CN203778508U - 挤型出口冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤型出口冷凝器，包括内圆管、外圆管、进气口、套环；所述内圆管插入外圆管内，所述内圆管和外圆管通过所述套环连接，所述内圆管的外周管周上均匀设有圆孔，所述外圆管的一端设有所述进气口，所述进气口上设有压力调整阀。本实用新型在密封的中空状圆管内壁钻许多小孔，产品在中间通过，当液氮（压缩空气、高压水）等输入管内时，产品快速冷却，晶粒细化使其机械性能提高，能有效地对高温冷凝剂起到冷凝作用，散热效果好，冷却面积大，冷却效果佳，结构简单，适于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤型出口冷凝器，属于制冷设备的领域。
背景技术
挤压制品晶粒的控制目前主要通过两个途径来达到：一是通过熔炼过程的控制来细化晶粒；二是通过挤压过程铝锭温度、挤压速度和模具的调整，以及优化冷却方式，急速冷却抑制再结晶，以达到细化晶粒的目的，现进行冷却的方式有强风冷却、水冷、雾冷、水雾混合冷却，此几种冷却方式均为采用开放式冷却，效果并不明显，偶有出现产品硬度不足的情况。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了挤型出口冷凝器。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供的一种挤型出口冷凝器，包括内圆管、外圆管、进气口、套环；所述内圆管插入外圆管内，所述内圆管和外圆管通过所述套环连接，所述内圆管外周管周上均匀设有圆孔，所述外圆管的一端上设有所述进气口，所述进气口上设有压力调整阀，压力调整阀与液氮（压缩空气、高压水）输出处连接，这样可以控制液氮（压缩空气、高压水）的流量，确保产品在通过此冷凝器后可在降温到200℃以下。
所述内圆管直径为10-16cm，长度为120-180cm。所述外圆管直径为12-18cm，长度为120-180cm。
所述内圆管外周小孔的数量为1600-1800个，孔径为1.4-1.8cm，均匀分布于管周，热交换接触面大，使产品冷却速度加快。
所述套环的连接方式为焊接，增强了内圆管、外圆管的稳定性
工作原理：本实用新型主要目的是在于提高过冷度，使得产品急速冷却，进行细化晶粒，确保产品在通过此冷凝器后可在降温到200℃以下。
有益效果：采用上述技术方案的本实用新型具有以下的优点：
具体而言，与现有技术相比，本发明采取的技术方案具有以下突出的优势：
本实用新型的挤型出口冷凝器装置，在密封的中空状圆管内壁钻许多小孔，产品在中间通过，当液氮（压缩空气、高压水）等输入管内时，产品快速冷却，能有效地对高温冷凝剂起到冷凝作用，散热效果好，冷却面积大，效果好，结构简单，稳定性强，使用方便，适于推广应用，对产品的机械性能有明显的提升，可比传统的冷却方法提升15倍的强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图；
图2为本实用新型实施例的截面图；
图2中：1-内圆管、2-外圆管、3-压力调整阀、4-进气口、5-套环。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1：
如图2所示一种挤型出口冷凝器，包括内圆管1、外圆管2、进气口4、套环5；所述内圆管1插入外圆管2内，所述内圆管1和外圆管2通过所述套环5连接，所述套环5的连接方式为焊接，所述内圆管1外周管周上均匀设有圆孔，所述外圆管2的一端上设有所述进气口4，所述进气口4上设有压力调整阀3，所述压力调整阀3与液氮（压缩空气、高压水）输出处连接，所述内圆管1直径为10cm，长度为120cm，所述外圆管2直径为12cm，长度为120cm，所述内圆管1外周小孔的数量为1600个，孔径为1.4cm。
实施例2：
如图2所示一种挤型出口冷凝器，包括内圆管1、外圆管2、进气口4、套环5；所述内圆管1插入外圆管2内，所述内圆管1和外圆管2通过所述套环5连接，所述套环5的连接方式为焊接，所述内圆管1外周管周上均匀设上设有圆孔，所述外圆管2的一端上设有所述进气口4，所述进气口4上设有压力调整阀3，所述压力调整阀3与液氮（压缩空气、高压水）输出处连接，所述内圆管1直径为14cm，长度为150cm，所述外圆管2直径为16cm，长度为150cm，所述内圆管1外周小孔的数量为1700个，孔径为1.6cm。
实施例3：
如图2所示一种挤型出口冷凝器，包括内圆管1、外圆管2、进气口4、套环5；所述内圆管1插入外圆管2内，所述内圆管1和外圆管2通过所述套环5连接，所述套环5的连接方式为焊接，所述内圆管1外周管周上均匀设上设有圆孔，所述外圆管2的一端上设有所述进气口4，所述进气口4上设有压力调整阀3，所述压力调整阀3与液氮（压缩空气、高压水）输出处连接，所述内圆管1直径为16cm，长度为180cm，所述外圆管2直径为18cm，长度为180cm，所述内圆管1外周小孔的数量为1800个，孔径为1.8cm。
本实用新型的工作过程如下：
压力调整阀3与液氮（压缩空气、高压水）输出处连接，待冷凝的物料进入冷凝器后，打开压力调整阀3，调整压力调整阀3流量，确保产品在通过冷却段后温度在200℃以下。
Claims (4)
1.一种挤型出口冷凝器，其特征在于：包括内圆管（1）、外圆管（2）、进气口（4）、套环（5）；所述内圆管（1）插入所述外圆管（2）内，所述内圆管（1）和外圆管（2）通过所述套环（5）连接，所述内圆管（1）的外周管周上均匀设有圆孔，所述外圆管（2）的一端设有所述进气口（4），所述进气口（4）上设有压力调整阀（3）。
2.根据权利要求1所述挤型出口冷凝器，其特征在于：所述内圆管（1）直径为10-16cm，长度为120-180cm。
3.根据权利要求1所述挤型出口冷凝器，其特征在于：所述外圆管（2）直径为12-18cm，长度为120-180cm。
4.根据权利要求2所述挤型出口冷凝器，其特征在于：所述内圆管（1）外周小孔的数量为1600-1800个，孔径为1.4-1.8cm。
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| CN104399962A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-03-11 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 连铸机滑动水口液压缸冷却装置及组装方法及使用方法 |
| CN113083928A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-07-09 | 北京科技大学 | 一种挤压模具冷却通道结构及冷却方法 |
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| CN104399962B (zh) * | 2014-11-13 | 2016-06-29 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 连铸机滑动水口液压缸冷却装置的组装方法 |
| CN113083928A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-07-09 | 北京科技大学 | 一种挤压模具冷却通道结构及冷却方法 |
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