CN207172562U - 一种粉末涂料压片机压片辊 - Google Patents
一种粉末涂料压片机压片辊 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种粉末涂料压片机压片辊,具体涉及压片辊粉末涂料生产设备技术领域,包括内部空心的辊体,所述辊体的两端设有通孔,所述辊体内设有若干个第一冷却水管、若干个第二冷却水管、若干个第三冷却水管以及相互平行的一个进水管和一个出水管,所述第一冷却水管、所述第二冷却水管和所述第三冷却水管数量相同,所述进水管和所述出水管分别穿过两个所述通孔且一端分别周向连通所述第一冷却水管和所述第三冷却水管的一端,所述第一冷却水管的另一端和所述第三冷却水管的另一端分别连通所述第二冷却水管的两端,所述第二冷却水管与所述进水管相互平行。本实用新型能够增加压片辊的冷却效果又能降低带动压片辊运动的能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于粉末涂料生产设备技术领域,具体涉及一种粉末涂料压片机压片辊。
背景技术
粉末涂料压片机是粉末涂料生产中需要使用的重要设备之一,用来将颗粒状的物料压制成片状。其压片辊通常采用中空设计,通过内部通水来冷却,现有的压片辊一般都是在辊体两个轴端开有通孔,一端入冷水,另一端出热水,但这种冷却方式冷却效果差,压辊内部残留太多水,冷水通进来后,马上被压辊内部的水给升温了,导致原料与水的温差小,导热慢,冷却效果不佳,另外,压片辊内部残留有太多水,压片辊动作起来,能耗大。
专利一种能快速冷却的粉末涂料压片机压片辊(公告号CN 204955516 U),公开了一种能快速冷却的粉末涂料压片机压片辊,包括辊体:辊体内为空心,辊体两侧边设有通孔,通孔内穿过有冷却水管,冷却水管连接有若干伸出管,伸出管沿冷却水管圆周均匀排列,辊体一端部设有出水口,冷却水管连接到外部的水箱和水泵,伸出管倾斜且长度固定,其出水口接近辊体内壁。本实用新型通过在辊子内安装有若干均匀喷水管的冷却水管,能够让冷却水有效接触整个辊子内壁,实现快速冷却的效果,经实际测试散热效果良好,散热效率有明显提高。但是所述辊体内腔容易积水导致压片辊较重增加能耗,因此,并没有解决现有问题。
因此急需一种能够增加冷却效果又能使内部残留水减少,从而降低能耗的粉末涂料压片机压片辊。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉末涂料压片机压片辊,能够增加冷却效果又能使压片辊内部残留水减少,从而降低能耗。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种粉末涂料压片机压片辊,包括内部空心的辊体,所述辊体的两端设有通孔,所述辊体内设有若干个第一冷却水管、若干个第二冷却水管、若干个第三冷却水管以及相互平行的一个进水管和一个出水管,所述第一冷却水管、所述第二冷却水管和所述第三冷却水管数量相同,所述进水管和所述出水管分别穿过两个所述通孔且一端分别周向连通所述第一冷却水管和所述第三冷却水管的一端,所述第一冷却水管的另一端和所述第三冷却水管的另一端分别连通所述第二冷却水管的两端,所述第二冷却水管与所述进水管相互平行。冷水依次穿过所述进水管、所述第一冷却水管、所述第二冷却水管以及所述第三冷却水管将所述辊体的热量带走,同时相比现有技术而言,所述辊体内没有截留很多水,粉末涂料压片机压片辊的重量不会过重,而消耗过多能量。
优选的,所述进水管的一端周向等距垂直连通所述第一冷却水管,所述出水管的一端周向等距垂直连通所述第三冷却水管。这样布置可以使所述辊体的内表面散热均匀。
优选的,所述第二冷却水管靠近所述辊体的内壁。这样有利于所述辊体内壁将热量传给所述第二冷却水管内的冷水中。
优选的,所述辊体的内壁表面粗糙。增加所述辊体的内表面积,从而有利于散热。
优选的,所述第二冷却水管设有若干通水孔,所述出水管穿过的所述通孔所在的所述辊体的一端设有导水装置,靠近所述导水装置的所述辊体的端面周向设有若干导水孔,所述辊体的内腔通过所述导水孔与所述导水装置连通,所述出水管穿过所述导水装置,所述导水装置包括导水槽和设在所述导水槽上的排水口。冷水从所述第二冷却水管中喷出,与所述辊体的内壁接触,进一步增加散热效果。设有所述导水装置使喷出的水及时排出所述辊体内腔中,减少粉末涂料压片机压片辊的重量,从而减少因带动粉末涂料压片机压片辊运动的能耗。
优选的,所述通水孔设在所述第二冷却水管面向所述辊体内壁的表面上。这样可以使冷水喷洒到所述辊体的内壁的同时节约水资源。
本实用新型的有益效果是:能够增加压片辊的冷却效果又能使压片辊内部残留水减少,从而降低带动压片辊运动的能耗。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型第一种实施例结构示意图;
图2是本实用新型第一种实施例A向示意图;
图3是本实用新型第二种实施例结构示意图;
图4是本实用新型第二种实施例的B处放大图。
其中图中标记为:1、辊体;11、通孔;12、导水孔;2、第一冷却水管;3、第二冷却水管;31、通水孔;4、第三冷却水管;5、进水管;6、出水管;7、导水装置;71、导水槽;72、排水口。
具体实施方式
如图1-2所示,第一种实施例的一种粉末涂料压片机压片辊,包括内部空心的辊体1,辊体1的内壁表面粗糙,这样可以增加辊体1的内表面积,从而有利于散热。辊体1的两端设有通孔11,辊体1内设有若干个第一冷却水管2、若干个第二冷却水管3、若干个第三冷却水管4以及相互平行的一个进水管5和一个出水管6,第一冷却水管2、第二冷却水管3和第三冷却水管4数量相同,进水管5和出水管6分别穿过两个通孔11且一端分别周向连通第一冷却水管2和第三冷却水管4的一端,第一冷却水管2的另一端和第三冷却水管4的另一端分别连通第二冷却水管3的两端,第二冷却水管3与进水管5相互平行。冷水依次穿过进水管5、第一冷却水管2、第二冷却水管3以及第三冷却水管4将辊体1的热量带走,同时相比现有技术而言,辊体1内没有截留很多水,粉末涂料压片机压片辊的重量不会过重,消耗过多能量。
具体的,进水管5的一端周向等距垂直连通第一冷却水管2,出水管6的一端周向等距垂直连通第三冷却水管4。这样布置可以使辊体1的内表面散热均匀。第二冷却水管3靠近辊体1的内壁。这样有利于辊体1内壁将热量传给第二冷却水管3内的冷水中。
第二种实施例如图3-4所示,在第一种实施例的基础上,第二冷却水管3设有若干通水孔31,通水孔31设在第二冷却水管3面向辊体1内壁的表面上。这样可以使冷水喷洒到辊体1的内壁的同时节约水资源。出水管6穿过的通孔11所在的辊体1的一端设有导水装置7,靠近导水装置7的辊体1的端面周向设有若干导水孔12,辊体1的内腔通过导水孔12与导水装置7连通,出水管6穿过导水装置7。导水装置7包括导水槽71和设在导水槽71上的排水孔72,冷水从第二冷却水管3中喷出,与辊体1的内壁接触,进一步增加散热效果。设有导水装置7使喷出的水及时排出辊体1内腔中,减少粉末涂料压片机压片辊的重量,从而减少因带动粉末涂料压片机压片辊运动的能耗。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉末涂料压片机压片辊,包括内部空心的辊体,其特征在于,所述辊体的两端设有通孔,所述辊体内设有若干个第一冷却水管、若干个第二冷却水管、若干个第三冷却水管以及相互平行的一个进水管和一个出水管,所述第一冷却水管、所述第二冷却水管和所述第三冷却水管数量相同,所述进水管和所述出水管分别穿过两个所述通孔且一端分别周向连通所述第一冷却水管和所述第三冷却水管的一端,所述第一冷却水管的另一端和所述第三冷却水管的另一端分别连通所述第二冷却水管的两端,所述第二冷却水管与所述进水管相互平行。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料压片机压片辊,其特征在于,所述进水管的一端周向等距垂直连通所述第一冷却水管,所述出水管的一端周向等距垂直连通所述第三冷却水管。
3.根据权利要求1或2所述的粉末涂料压片机压片辊,其特征在于,所述第二冷却水管靠近所述辊体的内壁。
4.根据权利要求1所述的粉末涂料压片机压片辊,其特征在于,所述辊体的内壁表面粗糙。
5.根据权利要求1所述的粉末涂料压片机压片辊,其特征在于,所述第二冷却水管设有若干通水孔,所述出水管穿过的所述通孔所在的所述辊体的一端设有导水装置,靠近所述导水装置的所述辊体的端面周向设有若干导水孔,所述辊体的内腔通过所述导水孔与所述导水装置连通,所述出水管穿过所述导水装置,所述导水装置包括导水槽和设在所述导水槽上的排水口。
6.根据权利要求5所述的粉末涂料压片机压片辊,其特征在于,所述通水孔设在所述第二冷却水管面向所述辊体内壁的表面上。
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CN201721199126.1U CN207172562U (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种粉末涂料压片机压片辊 |
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CN112454790A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-09 | 德清县金秋塑粉有限公司 | 一种粉末涂料生产工艺及其生产线 |
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