CN208913288U - 一种加工气缸盖气门座圈密封面刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工气缸盖气门座圈密封面刀具，包括刀体和多个刀片，所述的刀体与机床设备的刀柄可拆卸相连，每个所述的刀片均通过一刀夹与所述的刀体相连，所述的刀片安装在所述刀夹的一端外缘，所述的刀夹一侧设有至少两个可将其压紧在所述刀体上的压紧组件，所述刀夹的另一端设有可调节其轴向位移的轴向调节组件，所述的刀夹上设有可调节其径向位移的径向调节组件。本实用新型的刀具，结构紧凑、使用方便，用于加工气缸盖气门座圈密封面，可根据加工产品尺寸要求调整刀片，组合出合适通用的加工刀具，能够适用于不同产品的加工，减少了刀具浪费，降低了加工成本，具有通用性强、装夹可靠、调节方便的特点。

Description

一种加工气缸盖气门座圈密封面刀具

技术领域

本实用新型涉及一种加工气缸盖刀具，更具体地说，它涉及一种加工气缸盖气门座圈密封面刀具。

背景技术

柴油发动机气缸盖上的气门座圈孔是一个关键孔，对于保证发动机的工作性能、降低油耗和排放影响很大，因此气缸盖上气门座圈孔密封锥面的形状精度、跳动和粗糙度都有严格要求。

目前加工气门座圈密封锥面常见主要两种方式，一种是采用展开式刀具车削，该加工方式加工的产品质量稳定，但是其加工需要专用的机床设备、刀具结构复杂且昂贵；另一种加工方式是采用成型加工，该加工方式可以在通用机床上加工，刀具结构比较简单，价格相对较低，适合于加工小批量及试制阶段的产品。现有成型刀具一般都是针对产品专门订制的，采用固定角度的刀片，所能加工的密封锥面角度、直径范围都是固定的，无法调整，通常只能加工单一的产品，通用性差，而试制阶段的产品结构未定型，当产品结构改进优化后原有刀具就无法继续使用，造成刀具闲置浪费。另外现有成型刀具为保证刚性，刀柄和刀体通常采用一体化设计，当遇到不同刀柄系统的机床设备时就无法使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构紧凑、使用方便的刀具，用于加工气缸盖气门座圈密封面，可根据加工产品尺寸要求调整刀片，组合出合适通用的加工刀具，能够适用于不同产品的加工，减少了刀具浪费，降低了加工成本，具有通用性强、装夹可靠、调节方便的特点。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种加工气缸盖气门座圈密封面刀具，包括刀体和多个刀片，所述的刀体与机床设备的刀柄可拆卸相连，每个所述的刀片均通过一刀夹与所述的刀体相连，所述的刀片安装在所述刀夹的一端外缘，所述的刀夹一侧设有至少两个可将其压紧在所述刀体上的压紧组件，所述刀夹的另一端设有可调节其轴向位移的轴向调节组件，所述的刀夹上设有可调节其径向位移的径向调节组件。

