CN208993985U - 多工位食品包装生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多工位食品包装生产线，包括机架，所述机架上设于至少两组包装装置；所述包装装置包括依次设置在所述机架上的推送机构，包装机构和裁切机构；所述推送机构的输入端设有落料装置；设置在所述落料装置上的食品滑落到所述推送机构上，所述推送机构食品推入所述包装机构内包装。在同一机架上设置至少两组包装装置；因此，一个人可以单独控制多组包装装置，降低人工成本，并且提供生产效率；减小占地空间。采用一个机架支撑多组包装装置，实现将多组包装装置一体化，减小了体积，降低了材料成本。

Description

多工位食品包装生产线

技术领域

本实用新型涉及食品包装领域，具体涉及多工位食品包装生产线。

背景技术

目前许多的食品需要单独包装，如饼干和面包等食品是需要单独用包装袋包装。现有技术的包装线是包括物料推入机构，包装机构，和切断机构；通推入机构将食品输入到包装机构内包装，包装后，包装机构将包装好的物件输送到切断机构上切断，从而完整整体包装。然而目前包装机，是在一个机架上设置一组包推料机构，包装机构，因此一个人只能控制一台设备，导致效率较低，从而增加劳动成本。鉴于以上缺陷，实有必要设计多工位食品包装生产线。

实用新型内容

本实用新型是提一种能自动伸缩调节的输送设备，来解决现有的包装机一人只能操作一台包装机，导致效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：多工位食品包装生产线，包括机架，所述机架上设于至少两组包装装置；所述包装装置包括依次设置在所述机架上的推送机构，包装机构和裁切机构；所述推送机构的输入端设有落料装置；设置在所述落料装置上的食品滑落到所述推送机构上，所述推送机构食品推入所述包装机构内包装。

进一步，所述机架包括两平行设置的侧板和支撑两所述侧板的支撑架，以及分别设置在两所述侧板上端的支撑板；所述推送机构包括设于两所述侧板之间的传动机构和设置在所述传动机构上的定位拨块；所述传动机构为链传动机构或者带传动机构；多个所述定位拨块均匀地设置在所述链传动机构的链条上，或所述带传动机构的传动带上；所述定位拨块位于两所述支撑板之间。

进一步，所述链传动机构包括两主动轴，一从动轴，主动链轮，从动链轮和链条，以及驱动任一或两所述主动轴旋转的电机；所述两主动轴和所述从动轴均设置两所述侧板之间，所述从动轴靠近所述落料装置设置，两所述主动轴远离所述落料装置设置；所述从动链轮套于所述从动轴上，两所述主动轴上均紧套设有主动链轮，所述链条连接所述两主动链轮和所述从动链轮；多件所述定位拨块均匀地连接在所述链条的外侧。

进一步，两所述侧板之间还设有多个加强板；所述加强板底部设有连接板，所述连接板上设有与所述链条啮合的支撑链轮。

进一步，所述主动轴的两端分别与两所述侧板转动连接，所述从动链轮与所述从动轴转动连接；所述从动轴的两端与拉紧机构连接。

进一步，一端板连接两所述侧板的端部，两所述侧板的内侧对称地设置有第二连接板；所述拉紧机构包括两拉紧螺杆，两所述拉紧螺杆分别与所述从动轴的两端螺纹啮合，两所述拉紧螺杆的一端分别与对应的所述第二连接板转动连接，另一端可转动的穿过所述端板。

进一步，所述落料装置包括落料轨道和支撑所述落料轨道的固定架。

进一步，所述裁切机构包括设置在机架上两支撑座，设置在两所述支撑座之间的两切断机构，以及同时驱动两所述切断机构旋转的电机组件，两所述切断机构上下相对设置；两所述支撑座的下端延伸到所述机架的内侧；一所述切断机构位于所述机架的内侧，另一所述切断机构位于所述机架的上方。

进一步，所述切断机构包括旋转轴设置在旋转轴上的切断刀；所述旋转轴的两端分别与两所述支撑座转动连接，所述切断刀设置在所述旋转轴的外侧。

进一步，所述包装装置数量为两组，两组所述包装装置平行设置在所述机架上；两组所述包装装置的所述落料装置和所述包装装置错位设置。

与现有技术相比，本实用新型多工位食品包装生产线具有以下有益效果：

1、在同一机架上设置至少两组包装装置；因此，一个人可以单独控制多组包装装置，降低人工成本，并且提供生产效率；减小占地空间。

2、采用一个机架支撑多组包装装置，实现将多组包装装置一体化，减小了体积，降低了材料成本。

附图说明

图1是本实用新型多工位食品包装生产线的结构图；

图2是本实用新型多工位食品包装生产线的主视图；

图3是本实用新型多工位食品包装生产线所述推送机构的结构图；

图4是本实用新型多工位食品包装生产线所述推送机构的内部结构图；

图5是本实用新型多工位食品包装生产线所述推送机构的局部放大视图；

图6是本实用新型多工位食品包装生产线所述传动机构的部分放大视图；

图7是本实用新型多工位食品包装生产线所述主动轴部分的示意图；

图8是本实用新型多工位食品包装生产线所述裁切机构的内部结构图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1-2所示，多工位食品包装生产线，包括机架1，所述机架1上设于至少两组包装装置200；所述包装装置100包括依次设置在所述机架1上的推送机构2，包装机构3和裁切机构4；所述推送机构2的输入端设有落料装置5。设置在所述落料装置5上的食品滑落到所述推送机构2上，所述推送机构2食品推入所述包装机构3内包装。由于在同一机架1上设置至少两组包装装置100；因此，一个人可以单独控制多组包装装置100，降低人工成本，并且提供生产效率；减小占地空间。并且采用一个机架1支撑多组包装装置100，实现将多组包装装置100一体化，减小了体积，降低了材料成本。

进一步，参照图3-7，所述机架1包括两平行设置的侧板10和支撑两所述侧板11的支撑架，以及分别设置在两所述侧板11上端的支撑板12。两支撑板12之间的间隙小于被包装物料的宽度。所述推送机构2包括设于两所述侧板11之间的传动机构20和设置在所述传动机构20上的定位拨块21；所述传动机构20为链传动机构或者带传动机构；多个所述定位拨块21均匀地设置在所述链传动机构的链条上，或所述带传动机构的传动带上；所述定位拨块21位于两所述支撑板12之间。落料装置5食品输入到支撑板12上，通过传动机构20带动定位拨块21循环运转，从而推动食品推入到包装机构3内包装。

进一步，所述链传动机构包括两主动轴200，一从动轴201，主动链轮202，从动链轮203和链条204，以及驱动任一或两所述主动轴202旋转的电机205；所述两主动轴200和所述从动轴201均设置两所述侧板11之间，所述从动轴201靠近所述落料装置5设置，两所述主动轴200远离所述落料装置5设置。所述从动链轮203套于所述从动轴201上，两所述主动轴200上均紧套设有主动链轮202，所述链条204连接所述两主动链轮202和所述从动链轮203；多件所述定位拨块21均匀地连接在所述链条204的外侧。

进一步地，所述包装机构3可以是成袋器式包装机构。

进一步，所述电机205设于一所述侧板11的外侧。

进一步，两所述侧板11之间还设有多个加强板110；所述加强板110底部设有连接板111，所述连接板111上设有与所述链条204啮合的支撑链轮112。通过加强板110增加两侧板11的强度，通过支撑链轮112对链条204起到支撑座。

进一步，所述主动轴200的两端分别与两所述侧板11转动连接，所述从动链轮203与所述从动轴201转动连接；所述从动轴201的两端与拉紧机构206连接。通过拉紧机构206将链条204拉紧绷直。

进一步，一端板6连接两所述侧板11的端部，两所述侧板11的内侧对称地设置有第二连接板7；所述拉紧机构206包括两拉紧螺杆，两所述拉紧螺杆分别与所述从动轴201的两端螺纹啮合，两所述拉紧螺杆的一端分别与对应的所述第二连接板7转动连接，另一端可转动的穿过所述端板6。

进一步，所述落料装置5包括落料轨道50和支撑所述落料轨道50的固定架51。将食品成叠地放置在落料轨道50内，食品物料从落料轨道50内依次掉落在推送机构2上。

进一步，参照图8，所述裁切机构4包括设置在机架1上两支撑座40，设置在两所述支撑座40之间的两切断机构41，以及同时驱动两所述切断机构41旋转的电机组件42，两所述切断机构41上下相对设置；两所述支撑座40的下端延伸到所述机架1的内侧；一所述切断机构41位于所述机架1的内侧，另一所述切断机构41位于所述机架1的上方。包装好的食品随同包装袋输送到两切断机构41之间，由电机组件42带动两切断机构41相对旋转，从而将包装袋切断。

进一步，所述切断机构41包括旋转轴410设置在旋转轴410上的切断刀411；所述旋转轴410的两端分别与两所述支撑座40转动连接，所述切断刀411设置在所述旋转轴410的外侧；所述电机驱动一旋转轴410旋转。

进一步，电机组件包括两齿轮420和电机421，两所述齿轮421分别套设在两所述切断机构41的旋转轴410，两所述齿轮420相互啮合，所述电机421驱动一旋转轴410旋转。

进一步，所述包装装置100数量为两组，两组所述包装装置100平行设置在所述机架1上；两组所述包装装置100的所述落料装置5和所述包装装置3错位设置。两落料装置5错位设置，便于人工将物料放置在落料装置5上，包装机构3错位设置，可以节省空间，减小整体体积。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.多工位食品包装生产线，包括机架，其特征在于，所述机架上设于至少两组包装装置；所述包装装置包括依次设置在所述机架上的推送机构，包装机构和裁切机构；所述推送机构的输入端设有落料装置；设置在所述落料装置上的食品滑落到所述推送机构上，所述推送机构食品推入所述包装机构内包装。

2.如权利要求1所述的多工位食品包装生产线，其特征在于：所述机架包括两平行设置的侧板和支撑两所述侧板的支撑架，以及分别设置在两所述侧板上端的支撑板；所述推送机构包括设于两所述侧板之间的传动机构和设置在所述传动机构上的定位拨块；所述传动机构为链传动机构或者带传动机构；多个所述定位拨块均匀地设置在所述链传动机构的链条上，或所述带传动机构的传动带上；所述定位拨块位于两所述支撑板之间。

3.如权利要求2所述的多工位食品包装生产线，其特征在于:所述链传动机构包括两主动轴，一从动轴，主动链轮，从动链轮和链条，以及驱动任一或两所述主动轴旋转的电机；所述两主动轴和所述从动轴均设置两所述侧板之间，所述从动轴靠近所述落料装置设置，两所述主动轴远离所述落料装置设置；所述从动链轮套于所述从动轴上，两所述主动轴上均紧套设有主动链轮，所述链条连接所述两主动链轮和所述从动链轮；多件所述定位拨块均匀地连接在所述链条的外侧。

4.如权利要求3所述的多工位食品包装生产线，其特征在于：两所述侧板之间还设有多个加强板；所述加强板底部设有连接板，所述连接板上设有与所述链条啮合的支撑链轮。

5.如权利要求4所述的多工位食品包装生产线，其特征在于：所述主动轴的两端分别与两所述侧板转动连接，所述从动链轮与所述从动轴转动连接；所述从动轴的两端与拉紧机构连接。

6.如权利要求5所述的多工位食品包装生产线，其特征在于，一端板连接两所述侧板的端部，两所述侧板的内侧对称地设置有第二连接板；所述拉紧机构包括两拉紧螺杆，两所述拉紧螺杆分别与所述从动轴的两端螺纹啮合，两所述拉紧螺杆的一端分别与对应的所述第二连接板转动连接，另一端可转动的穿过所述端板。

7.如权利要求1所述的多工位食品包装生产线，其特征在于：所述落料装置包括落料轨道和支撑所述落料轨道的固定架。

8.如权利要求1-7任一项所述的多工位食品包装生产线，其特征在于：所述裁切机构包括设置在机架上两支撑座，设置在两所述支撑座之间的两切断机构，以及同时驱动两所述切断机构旋转的电机组件，两所述切断机构上下相对设置；两所述支撑座的下端延伸到所述机架的内侧；一所述切断机构位于所述机架的内侧，另一所述切断机构位于所述机架的上方。

9.如权利要求8所述的多工位食品包装生产线，其特征在于：所述切断机构包括旋转轴设置在旋转轴上的切断刀；所述旋转轴的两端分别与两所述支撑座转动连接，所述切断刀设置在所述旋转轴的外侧。

10.如权利要求1所述的多工位食品包装生产线，其特征在于：所述包装装置数量为两组，两组所述包装装置平行设置在所述机架上；两组所述包装装置的所述落料装置和所述包装装置错位设置。