CN204770500U - 散热管道模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散热管道模具，包括内部套有模芯的外模，外模上开有若干通孔，模芯上开有与通孔对应的凹槽，每个通孔和对应的凹槽之间插入有空心圆管。通过空心圆管，在浇铸后直接得到侧壁开有孔的管道，且各个孔的形状大小由空心圆管的内部空心处的形状大小决定，可以根据散热装置的形状进行选择，一次成型，节约了成本，减少了废品率，可以实现工业化生产。

Description

散热管道模具

技术领域

本实用新型涉及制管模具领域，具体是一种散热管道模具。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。

当需要对流体进行冷却时，通常在管道中就可以进行。目前一种高效的冷却方法是在管道侧壁打孔，向孔内填充散热片或者热管，然后进行密封，可以使管道内的热量迅速传递到管道外。管道打孔精度不容易控制，一旦打出的孔误差较大，管道和散热片或者热管之间就难以完全密封，导致管道报废。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种散热管道模具，通过浇铸可以直接得到侧壁开孔的管道，保证了各通孔的大小形状与需要安装的散热装置相同，方便安装，可以实现工业化生产。

本实用新型包括内部套有模芯的外模，外模上开有若干通孔，模芯上开有与通孔对应的凹槽，每个通孔和对应的凹槽之间插入有空心圆管。

通过空心圆管，在浇铸后直接得到侧壁开有孔的管道，且各个孔的形状大小由空心圆管的内部空心处的形状大小决定，可以根据散热装置的形状进行选择，一次成型，节约了成本，减少了废品率，可以实现工业化生产。

进一步改进，所述的外模上的通孔交错排列，防止浇铸时空心圆筒堵塞管道。

进一步改进，所述的空心圆管内壁开有预安装槽，成型后散热装置可以直接通过安装槽安装，不需要进行后续加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型结构如图1所示，包括内部套有模芯1的外模2，外模2上开有若干通孔，模芯1上开有与通孔对应的凹槽，每个通孔和对应的凹槽之间插入有空心圆管3。

通过空心圆管3，在浇铸后直接得到侧壁开有孔的管道，且各个孔的形状大小由空心圆管3的内部空心处的形状大小决定，可以根据散热装置的形状进行选择，一次成型，节约了成本，减少了废品率，可以实现工业化生产。

进一步改进，所述的外模2上的通孔交错排列，防止浇铸时空心圆筒3堵塞管道。

进一步改进，所述的空心圆管3内壁开有预安装槽，成型后散热装置可以直接通过安装槽安装，不需要进行后续加工。

本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种散热管道模具，其特征在于：包括内部套有模芯（1）的外模（2），外模（2）上开有若干通孔，模芯（1）上开有与通孔对应的凹槽，每个通孔和对应的凹槽之间插入有空心圆管（3）。

2.根据权利要求1所述的散热管道模具，其特征在于：所述的外模上的通孔交错排列。

3.根据权利要求1所述的散热管道模具，其特征在于：所述的空心圆管（3）内壁开有预安装槽。