CN204460196U - 一种多层套筒式滚筒冷渣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层套筒式滚筒冷渣机，包括滚筒装置、进料口、出料口、进出水装置、传动装置，所述滚筒装置由大滚筒、中滚筒，小滚筒组成，每个滚筒分为内筒与外筒，大滚筒内筒内焊接内螺旋叶片，中滚筒，小滚筒内筒内焊接内螺旋叶片，小滚筒外筒上焊接外螺旋叶片，内筒与外筒之间形成水道，所述水道与进出水装置连通，传动装置中的电机通过传动箱带动链轮转动，链轮带动滚筒装置转动，本实用新型由3组直径不等的滚筒组成，当煤渣在滚筒内翻滚，可以让煤渣表面充分冷却，又使煤渣在滚筒内抛洒时落差减小，滚筒内扬尘变小，出渣温度大大降低，出渣量增大，出料口无漏渣、漏灰现象，电机转速降低，磨损减小，寿命延长。
Description
技术领域
本实用新型属于冷渣机技术领域，具体涉及一种多层套筒式滚筒冷渣机。
背景技术
冷渣机的用户主要集中在电力行业，其出力不足、出渣温度高一直困扰着使用单位，尤其是300MW以上的大循环流化床机组，目前国内300MW以上使用的冷渣机形式有以下几种：一、滚筒夹套式冷渣机，即滚筒由两个直径不同的同心的圆筒组成，两圆筒之间的夹层通水，内筒内布置钢板制成的螺旋叶片和纵向冷却管，这种冷渣机冷却面积小，出渣温度高，难以满足低渣温、大出力的要求；二、分仓膜式滚筒冷渣机，即外筒由若干根无缝管均布组成的滚筒结构，滚筒内用管排隔成若干等分，这种冷渣机冷却面积较第一种冷渣机大，同等出力时渣温有所降低，但滚筒经分仓后检修空间减小，一旦滚筒内漏水，检修十分麻烦。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型公开了一种多层套筒式滚筒冷渣机，在满足出力强劲的同时，出渣温度达到要求，同时做到冷渣机进、出料口均无漏渣、漏灰现象。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种多层套筒式滚筒冷渣机，其特征在于：包括滚筒装置、进料口、出料口、进出水装置、传动装置，所述滚筒装置由大滚筒、中滚筒，小滚筒组成，每个滚筒分为内筒与外筒，大滚筒内筒内焊接内螺旋叶片，中滚筒，小滚筒内筒内焊接内螺旋叶片，小滚筒外筒上焊接外螺旋叶片，内筒与外筒之间形成水道，所述水道与进出水装置连通，进出水装置包括进水口与出水口，滚筒装置设置在支撑圈内，进料口、出料口设置在滚筒装置两端，传动装置包括电机、传动箱、链轮，电机通过传动箱带动链轮转动，链轮带动滚筒装置转动。
作为本实用新型的一种改进，所述内螺旋叶片和外螺旋叶片形状相同，旋向相同。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的一种多层套筒式滚筒冷渣机，由3组直径不等的滚筒组成，滚筒内部设有水道，煤渣在滚筒内翻滚，让煤渣表面充分冷却，又使煤渣在滚筒内抛洒时落差减小，滚筒内扬尘变小，同时因为多组水冷滚筒的作用，冷渣机出渣温度大大降低，渣量增大，出力强劲，出料口无漏渣、漏灰现象，冷渣机电机转速降低，磨损减小，寿命延长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型所述的滚筒装置截面图。
附图标记列表：
1、水道，2、出料口，3、大滚筒外筒，4、支撑圈，5、大滚筒内筒，6、链轮，7、电机，8、小滚筒内筒，9、小滚筒外筒，10、中滚筒外筒，11、中滚筒内筒，12进料口，13、内螺旋叶片，14、外螺旋叶片，15、出水口，16、进水口，17、减速机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，本实用新型所述的一种多层套筒式滚筒冷渣机，包括滚筒装置、进料口12、出料口2、进出水装置、传动装置，所述滚筒装置由大滚筒、中滚筒，小滚筒组成，每个滚筒分为内筒与外筒，大滚筒内筒内焊接内螺旋叶片13，中滚筒，小滚筒内筒内焊接内螺旋叶片13，小滚筒外筒上焊接外螺旋叶片14，内筒与外筒之间形成水道1，所述水道1与进出水装置连通，进出水装置包括进水口16与出水口15，滚筒装置设置在支撑圈4内，进料口12、出料口2设置在滚筒装置两端，传动装置包括电机7、传动箱17、链轮6，电机7通过减速机17带动链轮6转动，链轮6带动滚筒装置转动。
本实用新型所述的一种多层套筒式滚筒冷渣机，由3组直径不等的滚筒组成，滚筒内部设有水道，煤渣从进料口12进入，煤渣在3组滚筒内沿螺旋叶片由高温区向低温区移动（从进料口12往出料口2移动），大滚筒内的煤渣在内螺旋叶片作用下，由大滚筒内筒5最低点带至最高点，抛洒在中滚筒外筒10上继续冷却，中滚筒内筒11的煤渣也在其内筒的最低点带至最高点，抛洒在中间小滚筒外筒9上继续冷却，这样煤渣在滚筒内翻滚，让煤渣表面充分冷却，又使煤渣在滚筒内抛洒时落差减小，滚筒内扬尘变小，同时因为多组水冷滚筒的作用，冷渣机出渣温度大大降低，出渣温度达到要求，出渣量增大，出力强劲，出料口均无漏渣、漏灰现象，冷渣机转速降低，磨损减小，寿命延长。
本实用新型所述内螺旋叶片13和外螺旋叶片14形状相同，旋向相同，螺旋方向从进料口12往出料口2倾斜。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (2)
1.一种多层套筒式滚筒冷渣机，其特征在于：包括滚筒装置、进料口、出料口、进出水装置、传动装置，所述滚筒装置由大滚筒、中滚筒，小滚筒组成，每个滚筒分为内筒与外筒，大滚筒内筒内焊接内螺旋叶片，中滚筒，小滚筒内筒内焊接内螺旋叶片，小滚筒外筒上焊接外螺旋叶片，内筒与外筒之间形成水道，所述水道与进出水装置连通，进出水装置包括进水口与出水口，滚筒装置设置在支撑圈内，进料口、出料口设置在滚筒装置两端，传动装置包括电机、传动箱、链轮，电机通过传动箱带动链轮转动，链轮带动滚筒装置转动。
2.根据权利要求1所述的一种多层套筒式滚筒冷渣机，其特征在于：所述内螺旋叶片和外螺旋叶片形状相同，旋向相同。
Priority Applications (1)
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| CN201420801335.9U CN204460196U (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 一种多层套筒式滚筒冷渣机 |
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| CN201420801335.9U CN204460196U (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 一种多层套筒式滚筒冷渣机 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN204460196U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109622585A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-04-16 | 云南省环境科学研究院(中国昆明高原湖泊国际研究中心) | 一种移动式污染土壤热脱附系统 |
| CN113739606A (zh) * | 2021-11-03 | 2021-12-03 | 德阳劲达节能科技有限责任公司 | 一种高温固体颗粒显热回收蒸发冷却装置 |
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2014
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Cited By (3)
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| CN109622585A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-04-16 | 云南省环境科学研究院(中国昆明高原湖泊国际研究中心) | 一种移动式污染土壤热脱附系统 |
| CN109622585B (zh) * | 2018-10-12 | 2021-01-01 | 云南省环境科学研究院(中国昆明高原湖泊国际研究中心) | 一种移动式污染土壤热脱附系统 |
| CN113739606A (zh) * | 2021-11-03 | 2021-12-03 | 德阳劲达节能科技有限责任公司 | 一种高温固体颗粒显热回收蒸发冷却装置 |
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