CN104399962A - 连铸机滑动水口液压缸冷却装置及组装方法及使用方法 - Google Patents

连铸机滑动水口液压缸冷却装置及组装方法及使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104399962A
CN104399962A CN201410639124.4A CN201410639124A CN104399962A CN 104399962 A CN104399962 A CN 104399962A CN 201410639124 A CN201410639124 A CN 201410639124A CN 104399962 A CN104399962 A CN 104399962A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydraulic cylinder
cooling device
semi
wall
conticaster
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410639124.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104399962B (zh
Inventor
沈强好
赵全刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gansu Jiu Steel Group Hongxing Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Gansu Jiu Steel Group Hongxing Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gansu Jiu Steel Group Hongxing Iron and Steel Co Ltd filed Critical Gansu Jiu Steel Group Hongxing Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201410639124.4A priority Critical patent/CN104399962B/zh
Publication of CN104399962A publication Critical patent/CN104399962A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104399962B publication Critical patent/CN104399962B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/38—Means for operating the sliding gate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Abstract

本发明公开一种连铸机滑动水口液压缸冷却装置，还提供该装置的组装及使用方法。该装置由两个对接在一起的半圆管组成，套在液压缸外，通气散热，法兰一切为二，在用薄板弯曲成内壁、外壁分别固定在法兰内径、外径上，内壁开孔、外壁接气管，气管接气源。本发明结构简洁、不需对原有液压缸进行改造，仅在外部安装，对生产的影响很小，空气冷却使液压缸及时散热，延长了液压缸使用寿命，大大延长了更换周期，并且无需大量采购进口液压缸节约了费用。内壁分散的小孔，出气均匀，使液压缸四周都能吹到冷气，散热均匀。

