CN208991784U - 一种新型精镗连杆刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型精镗连杆刀具，它包括扩孔刀片、刀片锁紧螺钉、刀片调节刀夹、精镗刀片、径向调节螺钉、刀夹锁紧螺钉、轴向调节螺钉、刀体、冷却液水管，三枚扩孔刀片呈阶梯型用刀片锁紧螺钉固定在刀体上，精镗刀片通过刀片锁紧螺钉固定在调节刀夹上，调节刀夹通过刀夹锁紧螺钉固定在刀体上，径向调节螺钉与轴向调节螺钉均安装在调节刀夹上，刀体末端安装冷却液水管，它结构设计合理，刀具进给的同时可以减少扩孔刀片的切削量，采用扩孔刀片，增加刀具的进给量，提高了前段扩孔的效率，刀体末尾通过螺纹固定一个冷却液水管，与机床水管连接，冷却液直接冲向刀片刃口部分，提高表面加工质量，减少刀片磨损。

Description

一种新型精镗连杆刀具

技术领域

本实用新型涉及汽车发动机加工刀具领域，尤其涉及一种新型精镗连杆刀具。

背景技术

连杆作为发动机曲轴和活塞的连接部件，在发动机系统中起着至关重要的作用。目前，众汽车厂加工连杆孔通常采用扩孔、粗镗、精镗一系列加工顺序，因为连杆孔功能的特殊性，对孔表面和孔的直径要求很高，所以最后精镗也就显得格外重要，这也就导致加工步骤多，时间长，成本自然而然也就上升了。目前加工刀具的结构，使它加工时零件进给都控制在一定的范围，加工时间自然就上升了，且刀片磨损十分迅速，加工余量不好控制，刀具数量的增加会占用机床的刀位，同时使库存刀具的数量增加，检索难度和仓库面积相应也增加很多。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种新型精镗连杆刀具，它结构设计合理，制作刀具时更小的加工难度，刀具损坏时，只需要更换调节刀夹就可以达到相同的目的，刀具加工时，更高的稳定性。

本实用新型的技术方案是：提供一种新型精镗连杆刀具，它包括扩孔刀片、刀片锁紧螺钉、刀片调节刀夹、精镗刀片、径向调节螺钉、刀夹锁紧螺钉、轴向调节螺钉、刀体、冷却液水管，三枚扩孔刀片呈阶梯型用刀片锁紧螺钉固定在刀体上，精镗刀片通过刀片锁紧螺钉固定在调节刀夹上，调节刀夹通过刀夹锁紧螺钉固定在刀体上，径向调节螺钉与轴向调节螺钉均安装在调节刀夹上，刀体末端安装冷却液水管。

优选的，刀片锁紧螺钉有一个偏置尺寸，锁紧时会给扩孔刀片一个在定位面的压紧力，其直径慢慢增加的同时扩孔刀片与刀体接口的轴向距离慢慢缩小，刀具进给的同时可以减少扩孔刀片的切削量，采用扩孔刀片，增加刀具的进给量。

优选的，所述轴向调节螺钉由于其位置，采用侧面四孔螺钉。

优选的，所述径向调节螺钉为无头顶丝。

优选的，旋转轴向调节螺钉给刀体一个作用力，使调节刀夹的轴向的径向尺寸改变，以达到所需尺寸。

优选的，所述刀夹锁紧螺钉的安装面是一个锥面，锁紧时可以提供轴向和径向的分力，减小调节刀夹体积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构设计合理，刀具进给的同时可以减少扩孔刀片的切削量，采用扩孔刀片，增加刀具的进给量，提高了前段扩孔的效率，刀体末尾通过螺纹固定一个冷却液水管，与机床水管连接，冷却液直接冲向刀片刃口部分，提高表面加工质量，减少刀片磨损，更大的切削深度，更好的断屑能力，更高的加工效率，制作刀具时更小的加工难度，更少的占用机床刀位，刀具损坏时，只需要更换调节刀夹就可以达到相同的目的，更小的替换成本，刀具加工时，更高的稳定性。

附图说明

下面根据图进一步对本实用新型加以说明:

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的结构图；

图3是本实用新型图1中B部分的放大结构图；

图4是本实用新型图1中A部分的放大结构图；

图5是本实用新型刀片调节刀夹的结构图；

图6是本实用新型刀片调节刀夹的结构图；

图7是本实用新型刀片调节刀夹的结构图；

图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7中所示：1、扩孔刀片，2、刀片锁紧螺钉，3、刀片调节刀夹，4、精镗刀片，5、径向调节螺钉，6、刀夹锁紧螺钉， 7、轴向调节螺钉，8、刀体，9、冷却液水管。

具体实施方式

下面结合图对本实用新型作进一步详细的说明，需要说明的是，图仅用于解释本实用新型，是对本实用新型实施例的示意性说明，而不能理解为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种新型精镗连杆刀具，它包括扩孔刀片1、刀片锁紧螺钉2、刀片调节刀夹3、精镗刀片4、径向调节螺钉5、刀夹锁紧螺钉6、轴向调节螺钉7、刀体8、冷却液水管9，三枚扩孔刀片1呈阶梯型用刀片锁紧螺钉2固定在刀体8上，精镗刀片4通过刀片锁紧螺钉2固定在调节刀夹3上，调节刀夹3通过刀夹锁紧螺钉6固定在刀体8上，径向调节螺钉5与轴向调节螺钉7均安装在调节刀夹3上，刀体8末端安装冷却液水管9。

优选的，刀片锁紧螺钉2有一个偏置尺寸，锁紧时会给扩孔刀片1一个在定位面的压紧力，其直径慢慢增加的同时扩孔刀片1与刀体8接口的轴向距离慢慢缩小，刀具进给的同时可以减少扩孔刀片1的切削量，采用扩孔刀片1，增加刀具的进给量。

优选的，轴向调节螺钉7由于其位置，采用侧面四孔螺钉。

优选的，径向调节螺钉5为无头顶丝。

优选的，旋转轴向调节螺钉7给刀体8一个作用力，使调节刀夹3的轴向的径向尺寸改变，以达到所需尺寸，这样减少了精镗刀具的加工难度。

优选的，刀夹锁紧螺钉6的安装面是一个锥面，锁紧时可以提供轴向和径向的分力，减小调节刀夹3体积。

在使用时，三枚扩孔刀片1呈阶梯型用刀片锁紧螺钉2固定在刀体8上，刀片锁紧螺钉2有一个偏置尺寸，锁紧时会给扩孔刀片1一个在定位面的压紧力，其直径慢慢增加的同时扩孔刀片1与刀体8接口的轴向距离慢慢缩小，刀具进给的同时可以减少扩孔刀片1的切削量，采用扩孔刀片1，增加刀具的进给量，提高了前段扩孔的效率，精镗刀片4通过刀片锁紧螺钉2固定在调节刀夹3 上，径向调节螺钉5与轴向调节螺钉7安装在调节刀夹3上，由于精镗刀片4 尺寸公差所需十分严格，刀体8需要经常更换，这样就只需要更换调节刀夹3 就可以达到相同的目的，最后末尾通过螺纹固定一个冷却液水管9，与机床水管连接，冷却液直接冲向刀片刃口部分，提高表面加工质量，减少刀片磨损。

本实用新型结构设计合理，更大的切削深度，更好的断屑能力，更高的加工效率，制作刀具时更小的加工难度，更少的占用机床刀位，刀具损坏时，只需要更换调节刀夹3就可以达到相同的目的，更小的替换成本，刀具加工时，更高的稳定性。

以上所述为本实用新型的实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种改进和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种新型精镗连杆刀具，它包括扩孔刀片(1)、刀片锁紧螺钉(2)、刀片调节刀夹(3)、精镗刀片(4)、径向调节螺钉(5)、刀夹锁紧螺钉(6)、轴向调节螺钉(7)、刀体(8)、冷却液水管(9)，其特征在于：三枚扩孔刀片(1)呈阶梯型用刀片锁紧螺钉(2)固定在刀体(8)上，精镗刀片(4)通过刀片锁紧螺钉(2)固定在调节刀夹(3)上，调节刀夹(3)通过刀夹锁紧螺钉(6)固定在刀体(8)上，径向调节螺钉(5)与轴向调节螺钉(7)均安装在调节刀夹(3)上，刀体(8)末端安装冷却液水管(9)。

2.根据权利要求1所述一种新型精镗连杆刀具，其特征在于：刀片锁紧螺钉(2)有一个偏置尺寸，锁紧时会给扩孔刀片(1)一个在定位面的压紧力，其直径慢慢增加的同时扩孔刀片(1)与刀体(8)接口的轴向距离慢慢缩小，刀具进给的同时可以减少扩孔刀片(1)的切削量，采用扩孔刀片(1)，增加刀具的进给量。

3.根据权利要求1所述一种新型精镗连杆刀具，其特征在于：所述轴向调节螺钉(7)由于其位置，采用侧面四孔螺钉。

4.根据权利要求1所述一种新型精镗连杆刀具，其特征在于：所述径向调节螺钉(5)为无头顶丝。

5.根据权利要求1所述一种新型精镗连杆刀具，其特征在于：旋转轴向调节螺钉(7)给刀体(8)一个作用力，使调节刀夹(3)的轴向的径向尺寸改变，以达到所需尺寸。

6.根据权利要求1所述一种新型精镗连杆刀具，其特征在于：所述刀夹锁紧螺钉(6)的安装面是一个锥面，锁紧时可以提供轴向和径向的分力，减小调节刀夹(3)体积。