密封片;3、右侧边梁板;4、连接块;41、螺纹孔;42、软垫;5、螺栓;51、上盖;511、密封圈;52、螺杆;6、螺母;61、橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种便于安装的侧前边梁前加强板,如图1和图2所示,包括前边梁板1,前边梁板1的上表面与下表面均对称设有若干个排水孔11,前边梁板1靠近两端的位置上表面与下表面均对称设有两个第一圆孔12,前边梁板1两端的外表面均开设有第一凹槽14,前边梁板1两端的外表面均设有第一密封片13。
如图3至图6所示,前边梁板1的左端连接有左侧边梁板2,前边梁板1的右端连接有右侧边梁板3,左侧边梁板2的上表面与下表面均对称设有两个第二圆孔21,左侧边梁板2一端的表面设有第二凹槽22,左侧边梁板2靠近第二凹槽22的一端外表面设有第二密封片23,第一凹槽14与第二凹槽22之间设有连接块4,连接块4的外表面均设有软垫42,连接块4靠近两端的上表面与下表面均对称开设有两个螺纹孔41。
具体的,连接块4的一端与第一凹槽14插接配合,连接块4的另一端与第二凹槽22插接配合,保证了前边梁板1与左侧边梁板2可通过连接块4进行连接。
具体的,第一圆孔、第二圆孔21和螺纹孔41的内径均相同,保证了螺杆52可与第一圆孔、第二圆孔21和螺纹孔41做插接配合,便于将左侧边梁板2与连接块4固定。
具体的,第一圆孔12与第二圆孔21的上方均设有螺栓5,让左侧边梁板2与连接块4固定和前边梁板1与连接块4固定,从而使左侧边梁板2与前边梁板1通过连接块4进行连接。
具体的,螺栓5包括上盖51,上盖51的下表面设有密封圈511,螺栓5的底部设有螺杆52,上盖51与螺杆52为一体成型结构,由于螺栓5的材质为金属材质,使上盖51的底面不会因长时间与前边梁板1的顶部和左侧边梁板2的顶部相结合而导致生锈。
具体的,螺杆52的下方设有螺母6,使螺母6与螺杆52螺纹连接,从而使整体装置连接在一起并固定在一起,使整体的结构稳定。
具体的,螺母6的上表面设有橡胶圈61,使螺母6的顶部与左侧边梁板2的底部和前边梁板1的底部不会因长时间连接而导致生锈,造成拆卸时的麻烦。
值得说明的是,左侧边梁板2与右侧边梁板3大小形状结构均相同,并与左侧边梁板2和前边梁板1的连接方式相同。
本实施例的便于安装的侧前边梁前加强板在使用时,首先将左侧边梁板2和右侧边梁板3与车体固定,再将连接块4分别插入左侧边梁板2与右侧边梁板3上的第二凹槽22中,使左侧边梁板2与右侧边梁板3上的第二圆孔21和连接块4上的螺纹孔41对应上,再使螺栓5上的螺杆52依次穿过第二圆孔21与螺纹孔41,再通过螺母6与螺杆52螺纹连接,使左侧边梁板2和右侧边梁板3与连接块4固定,这时工作人员将前边梁板1两端的第一凹槽14分别插进连接块4上,使前边梁板1上的第一圆孔12与连接块4上的螺纹孔41对应上,再使螺栓5上的螺杆52依次穿过第一圆孔12与螺纹孔41,再通过螺母6与螺杆52螺纹连接,使前边梁板1与连接块4固定,从而使前边梁板1与左侧边梁板2和右侧边梁板3进行连接,从而方便了工作人员将左侧边梁板2和右侧边梁板3与前边梁板1进行安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于安装的侧前边梁前加强板,包括前边梁板(1),其特征在于:所述前边梁板(1)的上表面与下表面均对称设有若干个排水孔(11),所述前边梁板(1)上表面与下表面靠近两端的位置均对称设有两个第一圆孔(12),所述前边梁板(1)两端的外表面均开设有第一凹槽(14),所述前边梁板(1)两端的外表面均设有第一密封片(13);
所述前边梁板(1)的左端连接有左侧边梁板(2),所述前边梁板(1)的右端连接有右侧边梁板(3),所述左侧边梁板(2)的上表面与下表面均对称设有两个第二圆孔(21),所述左侧边梁板(2)一端的表面设有第二凹槽(22),所述左侧边梁板(2)靠近所述第二凹槽(22)的一端外表面设有第二密封片(23),所述第一凹槽(14)与所述第二凹槽(22)之间设有连接块(4),所述连接块(4)的外表面均设有软垫(42),所述连接块(4)靠近两端的上表面与下表面均对称开设有两个螺纹孔(41)。
2.根据权利要求1所述的便于安装的侧前边梁前加强板,其特征在于:所述连接块(4)的一端与所述第一凹槽(14)插接配合,所述连接块(4)的另一端与所述第二凹槽(22)插接配合。
3.根据权利要求1所述的便于安装的侧前边梁前加强板,其特征在于:所述第一圆孔、所述第二圆孔(21)和螺纹孔(41)的表面积均相同。
4.根据权利要求1所述的便于安装的侧前边梁前加强板,其特征在于:所述第一圆孔(12)与所述第二圆孔(21)的上方均设有螺栓(5)。
5.根据权利要求4所述的便于安装的侧前边梁前加强板,其特征在于:所述螺栓(5)包括上盖(51),所述上盖(51)的下表面设有密封圈(511),所述螺栓(5)的底部设有螺杆(52),所述上盖(51)与所述螺杆(52)为一体成型结构。
6.根据权利要求5所述的便于安装的侧前边梁前加强板,其特征在于:所述螺杆(52)的下方设有螺母(6)。
7.根据权利要求6所述的便于安装的侧前边梁前加强板,其特征在于:所述螺母(6)的上表面设有橡胶圈(61)。
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