Description

连铸机滑动水口液压缸冷却装置及组装方法及使用方法
技术领域
本发明属于钢铁铸造领域的辅助设备，涉及一种连铸机滑动水口液压缸冷却装置及组装方法及使用方法。
背景技术
R9米板坯直弧型连铸机滑动水口液压缸用于开关钢包滑板机构，生产时处于钢包底部，并且受到中间包钢水和钢包底部的热辐射，最高温度可达150摄氏度，所以液压缸内部密封很容易老化损坏，导致液压缸经常漏油无法正常开关钢包滑板机构，从而影响生产。
发明内容
为解决液压缸的高温工况，本发明提供一种连铸机滑动水口液压缸冷却装置，还提供该装置的组装及使用方法。
本发明的技术方案是：一种连铸机滑动水口液压缸冷却装置，该装置由两个带凸出边的半圆管组合成，凸出边上设有连接孔，连接孔穿过螺栓将两个半圆管结合成圆管，半圆管圆弧部分内部是中空的，两端开有小孔，半圆管外壁上连接进气管，内壁设有出气孔，上部设固定环。
所述半圆管长度为195～200mm，外径φ140～φ145mm，内径φ118mm。
所述连接孔为一个通孔对应一个盲孔，至少在盲孔内设置内螺纹，螺栓穿过通孔进入盲孔将两个半圆管连接。
所述连接孔为上下对应的通孔，螺栓穿过两个通孔后由螺母固定。
所述小孔直径5mm。
所述半圆管是普通碳素结构钢。
一种连铸机滑动水口液压缸冷却装置的组装方法，将法兰沿一条直径切割为两半，两半并列，按法兰内径的尺寸用薄板打孔后弯曲成半圆，将弯曲好的半圆固定在两并列的半个法兰的内径处组成半圆管的内壁，然后按法兰外径的尺寸用薄板弯曲成半圆固定在两并列的半个法兰的外径处组成半圆管的外壁，再固定凸出边，凸出边上打孔，按同样方法制作另一个半圆管，最后在外壁开孔，在开孔处连接进气管使气体能进入半圆管圆弧内部。
一种连铸机滑动水口液压缸冷却装置的使用方法，将两个半圆管套在液压缸处用螺栓连接后固定在一起组成圆管，圆管内壁与液压缸之间有间隙，进气管通过软管接通气源，压缩空气进入半圆管圆弧内部和圆管内对液压缸冷却，压缩空气分别从圆管的排气孔和圆管内壁与液压缸之间的间隙流出，一端的排气孔排出的气体对液压缸本体和活塞杆进行冷却，另一端间隙排出的气体对液压缸本体和液压缸后端盖进行冷却。圆管内壁与液压缸之间有22mm的距离。
本发明的有益效果是：结构简洁、组装迅速、材料易得，不需对原有液压缸进行改造，仅在外部安装，对生产的影响很小，采用空气冷却的方法对液压缸进行冷却，可使液压缸及时散热，保持较低的工作温度，延长了液压缸使用寿命，大大延长了更换周期，使生产顺利进行，并且避免了大量采购进口液压缸可能性，节约了设备维护费用。内壁开的分散的小孔，出气均匀，使液压缸四周都能吹到冷气，散热均匀。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的组装过程示意图。
具体实施方式
如图所示，一种连铸机滑动水口液压缸冷却装置，其特征是该装置由两个带凸出边1的半圆管2组合成，凸出边1上设有连接孔3，连接孔3穿过螺栓将两个半圆管2结合成圆管，半圆管2圆弧部分内部是中空的，两端开有直径5mm的小孔4，半圆管2外壁上连接进气管5，内壁设有出气孔7，上部设固定环6，方便与辅助设施连接在一起使之牢固。半圆管2长度为195～200mm，外径φ140～φ145mm，内径φ118mm。
连接孔3可以是为一个通孔对应一个盲孔，至少在盲孔内设置内螺纹，螺栓穿过通孔进入盲孔将两个半圆管2连接；还可以是上下对应的通孔，螺栓穿过两个通孔后由螺母固定。
半圆管由普通碳素结构钢组成。
这种连铸机滑动水口液压缸冷却装置的组装方法，将法兰沿一条直径切割为两半，两半并列，按法兰内径的尺寸用薄板打孔后弯曲成半圆，将弯曲好的半圆固定在两并列的半个法兰的内径处组成半圆管2的内壁，然后按法兰外径的尺寸用薄板弯曲成半圆固定在两并列的半个法兰的外径处组成半圆管2的外壁，再固定凸出边1，凸出边1上打孔，按同样方法制作另一个半圆管2，最后在外壁开孔，在开孔处连接进气管5使气体能进入半圆管2圆弧内部。
该装置的使用方法，将两个半圆管2套在液压缸处用螺栓连接后固定在一起组成圆管，圆管内壁与液压缸之间有间隙，进气管5通过软管接通气源，压缩空气进入半圆管2圆弧内部和圆管内对液压缸冷却，压缩空气分别从圆管的排气孔和圆管内壁与液压缸之间的间隙流出，一端的排气孔排出的气体对液压缸本体和活塞杆进行冷却，另一端间隙排出的气体对液压缸本体和液压缸后端盖进行冷却。圆管内壁与液压缸之间有22mm的距离。
本发明为解决液压缸的高温工况，采用压缩空气对液压缸进行冷却，可使液压缸在较低温度下工作，用以延长液压缸使用寿命。具体实例是该装置采用普通碳素结构钢Q235制作，长度为195mm，外径φ140mm，内径φ118mm，此装置由外径φ140mm，内径φ118mm的法兰作为骨架，法兰之间用薄板焊接组成内壁和外壁，内壁开孔，外壁接通通气管，为增强稳定性，可由三个法兰依次用薄板连接组成圆管。在液压缸开关钢包底部的滑板机构时，利用压缩空气改变气流达到冷却液压缸的目的。

Claims (9)

1.一种连铸机滑动水口液压缸冷却装置，其特征是该装置由两个带凸出边（1）的半圆管（2）组合成，凸出边（1）上设有连接孔（3），连接孔（3）穿过螺栓将两个半圆管（2）结合成圆管，半圆管（2）圆弧部分内部是中空的，两端开有小孔（4），半圆管（2）外壁上连接进气管（5），内壁设有出气孔（7），上部设固定环（6）。
2.如权利要求1所述的连铸机滑动水口液压缸冷却装置，其特征是所述半圆管（2）长度为195～200mm，外径φ140～φ145mm，内径φ118mm。
3.如权利要求1所述的连铸机滑动水口液压缸冷却装置，其特征是所述连接孔（3）为一个通孔对应一个盲孔，至少在盲孔内设置内螺纹，螺栓穿过通孔进入盲孔将两个半圆管（2）连接。
4.如权利要求1所述的连铸机滑动水口液压缸冷却装置，其特征是所述连接孔（3）为上下对应的通孔，螺栓穿过两个通孔后由螺母固定。
5.如权利要求1所述的连铸机滑动水口液压缸冷却装置，其特征是所述小孔直径5mm。
6.如权利要求1所述的连铸机滑动水口液压缸冷却装置，其特征是所述半圆管（2）是普通碳素结构钢。
7.一种连铸机滑动水口液压缸冷却装置的组装方法，其特征是将法兰沿一条直径切割为两半，两半并列，按法兰内径的尺寸用薄板打孔后弯曲成半圆，将弯曲好的半圆固定在两并列的半个法兰的内径处组成半圆管（2）的内壁，然后按法兰外径的尺寸用薄板弯曲成半圆固定在两并列的半个法兰的外径处组成半圆管（2）的外壁，再固定凸出边（1），凸出边（1）上打孔，按同样方法制作另一个半圆管（2），最后在外壁开孔，在开孔处连接进气管（5）使气体能进入半圆管（2）圆弧内部。
8.一种连铸机滑动水口液压缸冷却装置的使用方法，其特征是将两个半圆管（2）套在液压缸处用螺栓连接后固定在一起组成圆管，圆管内壁与液压缸之间有间隙，进气管（5）通过软管接通气源，压缩空气进入半圆管（2）圆弧内部和圆管内对液压缸冷却，压缩空气分别从圆管的排气孔和圆管内壁与液压缸之间的间隙流出，一端的排气孔排出的气体对液压缸本体和活塞杆进行冷却，另一端间隙排出的气体对液压缸本体和液压缸后端盖进行冷却。
9.如权利要求8所述的连铸机滑动水口液压缸冷却装置的使用方法，其特征是圆管内壁与液压缸之间有22mm的距离。
CN201410639124.4A 2014-11-13 2014-11-13 连铸机滑动水口液压缸冷却装置的组装方法 Active CN104399962B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410639124.4A CN104399962B (zh) 2014-11-13 2014-11-13 连铸机滑动水口液压缸冷却装置的组装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410639124.4A CN104399962B (zh) 2014-11-13 2014-11-13 连铸机滑动水口液压缸冷却装置的组装方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104399962A true CN104399962A (zh) 2015-03-11
CN104399962B CN104399962B (zh) 2016-06-29

Family

ID=52637664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410639124.4A Active CN104399962B (zh) 2014-11-13 2014-11-13 连铸机滑动水口液压缸冷却装置的组装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104399962B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105458238A (zh) * 2016-01-07 2016-04-06 保定安保能冶金设备有限公司 一种铝液中间包
CN107976741A (zh) * 2017-11-27 2018-05-01 天津艾洛克通讯设备科技有限公司 一种新型光纤熔接机的凉纤盘
CN108213402A (zh) * 2016-12-15 2018-06-29 上海梅山钢铁股份有限公司 一种钢水包滑板液压驱动机构冷却装置
CN109083942A (zh) * 2018-09-13 2018-12-25 湖北谊立舜达动力科技有限公司 一种分体式离合器气缸

