CN204373435U - 耐火材料窑炉的排气通道 - Google Patents
耐火材料窑炉的排气通道 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204373435U CN204373435U CN201520018388.8U CN201520018388U CN204373435U CN 204373435 U CN204373435 U CN 204373435U CN 201520018388 U CN201520018388 U CN 201520018388U CN 204373435 U CN204373435 U CN 204373435U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste heat
- heat recovery
- exhaust passage
- refractory material
- recovery pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
- Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐火材料窑炉的排气通道,属耐火材料生产设备领域,解决了生产耐火材料时产生的余热回收率低的问题。耐火材料窑炉的排气通道,排气通道与高温窑炉内腔连通,所述排气通道包括若干余热回收管,余热回收管贯穿排气通道的侧壁,余热回收管处于排气通道内的局部为余热回收部,余热回收部的轴向与排气通道的轴向的非钝角夹角大于等于80°,各余热回收部的轴向相互平行,相邻两根余热回收部的间距为余热回收部的外管径的5倍-10倍,余热回收管与排气通道的侧壁密闭连接,余热回收管内具有流体冷媒。能够进一步回收生产耐火材料时产生的余热,节约能源,提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产设备领域,特别是一种耐火材料窑炉的排气通道。
背景技术
生产耐火材料需要高温窑炉,为了提高窑炉内腔的温度,需要大量燃烧燃料,如煤块等,以此会放出大量的高温气体,同时当生产耐火材料的高温窑炉开炉前也需要释放腔室内的高温气体,一般气体通过排气通道排出,此过程中浪费了大量的热能。
发明内容
本实用新型所要达到的目的是提供一种耐火材料窑炉的排气通道,能够回收生产耐火材料时产生的余热。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:耐火材料窑炉的排气通道,排气通道与高温窑炉内腔连通,所述排气通道包括若干余热回收管,余热回收管贯穿排气通道的侧壁,余热回收管处于排气通道内的局部为余热回收部,余热回收部的轴向与排气通道的轴向的非钝角夹角大于等于80°,各余热回收部的轴向相互平行,相邻两根余热回收部的间距为余热回收部的外管径的5倍-10倍,余热回收管与排气通道的侧壁密闭连接,余热回收管内具有流体冷媒。
流体冷媒自各余热回收管流过,在流经排气通道,即余热回收管的余热回收部时,通过余热回收部的管壁与排气通道内的高温气体进行热交换,从而吸收热量,余热回收部的轴向与排气通道的轴向的夹角不能过小,否则较难控制单位时间单位体积的冷媒的吸热量,同时各余热回收部的间距不能过大以免余热回收效果降低,也不能过小以免影响排气通道的排气。
进一步的,余热回收管于排气通道外的部分的外表面设有隔热层。提高余热回收效率。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
能够进一步回收生产耐火材料时产生的余热,节约能源,提高经济效益。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种实施例的轴截面示意图;
图2为图1实施例的横截面的示意图。
具体实施方式
图1-2所示为本实用新型的一种实施例。
耐火材料窑炉的排气通道1,排气通道1与高温窑炉内腔连通,所述排气通道1包括若干余热回收管2,余热回收管2贯穿排气通道1的侧壁3,余热回收管2处于排气通道1内的局部为余热回收部4,余热回收部4的轴向与排气通道1的轴向的非钝角夹角为90°(也可以是80°、85°或80°-85°中的其他取值),各余热回收部4的轴向相互平行,相邻两根余热回收部4的间距为余热回收部4的外管径的7倍(也可以是5倍、10倍或5倍-10倍中的其他取值),余热回收管2与排气通道1的侧壁3密闭连接,余热回收管2内具有流体冷媒。余热回收管2于排气通道1外的部分的外表面设有隔热层以提高余热回收效率。
流体冷媒自各余热回收管2流过,在流经排气通道1,即余热回收管2的余热回收部4时,通过余热回收部4的管壁与排气通道1内的高温气体进行热交换,从而吸收热量,余热回收部4的轴向与排气通道1的轴向的夹角不能过小,否则较难控制单位时间单位体积的冷媒的吸热量,同时各余热回收部4的间距不能过大以免余热回收效果降低,也不能过小以免影响排气通道1的排气。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (2)
1.耐火材料窑炉的排气通道,排气通道与高温窑炉内腔连通,其特征在于:所述排气通道(1)包括若干余热回收管(2),余热回收管贯穿排气通道的侧壁(3),余热回收管处于排气通道内的局部为余热回收部(4),余热回收部的轴向与排气通道的轴向的非钝角夹角大于等于80°,各余热回收部的轴向相互平行,相邻两根余热回收部的间距为余热回收部的外管径的5倍-10倍,余热回收管与排气通道的侧壁密闭连接,余热回收管内具有流体冷媒。
2.根据权利要求1所述的耐火材料窑炉的排气通道,其特征在于:余热回收管于排气通道外的部分的外表面设有隔热层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520018388.8U CN204373435U (zh) | 2015-01-10 | 2015-01-10 | 耐火材料窑炉的排气通道 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520018388.8U CN204373435U (zh) | 2015-01-10 | 2015-01-10 | 耐火材料窑炉的排气通道 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204373435U true CN204373435U (zh) | 2015-06-03 |
Family
ID=53329649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520018388.8U Active CN204373435U (zh) | 2015-01-10 | 2015-01-10 | 耐火材料窑炉的排气通道 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204373435U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104596303A (zh) * | 2015-01-10 | 2015-05-06 | 长兴鑫宇耐火材料有限公司 | 耐火材料窑炉的排气通道 |
-
2015
- 2015-01-10 CN CN201520018388.8U patent/CN204373435U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104596303A (zh) * | 2015-01-10 | 2015-05-06 | 长兴鑫宇耐火材料有限公司 | 耐火材料窑炉的排气通道 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201715543U (zh) | 一种蓄热式换热器 | |
CN204373435U (zh) | 耐火材料窑炉的排气通道 | |
CN202195706U (zh) | 蓄热式余热回收系统 | |
CN205119797U (zh) | 节能熔炼炉 | |
CN203323157U (zh) | 蒸汽锅炉烟气余热回收系统 | |
CN204373436U (zh) | 一种耐火材料窑炉的排气通道 | |
CN103542410B (zh) | 供热排烟一体化装置 | |
CN202643628U (zh) | 一种换热式上升管及炼焦炉 | |
CN104180648B (zh) | 一种日用陶瓷快速烧成系统及其生产工艺 | |
CN203421981U (zh) | 窑炉烟气余热回收用换热器 | |
CN104596303A (zh) | 耐火材料窑炉的排气通道 | |
CN203869074U (zh) | 一种燃气锅炉余热回收装置 | |
CN204165344U (zh) | 一种高效节能的滚筒烘干干燥设备 | |
CN104596304A (zh) | 一种耐火材料窑炉的排气通道 | |
CN202171254U (zh) | 锅炉供风排烟装置 | |
CN205208570U (zh) | 一种多功能烧嘴 | |
CN203907605U (zh) | 自预热燃烧器 | |
CN204298230U (zh) | 玻璃熔化炉余热回收利用系统 | |
CN203628661U (zh) | 供热排烟一体化装置 | |
CN202692724U (zh) | 反射炉沉降室降温装置 | |
CN204404146U (zh) | 二元结构角管式煤粉锅炉 | |
CN204063552U (zh) | 一种折流式热风炉 | |
CN203203412U (zh) | 一种可实现余热利用的机力冷却器 | |
CN203923256U (zh) | 一种转炉煤气低温换热器 | |
CN203848608U (zh) | 卧式烘干装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |