CN208991456U - 一种铝箔用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝箔用冷却装置,它涉及铝箔用具技术领域;辊体的两端均固定安装有轴体,两个轴体分别固定安装在两个轴承座内,两个轴承座分别固定安装在固定架上,轴体与辊体均为中空式,且轴体与辊体为贯通式,轴体的中空孔内固定安装有轴承,轴承的内圈上固定安装有水管体,水管体的前外侧壁上固定安装有数个密封圈,密封圈与轴体的中空孔密封连接,辊体的中空孔内分别固定安装有数个挡板体一,数个挡板体一之间设置有挡板体二,挡板体一为圆形,且挡板体一的底部为平直端;本实用新型能够实现快速冷却,且强度高,便于实现快速连接,稳定性高,且结构简单;能够使得辊体快速冷却与辅助铝箔的冷却,操作简便,使用方便,能够节省时间。
Description
技术领域
本实用新型属于铝箔用具技术领域,具体涉及一种铝箔用冷却装置。
背景技术
现有的铝箔在生产时需要对其进行压制,压制完成后需要对其进行冷却,而现有的压制辊在压制时容易出现高温的现象,且导致辊体的热量对铝箔的质量造成影响,同时在操作时复杂,且缩短辊体的使用寿命。
实用新型内容
为解决现有的压制辊在压制时容易出现高温的现象,且导致辊体的热量对铝箔的质量造成影响,同时在操作时复杂,且缩短辊体的使用寿命的问题;本实用新型的目的在于提供一种铝箔用冷却装置。
本实用新型的一种铝箔用冷却装置,它包括辊体、轴体、轴承座、固定架、水管体、轴承、密封圈、挡板体一、挡板体二;辊体的两端均固定安装有轴体,两个轴体分别固定安装在两个轴承座内,两个轴承座分别固定安装在固定架上,轴体与辊体均为中空式,且轴体与辊体为贯通式,轴体的中空孔内固定安装有轴承,轴承的内圈上固定安装有水管体,水管体的前外侧壁上固定安装有数个密封圈,密封圈与轴体的中空孔密封连接,辊体的中空孔内分别固定安装有数个挡板体一,数个挡板体一之间设置有挡板体二,挡板体一与挡板体二的结构相同且方向相反,挡板体一为圆形,且挡板体一的底部为平直端,平直端与辊体的中空孔侧壁距离2-5cm。
作为优选,所述挡板体一与挡板体二为平板式或波纹式板体。
作为优选,所述两个水管体安装有水管接头。
作为优选,所述密封圈为带有钢圈的密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
一、能够实现快速冷却,且强度高,便于实现快速连接,稳定性高,且结构简单;
二、能够使得辊体快速冷却与辅助铝箔的冷却,操作简便,使用方便,能够节省时间。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中辊体的截面图。
图中:1-辊体;2-轴体;3-轴承座;4-固定架;5-水管体;6-轴承; 7-密封圈;8-挡板体一;9-挡板体二。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/ 或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
如图1、图2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包括辊体 1、轴体2、轴承座3、固定架4、水管体5、轴承6、密封圈7、挡板体一8、挡板体二9;辊体1的两端均固定安装有轴体2,两个轴体2分别固定安装在两个轴承座3内,轴承座能够实现轴体的安装,且辊体1能够实现两个轴承座3分别固定安装在固定架4上,固定架4能够实现快速固定,轴体2与辊体1均为中空式,且轴体2与辊体1为贯通式,轴体2的中空孔内固定安装有轴承6,轴承6的内圈上固定安装有水管体5,水管体5能够实现进冷却液,两个水管体5一个进管一个为出管,其能够实现冷却液的循环,水管体5的前外侧壁上固定安装有数个密封圈7,密封圈7能够实现水管体5与轴体2的密封,且在进行旋转式,水管体依靠轴承来保持位置不变,密封圈7与轴体2的中空孔密封连接,辊体1 的中空孔内分别固定安装有数个挡板体一8,数个挡板体一8之间设置有挡板体二9,挡板体一8与挡板体二9的结构相同且方向相反,挡板体一 8为圆形,且挡板体一8的底部为平直端,平直端与辊体1的中空孔侧壁距离2-5cm,数个挡板体一与数个挡板体二将辊体1的中空孔分隔为水流通道,同时能够减慢水流的速度,提高冷却效率。
进一步的,所述挡板体一8与挡板体二9为平板式或波纹式板体,波纹式板体能够实现水形成湍流,平板式板体为普遍板体。
进一步的,所述两个水管体5安装有水管接头,便于管道的连接,操作简便。
进一步的,所述密封圈7为带有钢圈的密封圈,能够延长密封圈的使用寿命。
本具体实施方式的工作原理为:辊体1的轴体2安装在轴承座3内,其能够实现辊体的旋转,辊体能够实现铝箔的压制,且在压制时能够实现快速冷却,冷却时,通过水管体连接循环冷却箱,其冷却液由左侧的水管体进入,右侧的水管体流出,在流动时先进入挡板体一8的左侧,然后从挡板一8的平直端出来进入挡板体一与挡板体二9之间的间隙内,接着由挡板体二的平直端出来,依次往复,最后由右侧的水管体流出实现循环,而在辊体旋转压制时,其水管体能够依靠轴承不跟随辊体一起旋转,能够实现管道的连接与安装,且水管体通过密封圈实现密封,不易出现泄漏的现象。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种铝箔用冷却装置,其特征在于:它包括辊体、轴体、轴承座、固定架、水管体、轴承、密封圈、挡板体一、挡板体二;辊体的两端均固定安装有轴体,两个轴体分别固定安装在两个轴承座内,两个轴承座分别固定安装在固定架上,轴体与辊体均为中空式,且轴体与辊体为贯通式,轴体的中空孔内固定安装有轴承,轴承的内圈上固定安装有水管体,水管体的前外侧壁上固定安装有数个密封圈,密封圈与轴体的中空孔密封连接,辊体的中空孔内分别固定安装有数个挡板体一,数个挡板体一之间设置有挡板体二,挡板体一与挡板体二的结构相同且方向相反,挡板体一为圆形,且挡板体一的底部为平直端,平直端与辊体的中空孔侧壁距离2-5cm。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔用冷却装置,其特征在于:所述挡板体一与挡板体二为平板式或波纹式板体。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔用冷却装置,其特征在于:所述两个水管体安装有水管接头。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔用冷却装置,其特征在于:所述密封圈为带有钢圈的密封圈。
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