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200185480Y1 (ko) * 1996-07-31 2000-07-01 이구택 용강래들에 설치된 유압실린더의 냉각장치
CN101147943A (zh) * 2007-11-02 2008-03-26 张家港市贝尔机械有限公司 环形冷却装置
CN201963636U (zh) * 2011-03-24 2011-09-07 莱芜钢铁股份有限公司 水气双冷液压缸
KR20120132933A (ko) * 2011-05-30 2012-12-10 현대제철 주식회사 연속주조용 침지노즐
CN203462224U (zh) * 2013-07-31 2014-03-05 长乐恒申合纤科技有限公司 一种加弹机的新型冷却板
CN203778508U (zh) * 2014-04-29 2014-08-20 明达铝业科技(太仓)有限公司 挤型出口冷凝器

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200185480Y1 (ko) * 1996-07-31 2000-07-01 이구택 용강래들에 설치된 유압실린더의 냉각장치
CN101147943A (zh) * 2007-11-02 2008-03-26 张家港市贝尔机械有限公司 环形冷却装置
CN201963636U (zh) * 2011-03-24 2011-09-07 莱芜钢铁股份有限公司 水气双冷液压缸
KR20120132933A (ko) * 2011-05-30 2012-12-10 현대제철 주식회사 연속주조용 침지노즐
CN203462224U (zh) * 2013-07-31 2014-03-05 长乐恒申合纤科技有限公司 一种加弹机的新型冷却板
CN203778508U (zh) * 2014-04-29 2014-08-20 明达铝业科技(太仓)有限公司 挤型出口冷凝器

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105458238A (zh) * 2016-01-07 2016-04-06 保定安保能冶金设备有限公司 一种铝液中间包
CN108213402A (zh) * 2016-12-15 2018-06-29 上海梅山钢铁股份有限公司 一种钢水包滑板液压驱动机构冷却装置
CN107976741A (zh) * 2017-11-27 2018-05-01 天津艾洛克通讯设备科技有限公司 一种新型光纤熔接机的凉纤盘
CN109083942A (zh) * 2018-09-13 2018-12-25 湖北谊立舜达动力科技有限公司 一种分体式离合器气缸

Also Published As

Publication number Publication date
CN104399962B (zh) 2016-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104399962A (zh) 连铸机滑动水口液压缸冷却装置及组装方法及使用方法
CN203765148U (zh) 一种便携式氩气保护箱
CN203830700U (zh) 铝合金结构件高压真空铸造专用料筒的温控系统
CN202461335U (zh) 一种管端收口变径装置
CN101912894A (zh) 热挤压平行流扁管组合模具
CN102692147A (zh) 冷却器
CN104729332A (zh) 一种用于冷却和加热的圆筒构件
CN202571247U (zh) 一种低压铸造用分流锥
CN204535489U (zh) 一种用于冷却和加热的圆筒构件
CN203621468U (zh) 一种新型点冷却结构
CN203203438U (zh) 散热装置
CN207787463U (zh) 一种新型管坯零件热成型模具
CN204429880U (zh) 电缆用无缝铝管挤压模具
CN204770500U (zh) 散热管道模具
CN210321213U (zh) 辊底炉用传动辊棒
CN203046205U (zh) 小径双壁波纹管模具
CN203917455U (zh) 防止成型管内造管油流出的造管机
CN207171273U (zh) 一种波纹管背吹焊机
CN204035216U (zh) 铝棒断面整平机
CN205958388U (zh) 一种橡胶低温脆性实验装置
CN206426441U (zh) 可以冷却料温的冷却销钉装置
CN205826219U (zh) 一种散热片试压装置
CN208787331U (zh) 一种便于更换内冷却的新型模具冲头
CN205732915U (zh) 一种改进的铝车轮模具底模
CN205463996U (zh) 一种胀管设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant