CN203046205U - 小径双壁波纹管模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种小径双壁波纹管模具，包括用于形成双壁波纹管的内层壁的内模体和用于形成双壁波纹管的外层壁的外模体，内模体包括内层芯模、内层模套，内层芯模与内层模套之间形成供内层壁物料流动的内行腔，外模体包括外层芯模、外层模套，外层芯模与外层模套之间形成供外层壁物料流动的外行腔，外层芯模的一端部同轴固定连接有一个中空的芯模头，芯模头的部分内壁内径缩小形成周向凸台，内层模套的对应端部螺纹安装有一个定位套，该定位套轴向顶紧在凸台上，内层模套的同侧端部同轴螺纹安装有一个模套头。能够有效地解决外行腔向气通道漏料的现象，大大提高了制管的效率，结构简单，安装方便，特别是在小径双壁波纹管制备中效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管模具，特别是，涉及一种小径双壁波纹管模具。
背景技术
现有的双壁波纹管模具的结构包括用于形成双壁波纹管的内层壁的内模体和用于形成双壁波纹管的外层壁的外模体，内模体包括内层芯模和内层模套，内层模套的端部设置有模套头，外模体包括外层芯模和外层模套，外层芯模的对应端部设置有芯模头，内层模套的对应端部具有外螺纹，模套头及芯模头均具有内螺纹，芯模头通过螺纹配合旋紧在内层模套上，模套头再通过螺纹配合旋紧在内层模套上，芯模头位于模套头的外周，芯模头在外层芯模上连接的部分轴向开设有多个通气孔，内模体与外模体之间具有气通道，由于螺纹连接的特性及模具各部分的热涨差异，就导致流经外层芯模与外层模套之间的物料从外层芯模与芯模头的连接处渗入气通道内而将通气孔堵死，气体无法继续进入，导致制管扩口失败，需要降温、停机、拆模、清料、重新安装模具再升温开机，严重影响工作效率，且不便于维修和清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种有效解决外模体的漏料问题的小径双壁波纹管模具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种小径双壁波纹管模具，包括用于形成双壁波纹管的内层壁的内模体和用于形成双壁波纹管的外层壁的外模体，所述的内模体包括中间的内层芯模、同轴设置于所述的内层芯模的外部的内层模套，所述的内层芯模与所述的内层模套之间形成供内层壁物料流动的内行腔，所述的外模体包括同轴设置于所述的内层模套外部的外层芯模、同轴设置于所述的外层芯模的外部的外层模套，所述的外层芯模与所述的外层模套之间形成供外层壁物料流动的外行腔，所述的内层模套与所述的外层芯模之间形成气通道，所述的外层芯模的一端部同轴固定连接有一个中空的芯模头，所述的芯模头的部分内壁内径缩小形成周向凸台，所述的内层模套的对应端部螺纹安装有一个定位套，该定位套轴向顶紧在所述的凸台上，所述的内层模套的同侧端部同轴螺纹安装有一个模套头，所述的定位套上沿轴向开设有多个通气孔。
优选地，所述的定位套的非顶紧在所述的凸台上的端部设置有多个便于对其进行旋紧的凸起，这些所述的凸起沿周向均匀分布。
优选地，所述的外层芯模的外壁具有外径减小的卡台，所述的芯模头套接在所述的外层芯模上并以端部抵紧在所述的卡台上。
本实用新型的有益效果在于：本设计将芯模头套接在外层芯模的端部，再通过方便旋紧的螺纹定位套轴向将芯模头顶紧定位在外层芯模上，再将模套头螺纹安装在内层模套上，且芯模头位于模套头的外周、且二者之间具有气通道，这样通过定位套将芯模头抵紧定位，避免了直接以螺纹连接带来的弊端，而热涨带来的差异是通过外层芯模、芯模头及定位套三者来进行调节的，二者结合能够有效地解决外行腔向气通道漏料的现象，大大提高了制管的效率，结构简单，安装方便，适于在双壁波纹管制备中推广使用。
附图说明
附图1为本实用新型的小径双壁波纹管模具的结构示意图；
附图2为附图1中A处的放大示意图；
附图3为本实用新型的模具中的定位套的端面示意图。
附图中：1、内层芯模；2、内层模套；3、内行腔；4、外层芯模；5、外层模套；6、外行腔；7、气通道；8、芯模头；9、定位套；10、模套头；11、通气孔；12、凸起。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述：
