CN208991837U - 铝合金专用镜面铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝合金专用镜面铣刀，包括：柄部、刃部和避让部，所述柄部的前端面上对称设置一定倾斜角度的扇形面一和扇形面二，避让部设置在扇形面一和扇形面二之间，刃部设置在避让部上，所述刃部包括主切削刃一、主切削刃二、副切削刃一和副切削刃二，所述主切削刃一、主切削刃二、副切削刃一和副切削刃二的前端聚集在一起形成钻尖，主切削刃一、主切削刃二、副切削刃一和副切削刃二的尾端倾斜延伸至避让部的边缘处。本实用新型刃部的设计，适合高速15000转/分的加工速度，高速切削下，零件的粗糙度达到Ra0.4以上，且刀具强度足够好，使用寿命长。

Description

铝合金专用镜面铣刀

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体说，是铝合金专用镜面铣刀。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性。

在实际使用过程中，铝合金的加工离不开刀具的使用，而铣刀作为机械加工用刀具中一个重要的组成部分，主要用于孔、槽加工，目前，由于铝合金在强度比较高，在刀具刃口强度提高的同时，会使刀具刃口不锋利，从而会导致加工的工件表面出现竖纹现象，因此刃口强度不足会严重降低 铣刀使用寿命并影响工件表面质量。

因此，需要铝合金专用镜面铣刀，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供铝合金专用镜面铣刀。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的铝合金专用镜面铣刀，包括：柄部、刃部和避让部，所述柄部的前端面上对称设置一定倾斜角度的扇形面一和扇形面二，避让部设置在扇形面一和扇形面二之间，刃部设置在避让部上，所述刃部包括主切削刃一、主切削刃二、副切削刃一和副切削刃二，所述主切削刃一、主切削刃二、副切削刃一和副切削刃二的前端聚集在一起形成钻尖，主切削刃一、主切削刃二、副切削刃一和副切削刃二的尾端倾斜延伸至避让部的边缘处。

进一步地，所述主切削刃一和主切削刃二之间为主切削刃后刀面一。

进一步地，所述主切削刃二和副切削刃二之间为主切削刃后刀面二。

进一步地，所述副切削刃一和主切削刃一之间为副切削刃后刀面一。

进一步地，所述副切削刃一和副切削刃二之间为副切削刃后刀面二。

进一步地，所述避让部包括两个相邻设置的三角形避让面，且两个三角形避让面均与柄部的端部截面垂直。

进一步地，所述扇形面一与扇形面二之间构成的夹角为80°

-90°。

进一步地，所述柄部和刃部均为硬质合金材料制成。硬质合金

材料硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的铝合金专用镜面铣刀，刃部的设计，适合高速15000转/分的加工速度，高速切削下，零件的粗糙度达到Ra0.4以上，且刀具强度足够好，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为刃部的局部示意图。

图中：1-柄部、11-扇形面一、12-扇形面二、2-刃部、21-主切削刃一、22-主切削刃二、23-副切削刃一、24副切削刃二、25-主切削刃后刀面一、26-主切削刃后刀面二、27-副切削刃后刀面一、28-副切削刃后刀面二、3-避让部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1-2所示的铝合金专用镜面铣刀，包括：柄部1、刃部2和避让部3，所述柄部1的前端面上对称设置一定倾斜角度的扇形面一11和扇形面二12，避让部3设置在扇形面一11和扇形面二12之间，刃部2设置在避让部3上，所述刃部2包括主切削刃一21、主切削刃二22、副切削刃一23和副切削刃二24，所述主切削刃一21、主切削刃二22、副切削刃一22、副切削刃二24的前端聚集在一起形成钻尖，主切削刃一21、主切削刃二22、副切削刃一23和副切削刃二24的尾端倾斜延伸至避让部3的边缘处。

本实施例中所述主切削刃一21和主切削刃二22之间为主切削刃后刀面一25。所述主切削刃二22和副切削刃二24之间为主切削刃后刀面二26。所述副切削刃一23和主切削刃一21之间为副切削刃后刀面一27。所述副切削刃一23和副切削刃二24之间为副切削刃后刀面二28。

本实施例中所述避让部3包括两个相邻设置的三角形避让面，且两个三角形避让面均与柄部1的端部截面垂直。所述扇形面一11与扇形面二12之间构成的夹角为80°-90°。

本实施例中所述柄部1和刃部2均为硬质合金材料制成。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (8)

1.铝合金专用镜面铣刀，其特征在于：包括：柄部（1）、刃部（2）和避让部（3），所述柄部（1）的前端面上对称设置一定倾斜角度的扇形面一（11）和扇形面二（12），避让部（3）设置在扇形面一（11）和扇形面二（12）之间，刃部（2）设置在避让部（3）上，所述刃部（2）包括主切削刃一（21）、主切削刃二（22）、副切削刃一（23）和副切削刃二（24），所述主切削刃一（21）、主切削刃二（22）、副切削刃一（23）和副切削刃二（24）的前端聚集在一起形成钻尖，主切削刃一（21）、主切削刃二（22）、副切削刃一（23）和副切削刃二（24）的尾端倾斜延伸至避让部（3）的边缘处。

2.根据权利要求1所述的铝合金专用镜面铣刀，其特征在于：所述主切削刃一（21）和主切削刃二（22）之间为主切削刃后刀面一（25）。

3.根据权利要求2所述的铝合金专用镜面铣刀，其特征在于：所述主切削刃二（22）和副切削刃二（24）之间为主切削刃后刀面二（26）。

4.根据权利要求3所述的铝合金专用镜面铣刀，其特征在于：所述副切削刃一（23）和主切削刃一（21）之间为副切削刃后刀面一（27）。

5.根据权利要求4所述的铝合金专用镜面铣刀，其特征在于：所述副切削刃一（23）和副切削刃二（24）之间为副切削刃后刀面二（28）。

6.根据权利要求1所述的铝合金专用镜面铣刀，其特征在于：所述避让部（3）包括两个相邻设置的三角形避让面，且两个三角形避让面均与柄部（1）的端部截面垂直。

7.根据权利要求1所述的铝合金专用镜面铣刀，其特征在于：所述扇形面一（11）与扇形面二（12）之间构成的夹角为80°-90°。

8.根据权利要求1所述的铝合金专用镜面铣刀，其特征在于：所述柄部（1）和刃部（2）均为硬质合金材料制成。