CN208991203U - 一种粮食碎米筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粮食碎米筛选机，包括：架体、接料盘、主动摩擦轮、双轴电机、绞龙旋叶、筒体；所述绞龙旋叶通过焊接方式设置在筒体的内部，且筒体的外侧设置有通过焊接方式相连接的从动摩擦轮；所述筒体设置在架体的上侧，且筒体的筒壁上设置有漏孔；所述架体的上侧右部设置有通过螺栓旋接相连接的双轴电机；所述传动轴通过过盈配合与主动摩擦轮相连接；所述料盘槽的内部设置有通过套合方式相连接的接料盘，本实用新型通过对结构上的改进，并结合现有技术，具有结构精良实用性强、能够达到较高的筛选质量、能够获得较大的筛选量得到较高的工作效率的优点，从而解决了现有装置中存在的问题和不足，使之具有更加实用性的目的。

Description

一种粮食碎米筛选机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体的说，尤其涉及一种粮食碎米筛选机具有大筛选量和高筛选质量。

背景技术

大米在经过垄谷、碾米、抛光等工序的加工后，大米中会混合较多的碎粒米及其他杂质，如不将碎粒米等杂质清除，不仅影响大米的质量及品质，也会降低大米的经济价值，降低大米中碎米含量的比例，减少碎米中混入整米的数量是大米加工企业长期得不到解决的难题，因为整米含碎直接降低了成品米在市场销售中的品质等级，减少企业效益，同时碎米中含整米更是导致企业效益流失的关键。

通过观察发现，现有的粮食碎米筛选机技术体验平台技术领域存在结构单一实用性差、大米筛选质量不高、筛选量较小工作效率低等的问题，在实际的操作过程中，带来了一定的难度，于是，如何提供一种具有结构精良实用性强、能够达到较高的筛选质量、能够获得较大的筛选量得到较高的工作效率的粮食碎米筛选机，成为了目前需要解决的重要课题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种粮食碎米筛选机具有结构精良实用性强、能够达到较高的筛选质量、能够获得较大的筛选量得到较高的工作效率，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粮食碎米筛选机，以解决上述背景技术中提出的结构单一实用性差、大米筛选质量不高、筛选量较小工作效率低的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种粮食碎米筛选机，由以下具体技术手段所达成：

一种粮食碎米筛选机，该筛选机能够具有较大的大米筛选量和较高的大米筛选质量；包括：进料口、滑块、斯巴达、架体、导轨、接料盘、料盘槽、主动摩擦轮、传动轴、双轴电机、从动摩擦轮、漏孔、绞龙旋叶、筒体、出料口和枕木；所述进料口通过法兰连接设置在筒体的左端，且筒体的右端设置有通过法兰相连接的出料口；所述绞龙旋叶通过焊接方式设置在筒体的内部，且筒体的外侧设置有通过焊接方式相连接的从动摩擦轮；所述筒体设置在架体的上侧，且筒体的筒壁上设置有漏孔；所述架体的上侧左部设置有通过螺栓旋接相连接的斯巴达，且架体的上侧右部设置有通过螺栓旋接相连接的主动摩擦轮；所述架体的上侧右部设置有通过螺栓旋接相连接的双轴电机，且双轴电机的前后两侧设置有传动轴；所述传动轴通过过盈配合与主动摩擦轮相连接；所述架体的内部上侧设置有料盘槽，且料盘槽的上侧设置有与架体通过焊接方式相连接的导轨；所述料盘槽的下侧设置有与架体通过焊接方式相连接的枕木，且料盘槽的内部设置有通过套合方式相连接的接料盘；所述接料盘的上侧设置有通过焊接方式相连接的滑块，且滑块与导轨通过卡合方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种粮食碎米筛选机所述架体为矩形框架式结构，且架体的内部上侧呈对称状结构设置有两组导轨。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种粮食碎米筛选机所述接料盘呈矩形盘状结构设置，且接料盘的侧边设置有配合导轨的滑块。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种粮食碎米筛选机所述料盘槽呈矩形状结构设置，且料盘槽的底部呈阵列状结构设置有多组枕木。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种粮食碎米筛选机所述从动摩擦轮侧视呈环形状结构，且从动摩擦轮呈对称状结构设置有两组。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种粮食碎米筛选机所述漏孔为圆孔状结构，且漏孔呈阵列状结构设置在筒体的筒壁上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种粮食碎米筛选机所述筒体呈圆筒状结构设置，且筒体的内部设置有一组绞龙旋叶。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过接料盘呈矩形盘状结构设置，且接料盘的侧边设置有配合导轨的滑块，接料盘安装在料盘槽内，从而承接从漏孔中筛选出的碎米，从而实现对碎米的收集。

2、本实用新型通过从动摩擦轮侧视呈环形状结构，且从动摩擦轮呈对称状结构设置有两组，转动的主动摩擦轮带动从动摩擦轮做圆周转动，继而带动与从动摩擦轮焊接相连接筒体，从而对筒体内部的大米进行碎米筛选。

3、本实用新型通过筒体呈圆筒状结构设置，且筒体的内部设置有一组绞龙旋叶，工作状态的绞龙旋叶带动大米向出料口端运动，筒体内部的大米不断翻滚，颗粒较小的碎米从漏孔中掉出，从而实现大米的筛选。

4、本实用新型通过对碎米筛选机的改进，具有结构精良实用性强、能够达到较高的筛选质量、能够获得较大的筛选量得到较高的工作效率的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型的筒体结构示意图；

图4为本实用新型的架体结构示意图。

图中：进料口1、滑块2、斯巴达3、架体4、导轨5、接料盘6、料盘槽7、主动摩擦轮8、传动轴9、双轴电机10、从动摩擦轮11、漏孔12、绞龙旋叶13、筒体14、出料口 15、枕木16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种粮食碎米筛选机的具体技术实施方案：

一种粮食碎米筛选机，该筛选机能够具有较大的大米筛选量和较高的大米筛选质量；包括：进料口1、滑块2、斯巴达3、架体4、导轨5、接料盘6、料盘槽7、主动摩擦轮8、传动轴9、双轴电机10、从动摩擦轮11、漏孔12、绞龙旋叶13、筒体14、出料口15和枕木16；进料口1通过法兰连接设置在筒体14的左端，且筒体14的右端设置有通过法兰相连接的出料口15；绞龙旋叶13通过焊接方式设置在筒体14的内部，且筒体14的外侧设置有通过焊接方式相连接的从动摩擦轮11；筒体14设置在架体4的上侧，且筒体14的筒壁上设置有漏孔12；架体4的上侧左部设置有通过螺栓旋接相连接的斯巴达3，且架体 4的上侧右部设置有通过螺栓旋接相连接的主动摩擦轮8；架体4的上侧右部设置有通过螺栓旋接相连接的双轴电机10，且双轴电机10的前后两侧设置有传动轴9；传动轴9通过过盈配合与主动摩擦轮8相连接；架体4的内部上侧设置有料盘槽7，且料盘槽7的上侧设置有与架体4通过焊接方式相连接的导轨5；料盘槽7的下侧设置有与架体4通过焊接方式相连接的枕木16，且料盘槽7的内部设置有通过套合方式相连接的接料盘6；接料盘6的上侧设置有通过焊接方式相连接的滑块2，且滑块2与导轨5通过卡合方式相连接。

具体的，架体4为矩形框架式结构，且架体4的内部上侧呈对称状结构设置有两组导轨5，安装接料盘6时利用滑块2与导轨5相卡合，从架体4的前端将接料盘6推进料盘槽7。

具体的，接料盘6呈矩形盘状结构设置，且接料盘6的侧边设置有配合导轨5的滑块2，接料盘6安装在料盘槽7内，从而承接从漏孔12中筛选出的碎米，从而实现对碎米的收集。

具体的，料盘槽7呈矩形状结构设置，且料盘槽7的底部呈阵列状结构设置有多组枕木16，枕木16与架体4焊接连接，对上侧的接料盘6进行托举。

具体的，从动摩擦轮11侧视呈环形状结构，且从动摩擦轮11呈对称状结构设置有两组，转动的主动摩擦轮8带动从动摩擦轮11做圆周转动，继而带动与从动摩擦轮11焊接相连接筒体14，从而对筒体14内部的大米进行碎米筛选。

具体的，漏孔12为圆孔状结构，且漏孔12呈阵列状结构设置在筒体14的筒壁上，漏孔12根据需要筛选的碎米大小决定。

具体的，筒体14呈圆筒状结构设置，且筒体14的内部设置有一组绞龙旋叶13，工作状态的绞龙旋叶13带动大米向出料口15端运动，筒体14内部的大米不断翻滚，颗粒较小的碎米从漏孔12中掉出，从而实现大米的筛选。

具体实施步骤：

使用本装置时，将大米从进料口1放入，将双轴电机10连接电源并启动，双轴电机10 带动传动轴9转动，传动轴9带动主动摩擦轮8转动，主动摩擦轮8与从动摩擦轮11摩擦传动，此时动力传递到从动摩擦轮11，由于从动摩擦轮11与筒体14焊接连接，此时实现筒体14的旋转，转动的筒体14带动内部的大米不断翻转，筒体14内部的绞龙旋叶13带动大米向出料口15推进，大米中较小的碎米从漏孔12中掉落并落入接料盘6，大米中较大颗粒者由出料口15送出。

综上所述：该一种粮食碎米筛选机，通过接料盘呈矩形盘状结构设置，且接料盘的侧边设置有配合导轨的滑块，接料盘安装在料盘槽内，从而承接从漏孔中筛选出的碎米，从而实现对碎米的收集；通过从动摩擦轮侧视呈环形状结构，且从动摩擦轮呈对称状结构设置有两组，转动的主动摩擦轮带动从动摩擦轮做圆周转动，继而带动与从动摩擦轮焊接相连接筒体，从而对筒体内部的大米进行碎米筛选；通过筒体呈圆筒状结构设置，且筒体的内部设置有一组绞龙旋叶，工作状态的绞龙旋叶带动大米向出料口端运动，筒体内部的大米不断翻滚，颗粒较小的碎米从漏孔中掉出，从而实现大米的筛选，解决了结构单一实用性差、大米筛选质量不高、筛选量较小工作效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粮食碎米筛选机，其特征在于：包括进料口(1)、滑块(2)、斯巴达(3)、架体(4)、导轨(5)、接料盘(6)、料盘槽(7)、主动摩擦轮(8)、传动轴(9)、双轴电机(10)、从动摩擦轮(11)、漏孔(12)、绞龙旋叶(13)、筒体(14)、出料口(15)和枕木(16)；所述进料口(1)通过法兰连接设置在筒体(14)的左端，且筒体(14)的右端设置有通过法兰相连接的出料口(15)；所述绞龙旋叶(13)通过焊接方式设置在筒体(14)的内部，且筒体(14)的外侧设置有通过焊接方式相连接的从动摩擦轮(11)；所述筒体(14)设置在架体(4)的上侧，且筒体(14)的筒壁上设置有漏孔(12)；所述架体(4)的上侧左部设置有通过螺栓旋接相连接的斯巴达(3)，且架体(4)的上侧右部设置有通过螺栓旋接相连接的主动摩擦轮(8)；所述架体(4)的上侧右部设置有通过螺栓旋接相连接的双轴电机(10)，且双轴电机(10)的前后两侧设置有传动轴(9)；所述传动轴(9)通过过盈配合与主动摩擦轮(8)相连接；所述架体(4)的内部上侧设置有料盘槽(7)，且料盘槽(7)的上侧设置有与架体(4)通过焊接方式相连接的导轨(5)；所述料盘槽(7)的下侧设置有与架体(4)通过焊接方式相连接的枕木(16)，且料盘槽(7)的内部设置有通过套合方式相连接的接料盘(6)；所述接料盘(6)的上侧设置有通过焊接方式相连接的滑块(2)，且滑块(2)与导轨(5)通过卡合方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种粮食碎米筛选机，其特征在于：所述架体(4)为矩形框架式结构，且架体(4)的内部上侧呈对称状结构设置有两组导轨(5)。

3.根据权利要求1所述的一种粮食碎米筛选机，其特征在于：所述接料盘(6)呈矩形盘状结构设置，且接料盘(6)的侧边设置有配合导轨(5)的滑块(2)。

4.根据权利要求1所述的一种粮食碎米筛选机，其特征在于：所述料盘槽(7)呈矩形状结构设置，且料盘槽(7)的底部呈阵列状结构设置有多组枕木(16)。

5.根据权利要求1所述的一种粮食碎米筛选机，其特征在于：所述从动摩擦轮(11)侧视呈环形状结构，且从动摩擦轮(11)呈对称状结构设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种粮食碎米筛选机，其特征在于：所述漏孔(12)为圆孔状结构，且漏孔(12)呈阵列状结构设置在筒体(14)的筒壁上。

7.根据权利要求1所述的一种粮食碎米筛选机，其特征在于：所述筒体(14)呈圆筒状结构设置，且筒体(14)的内部设置有一组绞龙旋叶(13)。