CN214083392U - 一种印刷机加工用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷机加工用冷却装置，包括印刷辊、导热片、进水管、出水管、水泵和冷却水箱，所述印刷辊左端设置有出水口，且出水口通过轴承贯穿安装在左支架上，并且出水口通过轴封连接有出水管，而且出水管连接冷却水箱，所述印刷辊内部设置有导热片，且导热片开设有散热孔，所述电机左端安装有主带轮，且主带轮通过皮带连接副带轮，所述进水口右端通过轴封连接有进水管，且进水管通过水泵连接冷却水箱。该印刷机加工用冷却装置设置有导热片，印刷辊在工作过程中产生的热量，由导热片传递给印刷辊内的冷却液，同时因导热片上开设有散热孔，由冷却液流经散热孔将更多的热量带走，使得印刷辊冷却速度更快，增加了该装置的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机冷却技术领域，具体为一种印刷机加工用冷却装置。
背景技术
随着社会的不断发展，书籍、海报和照片已经充斥在日常生活中，对书籍、海报等纸制品表面文字和图案的印刷要求也越来越高，传统的印刷机在进行印刷加工时，印刷机的印刷辊在连续不断的工作过程中会产生高温，从而会使得印刷出来的文字图案变得模糊，严重影响印刷质量，因而需要对印刷辊进行冷却处理。
所以我们提出了一种印刷机加工用冷却装置，以便于解决上述中提出的印刷辊因高温而影响印刷质量的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷机加工用冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的印刷机在长时间的工作后印刷辊会产生高温影响印刷质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机加工用冷却装置，包括印刷辊、导热片、进水管、出水管、水泵和冷却水箱，所述印刷辊左端设置有出水口，且出水口通过轴承贯穿安装在左支架上，并且出水口通过轴封连接有出水管，而且出水管连接冷却水箱，所述印刷辊内部设置有导热片，且导热片开设有散热孔，所述印刷辊右端设置有进水口，且进水口通过轴承贯穿安装在右支架上，并且右支架上端安装有电机，而且进水口贯穿连接有副带轮，所述电机左端安装有主带轮，且主带轮通过皮带连接副带轮，所述进水口右端通过轴封连接有进水管，且进水管通过水泵连接冷却水箱，并且冷却水箱内设置有冷却管。
优选的，所述进水口的直径和出水口的直径大小相同，且进水口的中心线和出水口的中心线相互重合。
优选的，所述导热片呈扇形结构，且导热片在印刷辊内上下交替安装，并且导热片之间的距离相等。
优选的，所述左支架和右支架相对于印刷辊的中心线左右对称，并且左支架和右支架通过轴承与印刷辊构成旋转结构。
优选的，所述主带轮的轴心线与副带轮的轴心线相互平行，且副带轮的中心线与印刷辊的中心线相互重合。
优选的，所述进水管通过冷却水箱与出水管构成循环系统，并且进水管和出水管内的冷却水流速相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷机加工用冷却装置；
1.设置有导热片，在实际使用过程中，印刷辊在工作过程中产生的热量，由导热片传递给印刷辊内的冷却液，同时因导热片上开设有散热孔，由冷却液流经散热孔将更多的热量带走，使得印刷辊冷却速度更快，增加了该装置的功能性；
2.设置有冷却水箱和冷却管，在实际使用过程中，通过水泵使得吸收印刷辊热量的冷却液流回冷却水箱内，带有热量的冷却液通过冷却管进行冷却后，再次由水泵送入印刷辊内，如此不断循环，增加了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型出水管与轴封接结构示意图；
图4为本实用新型导热片与印刷辊安装结构示意图。
图中：1、印刷辊；2、进水口；3、出水口；4、导热片；401、散热孔；5、轴承；6、左支架；7、右支架；8、皮带；9、副带轮；10、主带轮；11、电机；12、轴封；13、进水管；14、出水管；15、水泵；16、冷却水箱；17、冷却管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷机加工用冷却装置，包括印刷辊1、进水口2、出水口3、导热片4、散热孔401、轴承5、左支架6、右支架7、皮带8、副带轮9、主带轮10、电机11、轴封12、进水管13、出水管14、水泵15、冷却水箱16和冷却管17，印刷辊1左端设置有出水口3，且出水口3通过轴承5贯穿安装在左支架6上，并且出水口3通过轴封12连接有出水管14，而且出水管14连接冷却水箱16，印刷辊1内部设置有导热片4，且导热片4开设有散热孔401，印刷辊1右端设置有进水口2，且进水口2通过轴承5贯穿安装在右支架7上，并且右支架7上端安装有电机11，而且进水口2贯穿连接有副带轮9，电机11左端安装有主带轮10，且主带轮10通过皮带8连接副带轮9，进水口2右端通过轴封12连接有进水管13，且进水管13通过水泵15连接冷却水箱16，并且冷却水箱16内设置有冷却管17。
进水口2的直径和出水口3的直径大小相同，且进水口2的中心线和出水口3的中心线相互重合，上述结构设计，在实际使用过程中，使得冷却水在印刷辊1内循环更加流畅。
导热片4呈扇形结构，且导热片4在印刷辊1内上下交替安装，并且导热片4之间的距离相等，上述结构设计，在实际使用过程中，使得冷却液可以带走更多的热量，加快印刷辊1的冷却速度。
左支架6和右支架7相对于印刷辊1的中心线左右对称，并且左支架6和右支架7通过轴承5与印刷辊1构成旋转结构，上述结构设计，在实际使用过程中，使得印刷辊1在旋转工作时更加的稳定。
主带轮10的轴心线与副带轮9的轴心线相互平行，且副带轮9的中心线与印刷辊1的中心线相互重合，上述结构设计，在实际使用过程中，便于主带轮10通过皮带8将动力传递给副带轮9时，保证传递的平稳性。
进水管13通过冷却水箱16与出水管14构成循环系统，并且进水管13和出水管14内的冷却水流速相同，上述结构设计，在实际使用过程中，通过进水管13和出水管14形成循环冷却系统，大大减少了生产成本。
工作原理：在使用该印刷机加工用冷却装置时，如图1和图2所示，首先，打开水泵15，将冷却水箱16内的冷却液流入印刷辊1内，使得冷却液通过进水管13和出水管14在印刷辊1内和冷却水箱16之间形成循环流动，打开电机11，电机11带动主带轮10转动，通过皮带8带动副带轮9转动，副带轮9带动印刷辊1进行印刷作业，如图1和图4所示，当印刷辊1进行印刷作业时，印刷辊1内的导热片4将印刷辊1产生的热量传递给流经印刷辊1内的冷却液，冷却液通过散热孔401带走大量的热量，如图4所示，带有热量的冷却液经出水管14再次流入冷却水箱16内，通过冷却管17进行冷却后，再次由水泵15送入印刷辊1内，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种印刷机加工用冷却装置，包括印刷辊(1)、导热片(4)、进水管(13)、出水管(14)、水泵(15)和冷却水箱(16)，其特征在于：所述印刷辊(1)左端设置有出水口(3)，且出水口(3)通过轴承(5)贯穿安装在左支架(6)上，并且出水口(3)通过轴封(12)连接有出水管(14)，而且出水管(14)连接冷却水箱(16)，所述印刷辊(1)内部设置有导热片(4)，且导热片(4)开设有散热孔(401)，所述印刷辊(1)右端设置有进水口(2)，且进水口(2)通过轴承(5)贯穿安装在右支架(7)上，并且右支架(7)上端安装有电机(11)，而且进水口(2)贯穿连接有副带轮(9)，所述电机(11)左端安装有主带轮(10)，且主带轮(10)通过皮带(8)连接副带轮(9)，所述进水口(2)右端通过轴封(12)连接有进水管(13)，且进水管(13)通过水泵(15)连接冷却水箱(16)，并且冷却水箱(16)内设置有冷却管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机加工用冷却装置，其特征在于：所述进水口(2)的直径和出水口(3)的直径大小相同，且进水口(2)的中心线和出水口(3)的中心线相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机加工用冷却装置，其特征在于：所述导热片(4)呈扇形结构，且导热片(4)在印刷辊(1)内上下交替安装，并且导热片(4)之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机加工用冷却装置，其特征在于：所述左支架(6)和右支架(7)相对于印刷辊(1)的中心线左右对称，并且左支架(6)和右支架(7)通过轴承(5)与印刷辊(1)构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机加工用冷却装置，其特征在于：所述主带轮(10)的轴心线与副带轮(9)的轴心线相互平行，且副带轮(9)的中心线与印刷辊(1)的中心线相互重合。
6.根据权利要求1所述的一种印刷机加工用冷却装置，其特征在于：所述进水管(13)通过冷却水箱(16)与出水管(14)构成循环系统，并且进水管(13)和出水管(14)内的冷却水流速相同。
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| CN (1) | CN214083392U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102022211429A1 (de) | 2022-10-27 | 2024-05-02 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Temperierwalzen-Anordnung |
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2020
- 2020-09-11 CN CN202021973176.2U patent/CN214083392U/zh active Active
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