作为进一步地改进，所述的压紧组件包括楔形压块和压紧螺钉，所述的楔形压块径向活动插接在所述的刀体上，所述的压紧螺钉穿过所述的楔形压块旋接在所述的刀体上。

进一步地，所述的轴向调节组件包括楔形调节块和调节螺钉，所述的楔形调节块径向活动插接在所述的刀体上，所述的调节螺钉穿过所述的楔形调节块旋接在所述的刀体上。

进一步地，所述的楔形压块、楔形调节块均为圆柱形楔块。

进一步地，所述的径向调节组件包括微调螺钉，所述的微调螺钉径向贯穿所述的刀夹并旋接在所述的刀夹上。

进一步地，所述刀夹一侧的刀体中部设有第一让位槽，所述刀夹一侧的刀体底部设有第二让位槽，所述第一让位槽与第二让位槽同侧布置。

进一步地，所述第二让位槽的底部设有两个与所述刀片的菱角位置相对应的第三让位槽，所述第二让位槽的侧壁设有用于喷射冷却液的喷射孔。

进一步地，所述的刀体顶端设有与机床设备的刀柄可拆卸相连的连接头，且该连接头为Capto标准接口。

进一步地，所述的刀体中部设有环形凸台，在该环形凸台上设有多个弧形凹槽。

进一步地，所述的刀片为正方形的结构，且所述的刀片通过紧固螺钉安装在所述的刀夹上。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的刀具，结构紧凑、使用方便，用于加工气缸盖气门座圈密封面，可根据加工产品尺寸要求调整刀片，组合出合适通用的加工刀具，能够适用于不同产品的加工，尤其是对于新产品的试制开发，减少了刀具浪费，降低了加工成本，其刀体通过连接头分体式相连，便于拆装维护，可以适用于不同的机床设备中使用，具有通用性强、装夹可靠、调节方便、适用范围广的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中刀夹的结构放大示意图；

图3为本实用新型应用时的结构示意图。

其中：1-刀体、2-刀片、3-刀夹、4-楔形压块、5-压紧螺钉、6-楔形调节块、7-调节螺钉、8-微调螺钉、9-第一让位槽、10-第二让位槽、11-第三让位槽、12-喷射孔、13-连接头、14-环形凸台、15-弧形凹槽、16-紧固螺钉。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-3所示，本实用新型的一种加工气缸盖气门座圈密封面刀具，包括刀体1和多个刀片2，其中，刀体1与机床设备的刀柄可拆卸相连，便于拆装，每个刀片2均通过一刀夹3与刀体1相连，刀夹3均匀分布在刀体1的外围，其刀片2安装在刀夹3的一端外缘，在刀夹3一侧设有至少两个可将其压紧在刀体1上的压紧组件，通过压紧的方式将刀夹3固定，便于拆装和调节，至少两个压紧组件的设计，一方面防止单个压紧组件造成刀片2翘起的问题，另一方面能够有效的对刀夹3进行固定，在刀夹3的另一端设有可调节其轴向位移的轴向调节组件，通过该轴向调节组件可以调节刀夹3沿刀体1轴向前进和后退，从而调节每个刀片2的轴向高度相一致，相应的，在刀夹3上设有可调节其径向位移的径向调节组件，通过该径向调节组件可以调节刀夹3沿刀体1的径向凸起和收缩，从而调节每个刀片2的径向高度相一致；优选的，其压紧组件包括楔形压块4和压紧螺钉5，其中，楔形压块4径向活动插接在刀体1上，压紧螺钉5穿过楔形压块4旋接在刀体1上，通过松开压紧螺钉5即可松动楔形压块4，从而可以拨动刀夹3实现调节；其轴向调节组件包括楔形调节块6和调节螺钉7，楔形调节块6径向活动插接在刀体1上，调节螺钉7穿过楔形调节块6旋接在刀体1上，通过松开紧调节螺钉7即可松动楔形调节块6，从而可拨动刀夹3实现调节；进一步地，其楔形压块4、楔形调节块6均为圆柱形楔块，增加了楔形压块4、楔形调节块6与刀体1的接触面积，为刀夹3提供向心推力，即压紧的效果更佳；其径向调节组件包括微调螺钉8，该微调螺钉8径向贯穿刀夹3并旋接在刀夹3上，通过反顶的形式调节刀夹3的径向位移。本实用新型的刀具，结构紧凑、使用方便，用于加工气缸盖气门座圈密封面，可根据加工产品尺寸要求调整刀片，组合出合适通用的加工刀具，能够适用于不同产品的加工，尤其是对于新产品的试制开发，减少了刀具浪费，降低了加工成本，其刀体通过连接头分体式相连，便于拆装维护，可以适用于不同的机床设备中使用，具有通用性强、装夹可靠、调节方便、适用范围广的特点。

