CN213033742U - 大进给高强度cbn精密铣刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大进给高强度CBN精密铣刀片，其中，所述大进给高强度CBN精密铣刀的右侧圆弧刃长度为8.3mm，所述右侧圆弧刃的半径为300mm，所述右侧圆弧刃的后角为15度，所述大进给高强度CBN精密铣刀的刀尖圆弧的半径为0.8mm。本实用新型大进给高强度CBN精密铣刀片采用聚晶立方氮化硼CBN材料，较低摩擦力比例，高耐温，高红硬性，高耐用度，高抗物理磨损，高抗化学磨损，高抗月牙磨损，高抗机械磨损，高抗冷焊磨损等综多优异性能。

Description

大进给高强度CBN精密铣刀片

技术领域

本实用新型涉及铣刀领域，特别涉及一种大进给高强度CBN精密铣刀片。

背景技术

在现有技术中，汽车发动机、柴油发动机、工程机械金属切削机床的合金铸铁、球墨铸铁、灰口铸铁、粉末冶金等材料工件平面，都需要高效高速大进给的精密切削。

要保证好的高质量平直精度，又要保证有精密清晰光洁的表面质量，以利于精密装配及提高疲劳强度和可靠性。

由于工件合金材料结构成份复杂，虽然总体硬度不高，但其被切削时，刀具物理和化学磨损很大，较难加工。刀具使用很易磨损失效，被加工件难以保证较大面积高精度，并且工作量较大。

因此，一般硬质合金刀片不能胜任高速大进给精密切削要求。

有鉴于此，本领域技术人员研制了一种大进给高强度CBN精密铣刀片，以期克服上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中硬质合金刀片不能胜任高速大进给精密切削要求的缺陷，提供一种大进给高强度CBN精密铣刀片。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种大进给高强度CBN精密铣刀片，其特点在于，所述大进给高强度CBN精密铣刀的右侧圆弧刃长度为8.3mm，所述右侧圆弧刃的半径为300mm，所述右侧圆弧刃的后角为15度，所述大进给高强度CBN精密铣刀的刀尖圆弧的半径为0.8mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述大进给高强度CBN精密铣刀片的斜刃为45度。

根据本实用新型的一个实施例，所述斜刃的后角为9度。

根据本实用新型的一个实施例，所述大进给高强度CBN精密铣刀片的刀尖圆弧刃的半径为0.8mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述刀尖圆弧刃的后角由9度过渡到15度。

根据本实用新型的一个实施例，所述大进给高强度CBN精密铣刀片的倒棱为45度。

根据本实用新型的一个实施例，所述倒棱的宽度为0.07mm。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型大进给高强度CBN精密铣刀片具有如下诸多优势：

一、聚晶立方氮化硼CBN材料，较低摩擦力比例，高耐温，高红硬性，高耐用度，高抗物理磨损，高抗化学磨损，高抗月牙磨损，高抗机械磨损，高抗冷焊磨损等综多优异性能。

二、CBN刀具右侧大园弧刃长为8.3毫米，半径R300，其后角15度，刀尖园弧为R0.8毫米，可以大大增加刀刃强度，均恒切削力，切削轻快平稳。同时具有较好的修光减振作用和切削避让干涉作用，提高切削进给速度和效率及加工稳定性和加工精度。保证被切削面精密均匀致密平整，排屑通畅产生规则的切削纹理更加光滑有压应力耐疲劳，并有利于储油和封油。

三、CBN刀尖圆弧为R0.8毫米，具有尚好抗冲击性和切削锋利性，同时又可以使CBN刀具稳定进给切削，可以高速高效精密加工黑色合金材料工件高精度加工面，保证加工质量.并有很好的刀具寿命。

四、45度倒棱宽0.07毫米，有很好的抗冲击强度，并增加了刀刃排屑内摩擦温升，软化切削点被加工件材料作用，减小刀具刀刃机械磨损，同时提高被加工件质量。

五、45度斜刀刃后角9度，能够抵抗迎面切削冲击又使切削较为轻快，R0.8圆弧刀刃9度过渡刀15度，可以过渡递减吸收切削力冲击，R300圆弧刀刃长8.3，后角度5度，可以大进给精密切削修光被加工件表面，并提高刀片刀具的切削效率和切削质量精度。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为本实用新型大进给高强度CBN精密铣刀片的主视图。

图2为本实用新型大进给高强度CBN精密铣刀片的俯视图。

【附图标记】

大进给高强度CBN精密铣刀 10

右侧圆弧刃的长度 a

右侧圆弧刃的半径 R1

右侧圆弧刃的后角 b

刀尖圆弧的半径 R2

斜刃的角度 c

斜刃的后角 d

倒棱的角度 e

倒棱的宽度 f

具体实施方式

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。

此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。

此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

图1为本实用新型大进给高强度CBN精密铣刀片的主视图。图2为本实用新型大进给高强度CBN精密铣刀片的俯视图。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种大进给高强度CBN精密铣刀片，其中，大进给高强度CBN精密铣刀10的右侧圆弧刃的长度a为8.3mm，右侧圆弧刃的半径R1为300mm，右侧圆弧刃的后角b为15度，大进给高强度CBN精密铣刀10的刀尖圆弧的半径R2为0.8mm。

优选地，大进给高强度CBN精密铣刀片10的斜刃的角度c为45度。斜刃的后角d优选为9度。

进一步地，大进给高强度CBN精密铣刀片10的刀尖圆弧刃的半径为0.8mm。刀尖圆弧刃的后角由9度过渡到15度。

优选地，大进给高强度CBN精密铣刀片10的倒棱13的角度e为45度。倒棱的宽度f优选为0.07mm。

根据上述结构描述，本实用新型大进给高强度CBN精密铣刀片用于高速精密切削，可以高速精密大进给切削加工合金铸铁、球墨铸铁、灰口铸铁、粉末冶金等材料工件平面，达到精度和长耐用度的要求。

综上所述，本实用新型大进给高强度CBN精密铣刀片具有如下诸多优势：

一、聚晶立方氮化硼CBN材料，较低摩擦力比例，高耐温，高红硬性，高耐用度，高抗物理磨损，高抗化学磨损，高抗月牙磨损，高抗机械磨损，高抗冷焊磨损等综多优异性能。

二、CBN刀具右侧大园弧刃长为8.3毫米，半径R300，其后角15度，刀尖园弧为R0.8毫米，可以大大增加刀刃强度，均恒切削力，切削轻快平稳。同时具有较好的修光减振作用和切削避让干涉作用，提高切削进给速度和效率及加工稳定性和加工精度。保证被切削面精密均匀致密平整，排屑通畅产生规则的切削纹理更加光滑有压应力耐疲劳，并有利于储油和封油。

三、CBN刀尖圆弧为R0.8毫米，具有尚好抗冲击性和切削锋利性，同时又可以使CBN刀具稳定进给切削，可以高速高效精密加工黑色合金材料工件高精度加工面，保证加工质量.并有很好的刀具寿命。

四、45度倒棱宽0.07毫米，有很好的抗冲击强度，并增加了刀刃排屑内摩擦温升，软化切削点被加工件材料作用，减小刀具刀刃机械磨损，同时提高被加工件质量。

五、45度斜刀刃后角9度，能够抵抗迎面切削冲击又使切削较为轻快，R0.8圆弧刀刃9度过渡刀15度，可以过渡递减吸收切削力冲击，R300圆弧刀刃长8.3，后角5度，可以大进给精密切削修光被加工件表面，并提高刀片刀具的切削效率和切削质量精度。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种大进给高强度CBN精密铣刀片，其特征在于，所述大进给高强度CBN精密铣刀的右侧圆弧刃长度为8.3mm，所述右侧圆弧刃的半径为300mm，所述右侧圆弧刃的后角为15度，所述大进给高强度CBN精密铣刀的刀尖圆弧的半径为0.8mm。

2.如权利要求1所述的大进给高强度CBN精密铣刀片，其特征在于，所述大进给高强度CBN精密铣刀片的斜刃为45度。

3.如权利要求2所述的大进给高强度CBN精密铣刀片，其特征在于，所述斜刃的后角为9度。

4.如权利要求1所述的大进给高强度CBN精密铣刀片，其特征在于，所述大进给高强度CBN精密铣刀片的刀尖圆弧刃的半径为0.8mm。

5.如权利要求4所述的大进给高强度CBN精密铣刀片，其特征在于，所述刀尖圆弧刃的后角由9度过渡到15度。

6.如权利要求1所述的大进给高强度CBN精密铣刀片，其特征在于，所述大进给高强度CBN精密铣刀片的倒棱为45度。

7.如权利要求6所述的大进给高强度CBN精密铣刀片，其特征在于，所述倒棱的宽度为0.07mm。

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