CN208982094U - 皮带转载点负压除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带转载点负压除尘系统,涉及煤矿井下的粉尘的去除领域,包括除尘风机和覆盖于转载点皮带上的密封罩,所述除尘风机通过吸尘罩和吸尘罩侧板与密封罩连接,所述密封罩的一侧设置有设备平台,所述除尘风机位于设备平台上;所述除尘风机内从右至左依次为水喷雾器、振弦过滤板、旋流器、出风口和电机,所述水喷雾器位于除尘风机的进风口处,所述旋流器和出风口之间的底部设置有尘泥排污口,所述电机位于除尘风机的尾部。本实用新型投入使用后,粉尘对设备和人体造成的影响可以忽略不计,解决了大型煤矿皮带转载点粉尘超标的问题,粉尘得到了有效的控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下的粉尘的去除领域,具体为一种皮带转载点负压除尘系统。
背景技术
粉尘是影响煤矿高效安全洁净生产的主要因素之一,它不仅污染环境,对原料本身也是一种损耗,对作业人员的健康极为有害,同时也会加快设备的磨损,并使产品质量下降,其中煤尘颗粒达到一定浓度时还会引起爆炸。
塔山矿的粉尘主要是以煤尘为主,岩石及其它物质的微粒次之。具有危险性的煤尘达到一定浓度时,在引爆热源的作用下可以发生猛烈地爆炸,对作业人员的安全造成严重威胁,并可瞬间摧毁工作场所设备。煤尘爆炸是塔山矿生产中的主要灾害之一,其后果极为惨痛,伤亡严重,损失严重。作业人员长时间在粉尘超标环境中工作可导致尘肺病。尘肺病是长期在粉尘污染的场所作业,吸入大量浮游粉尘(主要是呼吸尘)后沉积在肺内的粉尘与肺组织的细胞发生一系列的生理、病理变化,使肺组织逐渐纤维化,当纤维化病变发展到一定程度时,可导致人体呼吸功能的障碍。由于吸入粉尘的质和量的不同而产生不同程度的危害。尘肺病的种类很多,其中12种被列为职业病,它们是:矽肺、煤工尘肺、石墨尘肺、碳黑尘肺、石棉肺、滑石肺、水泥肺、云母肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊混合尘肺、铸工尘肺。塔山矿作业场所粉尘可能导致矽肺病,粉尘中游离SiO2平均含量为5.13%,粉尘中带有二氧化硅,进入人体会堵塞肺部的网眼,影响肺部的弹性,进一步发展将使肺部纤维化,类似皮肤受伤后留下的疤痕。此时肺的肺活量减少,到了后期纤维化发展成石化,目前的医学技术尚无法治愈这一顽症。因此在可以避免粉尘的环境中,尽量去除粉尘,减少粉尘的危害是十分必要的,尤其是皮带系统转载点粉尘超标,需要一种去除粉尘的工具来尽量减少转载点的粉尘。
发明内容
本实用新型为了解决皮带系统转载点的粉尘超标的问题,提供了一种皮带转载点负压除尘系统。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种皮带转载点负压除尘系统,包括除尘风机和覆盖于转载点皮带上的密封罩,所述除尘风机通过吸尘罩和吸尘罩侧板与密封罩连接,所述密封罩的一侧设置有设备平台,所述除尘风机位于设备平台上;所述除尘风机内从右至左依次为水喷雾器、振弦过滤板、旋流器、出风口和电机,所述水喷雾器位于除尘风机的进风口处,所述旋流器和出风口之间的底部设置有尘泥排污口,所述电机位于除尘风机的尾部。
本实用新型是针对皮带转载点的产尘特点而发明的,主要采用抑制粉尘扩散的方法,安装负压除尘系统来解决转载点粉尘超标的问题,其主要包括一台除尘风机以及覆盖于转载点皮带上的密封罩,通过将密封罩内的粉尘进行处理的方法来减少粉尘,除尘风机通过吸尘罩和吸尘罩侧板与密封罩连接,从密封罩内吸尘,在密封罩的一侧有设备平台,除尘风机安装于设备平台上,除尘风机内的构件从右至左依次为水喷雾器、振弦过滤板、旋流器、出风口和电机,水喷雾器在除尘风机的进风口处,用于给风机内进行高压喷水雾,振弦过滤板自身含有具有自净能力的纤维,因此当水喷雾器向其上喷雾时,则附有水幕的纤维能使粉尘湿润增重或凝并或滞留,使通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动,强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘融合,提高了对微细粉尘的捕获,由于振弦过滤板自身纤维的自净能力,及喷雾器不断向振弦过滤板喷雾,使经过振弦过滤板的含尘气体变成湿润的含尘液气流;旋流器使含尘液气流形成调整旋转的液气流,使含尘水雾抛向脱水筒内壁汇聚成污水流,而沉降下来的污水流最终通过尘泥排污口排出机外,电机的作用是给整个除尘风机提供动力。
皮带转载点负压除尘系统的除尘方法,包括如下步骤:
①除尘风机启动后,含尘空气从密封罩内吸入到吸尘罩;
②含尘空气通过振弦过滤板时,在来流方向上设置的水喷雾器向振弦过滤板喷雾,振弦过滤板上附有水幕的纤维能使粉尘湿润增重或凝结或滞留,含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动,使水雾雾粒与含尘气体中的粉尘融合,经过振弦过滤板的含尘气体变成湿润的含尘液气流;
③含尘液气流通过旋流器形成高速旋转的液气流,在离心力的作用下将含尘水雾抛向脱水筒内壁汇聚成污水流;
④沉降下来的污水流通过尘泥排污口排出机外。
优选的,由于各个转载点的结构布置不可能完全相同,因此所述除尘风机与吸尘罩通过弯头连接,有的地区可布置多个弯头。
优选的,吸尘罩是负压除尘系统的重要组成部分,在负压除尘系统中,吸尘罩(吸风口)是直接与有害物(有害气体粉尘)接触、控制和捕集有害物的构件,通过吸尘罩罩口的气流运动,可在有害物散发地点直接捕集有害物或控制其扩散,它的性能好坏直接影响整个负压除尘系统的优劣。因此所述吸尘罩为局部密闭罩,该种密闭罩是指将产生粉尘的设备或地点局部封闭起来,工艺设备留在外面的密闭罩,这种方式适用于产生气流速度较小、集中且连续的产尘点,因此适用于转载点处的吸尘罩。
优选的,根据皮带转载点空间的紧凑程度,所述设备平台也可设置于密封罩上方,使除尘风机也位于密封罩上方。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:本实用新型投入使用后,粉尘对设备造成的影响可以忽略不计,同时该处粉尘对人体造成的影响也可以忽略不计,该系统的推广使用可以带来巨大的经济效益和社会效益,解决了大型煤矿皮带转载点粉尘超标的问题,粉尘得到了有效的控制。
附图说明
图1为本实用新型位于转载点处的整体结构主视图。
图2为本实用新型位于转载点处的整体结构俯视图。
图3为本实用新型的整体结构主视图。
图4为本实用新型的整体结构俯视图。
图5为本实用新型中除尘风机的结构主视图。
图6为本实用新型中除尘风机的结构俯视图。
图中标记如下:
1-除尘风机,2-旋流器,3-振弦过滤板,4-水喷雾器,5-尘泥排污口,6-吸尘罩,7-弯头,8-电机,9-设备平台,10-密封罩,11-吸尘罩侧板,12-改向滚筒,13-皮带机驱动平台,14-CST传动装置,15-皮带驱动电机,16-皮带,17-出风口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行说明。
一种皮带转载点负压除尘系统,如图1-图6所示,包括除尘风机1和覆盖于转载点皮带16上的密封罩10,所述除尘风机1通过吸尘罩6和吸尘罩侧板11与密封罩10连接,所述密封罩10的一侧设置有设备平台9,所述除尘风机1位于设备平台9上;所述除尘风机1内从右至左依次为水喷雾器4、振弦过滤板3、旋流器2、出风口17和电机5,所述水喷雾器4位于除尘风机1的进风口处,所述旋流器2和出风口17之间的底部设置有尘泥排污口8,所述电机5位于除尘风机1的尾部。
本实施例中采用了优选方案,所述除尘风机1与吸尘罩6通过弯头7连接;所述吸尘罩6为局部密闭罩。
本实施例具体操作为:皮带转载点负压除尘系统的除尘方法,包括如下步骤:
①除尘风机1启动后,含尘空气从密封罩10内吸入到吸尘罩6;
②含尘空气通过振弦过滤板3时,在来流方向上设置的水喷雾器4向振弦过滤板3喷雾,振弦过滤板3上附有水幕的纤维能使粉尘湿润增重或凝结或滞留,含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动,使水雾雾粒与含尘气体中的粉尘融合,经过振弦过滤板3的含尘气体变成湿润的含尘液气流;
③含尘液气流通过旋流器2形成高速旋转的液气流,在离心力的作用下将含尘水雾抛向脱水筒内壁汇聚成污水流;
④沉降下来的污水流通过尘泥排污口8排出机外。
本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式,而且对于本领域技术人员而言,本实用新型可以有多种变形和更改,凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种皮带转载点负压除尘系统,其特征在于:包括除尘风机(1)和覆盖于转载点皮带(16)上的密封罩(10),所述除尘风机(1)通过吸尘罩(6)和吸尘罩侧板(11)与密封罩(10)连接,所述密封罩(10)的一侧设置有设备平台(9),所述除尘风机(1)位于设备平台(9)上;
所述除尘风机(1)内从右至左依次为水喷雾器(4)、振弦过滤板(3)、旋流器(2)、出风口(17)和电机(5),所述水喷雾器(4)位于除尘风机(1)的进风口处,所述旋流器(2)和出风口(17)之间的底部设置有尘泥排污口(8),所述电机(5)位于除尘风机(1)的尾部。
2.根据权利要求1所述的皮带转载点负压除尘系统,其特征在于:所述除尘风机(1)与吸尘罩(6)通过弯头(7)连接。
3.根据权利要求1所述的皮带转载点负压除尘系统,其特征在于:所述吸尘罩(6)为局部密闭罩。
4.根据权利要求1所述的皮带转载点负压除尘系统,其特征在于:所述设备平台(9)也可设置于密封罩(10)上方。
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Cited By (2)
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CN108999630A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-14 | 大同煤矿集团有限责任公司 | 皮带转载点负压除尘系统 |
CN111135662A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-12 | 青岛理工大学 | 干湿分离的组合式矿用皮带输送机转载除尘器及除尘方法 |
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2018
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CN111135662A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-12 | 青岛理工大学 | 干湿分离的组合式矿用皮带输送机转载除尘器及除尘方法 |
CN111135662B (zh) * | 2020-01-15 | 2021-11-23 | 青岛理工大学 | 干湿分离的组合式矿用皮带输送机转载除尘器及除尘方法 |
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