本实施例中，在刀夹3一侧的刀体1中部设有第一让位槽9，便于松动刀夹3，其中，压紧组件安装在第一让位槽9的底部，在刀夹3一侧的刀体1底部设有第二让位槽10，该第二让位槽10与刀片2的位置相对应，第一让位槽9与第二让位槽10同侧布置，便于更换刀片2，同时便于加工使用时排出铁屑，在第二让位槽10的底部设有两个与刀片2的菱角位置相对应的第三让位槽11，为刀片2菱角毛刺提供容纳空间，避免刀片2安装不到位而翘起的问题，在第二让位槽10的侧壁设有用于喷射冷却液的喷射孔12，为切削加工进行实时冷却；在刀体1顶端设有与机床设备的刀柄可拆卸相连的连接头13，且该连接头为Capto标准接口，便于拆装，以适用于不同的机床设备，同时该连接头还可以通过增加连接杆延长刀具长度，解决刀具长度不够干涉零件、工装问题；在刀体1中部设有环形凸台14，在该环形凸台14上设有多个弧形凹槽15，便于操作人员抓取刀具，实现快速更换刀具；其刀片2为正方形的结构，且刀片2通过紧固螺钉16安装在刀夹3上，便于更换刀片2。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种加工气缸盖气门座圈密封面刀具，包括刀体(1)和多个刀片(2)，其特征在于，所述的刀体(1)与机床设备的刀柄可拆卸相连，每个所述的刀片(2)均通过一刀夹(3)与所述的刀体(1)相连，所述的刀片(2)安装在所述刀夹(3)的一端外缘，所述的刀夹(3)一侧设有至少两个可将其压紧在所述刀体(1)上的压紧组件，所述刀夹(3)的另一端设有可调节其轴向位移的轴向调节组件，所述的刀夹(3)上设有可调节其径向位移的径向调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种加工气缸盖气门座圈密封面刀具，其特征在于，所述的压紧组件包括楔形压块(4)和压紧螺钉(5)，所述的楔形压块(4)径向活动插接在所述的刀体(1)上，所述的压紧螺钉(5)穿过所述的楔形压块(4)旋接在所述的刀体(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种加工气缸盖气门座圈密封面刀具，其特征在于，所述的轴向调节组件包括楔形调节块(6)和调节螺钉(7)，所述的楔形调节块(6)径向活动插接在所述的刀体(1)上，所述的调节螺钉(7)穿过所述的楔形调节块(6)旋接在所述的刀体(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种加工气缸盖气门座圈密封面刀具，其特征在于，所述的楔形压块(4)、楔形调节块(6)均为圆柱形楔块。

5.根据权利要求1所述的一种加工气缸盖气门座圈密封面刀具，其特征在于，所述的径向调节组件包括微调螺钉(8)，所述的微调螺钉(8)径向贯穿所述的刀夹(3)并旋接在所述的刀夹(3)上。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种加工气缸盖气门座圈密封面刀具，其特征在于，所述刀夹(3)一侧的刀体(1)中部设有第一让位槽(9)，所述刀夹(3)一侧的刀体(1)底部设有第二让位槽(10)，所述第一让位槽(9)与第二让位槽(10)同侧布置。

7.根据权利要求6所述的一种加工气缸盖气门座圈密封面刀具，其特征在于，所述第二让位槽(10)的底部设有两个与所述刀片(2)的菱角位置相对应的第三让位槽(11)，所述第二让位槽(10)的侧壁设有用于喷射冷却液的喷射孔(12)。

8.根据权利要求1所述的一种加工气缸盖气门座圈密封面刀具，其特征在于，所述的刀体(1)顶端设有与机床设备的刀柄可拆卸相连的连接头(13)，且该连接头(13)为Capto标准接口。

9.根据权利要求1所述的一种加工气缸盖气门座圈密封面刀具，其特征在于，所述的刀体(1)中部设有环形凸台(14)，在该环形凸台(14)上设有多个弧形凹槽(15)。

10.根据权利要求1所述的一种加工气缸盖气门座圈密封面刀具，其特征在于，所述的刀片(2)为正方形的结构，且所述的刀片(2)通过紧固螺钉(16)安装在所述的刀夹(3)上。