如附图1、附图2及附图3所示，本实用新型的小径双壁波纹管模具包括用于形成双壁波纹管的内层壁的内模体和用于形成双壁波纹管的外层壁的外模体，内模体包括中间的内层芯模1、同轴设置于内层芯模1的外部的内层模套2，内层芯模1与内层模套2之间形成供内层壁物料流动的内行腔3，外模体包括同轴设置于内层模套2外部的外层芯模4、同轴设置于外层芯模4的外部的外层模套5，外层芯模4与外层模套5之间形成供外层壁物料流动的外行腔6，内层模套2与外层芯模4之间形成气通道7，外层芯模4的一端部同轴固定连接有一个中空的芯模头8，芯模头8的部分内壁内径缩小形成周向凸台，内层模套2的对应端部螺纹安装有一个定位套9，该定位套9轴向顶紧在凸台上，内层模套2的同侧端部同轴螺纹安装有一个模套头10，定位套9上沿轴向开设有多个通气孔11，定位套9的非顶紧在凸台上的端部设置有多个便于对其进行旋紧的凸起12，这些凸起12沿周向均匀分布，通过一种具有与这些凸起12相对应的凹槽的旋紧用的工具能够快捷地将定位套拧紧，相对于传统技术省时省力，外层芯模4的外壁具有外径减小的卡台，芯模头8套接在外层芯模4上并以端部抵紧在卡台上。
该模具中的上述部件的安装过程：将内层芯模1、内层模套2、外层芯模4及外层模套5从内向外依次套装好，再将芯模头8套接在外层芯模4的端部后通过定位套9轴向顶紧在外层芯模4上，再在位于芯模头8内的内层模套2的端部上通过螺纹旋紧模套头10，在安装内层芯模1的端部上的其他部件。
本实用新型的设计将芯模头8套接在外层芯模4的端部，再通过方便旋紧的螺纹定位套9轴向将芯模头8顶紧定位在外层芯模4上，再将模套头10螺纹安装在内层模套2上，且芯模头8位于模套头10的外周、且二者之间具有气通道7，这样通过定位套9将芯模头8抵紧定位，避免了直接以螺纹连接带来的弊端，而热涨带来的差异是通过外层芯模4、芯模头8及定位套9三者来进行调节的，二者结合能够有效地解决外行腔6向气通道7漏料的现象，大大提高了制管的效率，结构简单，安装方便，适于在双壁波纹管制备中推广使用。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种小径双壁波纹管模具，其特征在于：包括用于形成双壁波纹管的内层壁的内模体和用于形成双壁波纹管的外层壁的外模体，所述的内模体包括中间的内层芯模、同轴设置于所述的内层芯模的外部的内层模套，所述的内层芯模与所述的内层模套之间形成供内层壁物料流动的内行腔，所述的外模体包括同轴设置于所述的内层模套外部的外层芯模、同轴设置于所述的外层芯模的外部的外层模套，所述的外层芯模与所述的外层模套之间形成供外层壁物料流动的外行腔，所述的内层模套与所述的外层芯模之间形成气通道，所述的外层芯模的一端部同轴固定连接有一个中空的芯模头，所述的芯模头的部分内壁内径缩小形成周向凸台，所述的内层模套的对应端部螺纹安装有一个定位套，该定位套轴向顶紧在所述的凸台上，所述的内层模套的同侧端部同轴螺纹安装有一个模套头，所述的定位套上沿轴向开设有多个通气孔。
2.根据权利要求1所述的小径双壁波纹管模具，其特征在于：所述的定位套的非顶紧在所述的凸台上的端部设置有多个便于对其进行旋紧的凸起，这些所述的凸起沿周向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的小径双壁波纹管模具，其特征在于：所述的外层芯模的外壁具有外径减小的卡台，所述的芯模头套接在所述的外层芯模上并以端部抵紧在所述的卡台上。
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| CN106042321A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-10-26 | 张家港市金达利模塑有限公司 | 双壁波纹管挤出模具夹层气密闭式独立气道 |
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2012
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Cited By (2)
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| CN106042321B (zh) * | 2016-08-05 | 2018-06-29 | 张家港市金达利模塑有限公司 | 双壁波纹管挤出模具夹层气密闭式独立气道 |
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