CN213033678U - Pcd内环槽镗刀片 - Google Patents
Pcd内环槽镗刀片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213033678U CN213033678U CN202021932967.0U CN202021932967U CN213033678U CN 213033678 U CN213033678 U CN 213033678U CN 202021932967 U CN202021932967 U CN 202021932967U CN 213033678 U CN213033678 U CN 213033678U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pcd
- inner ring
- boring blade
- degrees
- ring groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种PCD内环槽镗刀片，其中，所述PCD内环槽镗刀片的两侧后角为2度，两侧偏角向内1.5度，所述PCD内环槽镗刀片的刀尖圆弧的半径为0.5mm。本实用新型PCD内环槽镗刀片采用聚晶金刚石PCD材料，极低摩擦力比例，较高耐温，高热传导性，高耐用度，高抗物理磨损，较高抗化学磨损，较高抗月牙磨损，高抗机械磨损，高抗冷焊磨损等综多优异性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及镗刀，特别涉及一种PCD内环槽镗刀片。
背景技术
在现有技术中，铝镁合金液压控制阀结构内孔槽，铝合金汽车零部件机构内孔槽，以及其它铝合金零部件内孔槽，都需要高速精密切削的PCD内环槽镗刀片高速精密车削内孔槽。
要保证好的高质量的内孔槽形，又要保证有精密清晰光洁的表面质量，以利于精密装配及提高疲劳强度和可靠性。
由于工件铝合金及铝镁合金材料虽然总体较软，但其含硅硬粒比较多，比较难加工，刀具使用容易物理和化学磨损失效，被加工件难以保证较高的尺寸和形状精度，并加工难度较大。
因此，一般硬质合金刀片不能胜任高速精密切削并长寿命耐用度要求。
有鉴于此，本领域技术人员研制了一种PCD内环槽镗刀片，以期克服上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中硬质合金刀片不能胜任高速精密切削并长寿命耐用度要求的缺陷，提供一种PCD内环槽镗刀片。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
一种PCD内环槽镗刀片，其特点在于，所述PCD内环槽镗刀片的两侧后角为2度，两侧偏角向内1.5度，所述PCD内环槽镗刀片的刀尖圆弧的半径为0.5mm。
根据本实用新型的一个实施例，所述PCD内环槽镗刀片的刀具纵向前角为10度。
根据本实用新型的一个实施例，所述PCD内环槽镗刀片的使用前角为6度。
根据本实用新型的一个实施例，所述PCD内环槽镗刀片的刀具纵向第一后角为1度。
根据本实用新型的一个实施例，所述PCD内环槽镗刀片的刀具纵向第一后角的宽度为2mm。
根据本实用新型的一个实施例，所述PCD内环槽镗刀片的刀具纵向第一后角的使用后角为5度。
根据本实用新型的一个实施例，所述PCD内环槽镗刀片的刀具纵向第二后角为11度。
根据本实用新型的一个实施例，所述PCD内环槽镗刀片的刀具纵向第二后角的宽度为1.8mm。
根据本实用新型的一个实施例，所述PCD内环槽镗刀片的刀具纵向第二后角的使用后角为15度。
根据本实用新型的一个实施例，所述PCD内环槽镗刀片的刀槽宽2mm，所述PCD内环槽镗刀片的前刀面后槽面垂直后仰60度。
本实用新型的积极进步效果在于：
本实用新型PCD内环槽镗刀片具有如下诸多优势：
一、聚晶金刚石PCD材料，极低摩擦力比例，较高耐温，高热传导性，高耐用度，高抗物理磨损，较高抗化学磨损，较高抗月牙磨损，高抗机械磨损，高抗冷焊磨损等综多优异性能。刀具PCD刃宽2毫米，其刀具纵向第一后角1度宽2毫米(刀具低头顶度安装后，后角5度1+4＝5)和刀具纵向前角10度(刀具低头顶度安装后，纵向前角6度10-4＝6)，可以较多增加刀刃强度减小切削力，切削稳顺。同时有较好的切削刚性、减振性和切削避让干涉作用，提高切削速度效率和加工稳定性及加工精度。保证被切削面尺寸形状精密细致，并排屑匀稳产生一定的压应力增加表面疲劳强度耐腐蚀性，并有利于耐热和封油。
二、PCD刀尖圆弧R0.5毫米，具有尚好抗冲击性和切削锋利性，同时又可以使PCD刀具稳定进给切削，可保证被高速高效加工铝合金材料工件孔高精度加工面，并有很好的刀具寿命。
三、两侧刃偏角向内1.5度有较好的修光作用，又有一定的减少积削瘤作用，并且相对较好的结构强度和较小的切削力。
四、两侧后角2度，可以减小切削力和保持较好结构刚性，并且保持刀具的切削效率和切削质量精度。
五、前刀面后槽面垂直后仰60度，有利于适度断屑和有效排屑。
附图说明
本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
图1为本实用新型PCD内环槽镗刀片的主视图。
图2为本实用新型PCD内环槽镗刀片的俯视图。
【附图标记】
PCD内环槽镗刀片 10
两侧后角 a
两侧偏角 b
刀尖圆弧的半径 R1
刀具纵向前角 c
刀具纵向第一后角的宽度 d
刀具纵向第一后角 e
刀具纵向第二后角 f
刀槽宽度 g
PCD内环槽镗刀片的纵向宽度 m
具体实施方式
为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。
此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。
此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。
图1为本实用新型PCD内环槽镗刀片的主视图。图2为本实用新型PCD内环槽镗刀片的俯视图。
如图1和图2所示，本实用新型公开了一种PCD内环槽镗刀片，其中，PCD内环槽镗刀片10的两侧后角a为2度，两侧偏角b向内1.5度，PCD内环槽镗刀片10的刀尖圆弧的半径R1为0.5mm。
优选地，PCD内环槽镗刀片10的刀具纵向前角c为10度。PCD内环槽镗刀片10的刀具低头4度安装后，使用前角为6度。
进一步地，PCD内环槽镗刀片10的刀具纵向第一后角e为1度。PCD内环槽镗刀片10的刀具纵向第一后角e的宽度d为2mm。
优选地，PCD内环槽镗刀片10的刀具低头4度安装后，纵向第一后角e的使用后角为5度。
进一步地，PCD内环槽镗刀片10的刀具纵向第二后角f为11度。PCD内环槽镗刀片10的纵向宽度m为3.8mm，则PCD内环槽镗刀片10的刀具纵向第二后角的宽度为1.8mm。
优选地，PCD内环槽镗刀片10的刀具低头4度安装后，纵向第二后角f的使用后角为15度。
另外，PCD内环槽镗刀片10的刀槽宽度g为2mm，PCD内环槽镗刀片10的前刀面后槽面垂直后仰60度(如图1中h所示)。
根据上述结构描述，本实用新型PCD内环槽镗刀片用于高速精密切削，可以高速精密镗车削加工铝合金材料工件内孔槽，达到尺寸和形状精度和长耐用度的要求。
综上所述，本实用新型PCD内环槽镗刀片具有如下诸多优势：
一、聚晶金刚石PCD材料，极低摩擦力比例，较高耐温，高热传导性，高耐用度，高抗物理磨损，较高抗化学磨损，较高抗月牙磨损，高抗机械磨损，高抗冷焊磨损等综多优异性能。刀具PCD刃宽2毫米，其刀具纵向第一后角1度宽2毫米(刀具低头顶度安装后，后角5度1+4＝5)和刀具纵向前角10度(刀具低头顶度安装后，纵向前角6度10-4＝6)，可以较多增加刀刃强度减小切削力，切削稳顺。同时有较好的切削刚性、减振性和切削避让干涉作用，提高切削速度效率和加工稳定性及加工精度。保证被切削面尺寸形状精密细致，并排屑匀稳产生一定的压应力增加表面疲劳强度耐腐蚀性，并有利于耐热和封油。
二、PCD刀尖圆弧R0.5毫米，具有尚好抗冲击性和切削锋利性，同时又可以使PCD刀具稳定进给切削，可保证被高速高效加工铝合金材料工件孔高精度加工面，并有很好的刀具寿命。
三、两侧刃偏角向内1.5度有较好的修光作用，又有一定的减少积削瘤作用，并且相对较好的结构强度和较小的切削力。
四、两侧后角2度，可以减小切削力和保持较好结构刚性，并且保持刀具的切削效率和切削质量精度。
五、前刀面后槽面垂直后仰60度，有利于适度断屑和有效排屑。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种PCD内环槽镗刀片，其特征在于，所述PCD内环槽镗刀片的两侧后角为2度，两侧偏角向内1.5度，所述PCD内环槽镗刀片的刀尖圆弧的半径为0.5mm。
2.如权利要求1所述的PCD内环槽镗刀片，其特征在于，所述PCD内环槽镗刀片的刀具纵向前角为10度。
3.如权利要求1所述的PCD内环槽镗刀片，其特征在于，所述PCD内环槽镗刀片的使用前角为6度。
4.如权利要求1所述的PCD内环槽镗刀片，其特征在于，所述PCD内环槽镗刀片的刀具纵向第一后角为1度。
5.如权利要求4所述的PCD内环槽镗刀片，其特征在于，所述PCD内环槽镗刀片的刀具纵向第一后角的宽度为2mm。
6.如权利要求5所述的PCD内环槽镗刀片，其特征在于，所述PCD内环槽镗刀片的刀具纵向第一后角的使用后角为5度。
7.如权利要求1所述的PCD内环槽镗刀片，其特征在于，所述PCD内环槽镗刀片的刀具纵向第二后角为11度。
8.如权利要求7所述的PCD内环槽镗刀片，其特征在于，所述PCD内环槽镗刀片的刀具纵向第二后角的宽度为1.8mm。
9.如权利要求8所述的PCD内环槽镗刀片，其特征在于，所述PCD内环槽镗刀片的刀具纵向第二后角的使用后角为15度。
10.如权利要求8所述的PCD内环槽镗刀片，其特征在于，所述PCD内环槽镗刀片的刀槽宽2mm，所述PCD内环槽镗刀片的前刀面后槽面垂直后仰60度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021932967.0U CN213033678U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | Pcd内环槽镗刀片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021932967.0U CN213033678U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | Pcd内环槽镗刀片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213033678U true CN213033678U (zh) | 2021-04-23 |
Family
ID=75534200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021932967.0U Active CN213033678U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | Pcd内环槽镗刀片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213033678U (zh) |
-
2020
- 2020-09-07 CN CN202021932967.0U patent/CN213033678U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4121449B2 (ja) | スローアウェイチップ及びバイト | |
| US5322394A (en) | Highly stiff end mill | |
| CN109304507B (zh) | 一种用于碳纤维复合材料加工用pcd铣刀 | |
| CN110695386A (zh) | 一种可转位车刀片 | |
| CN113145878A (zh) | 新型偏置斜沟槽微织构减磨菱形车刀片 | |
| JPS625726B2 (zh) | ||
| CN113399723B (zh) | 一种铣削刀片 | |
| CN214291039U (zh) | 一种钛合金专用铣刀 | |
| CN211727535U (zh) | 带水滴状断屑凸台的超硬螺纹加工刀片 | |
| CN211727541U (zh) | 可转位车刀片 | |
| CN105290437A (zh) | 一种用于铝基碳化硅材料小孔加工的镗削刀具 | |
| CN213033678U (zh) | Pcd内环槽镗刀片 | |
| CN214417754U (zh) | Pcd强排屑高速铣刀 | |
| JP5953173B2 (ja) | 切削工具 | |
| CN213033738U (zh) | Pcd高光泽无丝纹特种铣刀 | |
| CN213033739U (zh) | Pcd高精度镗锪铣刀 | |
| CN213033740U (zh) | Mcd单晶金刚石球镜面铣刀 | |
| CN218487296U (zh) | Pcd高效高精度铣刀片 | |
| CN214417688U (zh) | Pcd精密修整刀片 | |
| CN214417755U (zh) | 强断屑排屑大进给pcd面铣刀片 | |
| CN213888365U (zh) | Mcd单晶金刚石超精密铣刀 | |
| CN208879723U (zh) | 一种用于加工镁合金的刀具 | |
| CN112658358A (zh) | 一种用于司太立合金加工的精铣刀 | |
| CN218487295U (zh) | Pcd组合抗振成型套铣刀 | |
| CN213033742U (zh) | 大进给高强度cbn精密铣刀片 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |